SQE工作总结.docx

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1、根本.搞好和供应商的关系很重要，但是最王要的也是IS根本的sqe要树立自己的权威，在关投时刻施加压力,不要手软.实在姻到不协作或者展教不改的供应商要孚出自己的强势手段对供应商进行惩罚。以上,是我对自己管接触到的sqe工作的一点看法，虽然在sqe聚位工作的时间不长但是学到了许多东西,以后不论自己是否如有机会从事Eqe的工作.但姑且先把这些心得写下来以便将来谯活用的到.篌四；Sqe工作阅历总结本人2003年毕业后，鬼使神差般地进入了quality这个领域，始终从事sqe工作也有近4年的光景，今日把自己的一些做事方式，看法及Sqe的职员Show出来，供同行和外行加以褒贬，让自己吸取更多的精华，剔除建

2、阳.备注，我所负责的材料主要是ee(pcb/fpc/pcba/fpca,rlc及connector),所以下面许多的工作阅历之淡是站在ee这个而绽开的，不过，信任对于负责其他材料的同仁迁是有确定的帮助的，终归Sqe是技术及管理共存的一个职业.当然，在此sh。”出这么多个人阅历之淡，也不乏有举荐自己之那，我信任我确定是是合的人选。一,绩效-就是通常说的kpi(keyperformanceindictor)但事实上，个人觉得真正衡是sqe的ability应当是supplier8d回复的时效性及有效性，之所以这样说，是因为材料的特殊性，信任Sqe同仁有同样的磁受.当然，有些材料本身supplier的

3、sense或者其process已经投到很高的水准，具品质面原来就很少出状况，来衡量管理这样材料的sqeperformance,收的很灌定守，或许就是productionB9dppmtrendchart及SerViCe(Irainingandsoon).,职责(responsibility)国境保证品质来料这目的，sqe应负起如下的责任，1 .对供应商进行例行的馈效评估和audit.2 .品质监督和异样协辅3 .np变更时，供应尚制程及产品的确认,cip的改善.4 .gp产品及其管制.针对以上四点，小弟我潼谈下我的阅历，供各大侠指导.1 .对供应商进行例行的矮效评估和audit.1. 1导入新厂

4、商阶段，一般有pur/rd/sqm/esh部,共同尊与，sqe此阶段须要做的是让supplier供应供应商调亘报告及工厂内部组蝮架构等等大项，It阶段主导者应当是pur.2. 2对供应商进行qpa(qualityprocessaudit),这须要依据具体的产品来衡员，但不外乎receivinginspection,warehouse,mrb,productionline,reworkprocess,OqCandpackingtamp；store,recordandsoon.机，3.machinemaintained4.measurementtool的确度科，5.区分隔离6.保存期及保存方式法,

5、7.traceability&identification8.spczfaichecklist环，9.esh10.温湿度qpa的frequency,目前许多公司已经没有强制的定义，只要公司一出现比较大的case,sqe就驻广，针对相尖站别进行audit.事实上，这样做起来的确很有效果，sqe第一时间内了解到不良品，然后又第一时间内去supplier选去audit相关PrOCeBg.信任很大程度上能很快解决问题，使公司畋当生产，让supplIer刚好改善.1. 3对供应商qsa(qualitysystemaudit),通过对SUPPlie1.系统面的audit,是痂望指出supplier

6、在整个面上的不足，一般来说，Sqe主要audit的item如下,a. documentmanagementb. 供应商之supplier的管理.c. productidentification&mmp;traceabilityd. processcontrole.检色和利近管理.f. calibrationg. nonconformingproductcontrol.h. handling,packagezstorageanddeliveryi. IreCord-这一项适合全部的audititems.当然不实上，sqe亚点放在上面items外，其实还是有些须要audit的项目，比如qualit

7、ysystem,contactreview,甚至设计管理.一般来说，qsa一年一次.事实上，l正反映SUPPI.iwrPeEfOrmaUe的是qbr会议，彩与部!有PU-technologyandqm.分数比例一般为PUE-3S%xt-30%sqm-3S%.主要动身点pur-delivery/cost/servicet-technologyshare/servicesqm-qualityissue/servicepa:sales人员留点，客户的3个主要对外商口都很留懑service.这样的qbrmeeting一般有sqm主导，当然supplier等与的窗口也应当是对应的sales/t/qa(c

8、s)Sin.个人认为后续product的竞争力应在品质上，所以站在Sqe的角度上，我是希里Sqm的比生可以适当加生.1. 4gpa(greenproductmudiE),目前很大部分公司已将此audit纳入qsa中，在这我就不细谈了.但王要的还是离不开如下6点：a. gpa的文件规范系统.b. processmanagementsystemctrainingd.suppliers外包管理e.ec管制（后面会班谈f.检脸和分析.2.品质监督和异样协辅个人很在乎的是能够很好的PUShsupplier建立fmea部11,这样做的好勉如下：对应suppliera,但有异样发生时，能很快的组织起分析小组

9、，尽快找到iS）逾点，J5防向逆的进一步Ir大，b.很快的更理异样，以达到噩低限度的削区损失，c.buglist,作为用历的枳累，便利后续品质的追踪.d堆很大程度上消退公司“画皮球”的坏习惯.对于公司（customer）a. defectSaEPIe分析的时效性得以保证.（8dcycletimes）b. sqe可以第一时间内，revie/8dreport,可以很快的找到对应分析衙口.滋然，fmea小组的建立不能很快的让supplier看到自己利益的常长，但我敢保证fmea团队确定是supplier和CUStOmer很好的沟通桥梁.由于fmea团队的重要性，一般我都是干腌找SUPPliersit

10、emanager来谈，因为fmea小姐须要很强的技术分析实力，很好的工厂执行力及分析defect的仪藩设备，这些都须妾sitemanager的大力support.信任优秀的Sqe能明白我的想法也希望筋给相尖同仁一些碱受.对于异徉协储，或许许多行外人觉得Sqe的技术实力真的有那么专业吗？能协辅supplier12行改首？诚然Sqe是技术和管理共存的一个特殊的岗位，信任没有确定的技术实力是很难让supplier诚服的，也的确Sqe没有supplier的Pe在技术上的专长，但一般来讲，公司现在很少找柒一3。UrCesupplier,所以Wqe有更多的机会去借鉴不同的闻历，各公司确定都有他的特长，我已

11、经习惯将各厂商特长相联结，同时也习惯让supplier习惯我的管理方式.之所以说Sqe鲂给SUPPIier异样辆导，是因为各岗位人员看待问睡不一样，pe可能想到了改善的方向，但出与cost的考虑，还是无法进行有效的动作.甚至一些品质issue的梢微改普，一些自工具的电计有可转，等等类似的向国.总之，sqe会取长补短，集合自己的阅历能有效的给出supplier改芒的方向.3.npi（newproduct导入ecn变更时，供应尚制程及产品的确认，cip的改善.先来淡下npi的检控.信任大部分的sqe有这样的体会，公司出现异样后，在愚终rootcause出来后才发觉，僚来这样的问题在试产阶段就已及存

12、在，但种种缘由，在没有得到解决的,此model已圾进入产阶段，这择以来，sqe就成为大支法责的王点，事实上，sqe会觉得很冤枉，因为，一般来说,试产阶段的issue都是有technOlogy在负责M理，sqe也可施做部分的SUPport,但产材料确定是sqe在困雄，所以出现这样的问堪，sqe做的事情，说的玳听点就是在用人或搅忌股，於理不好，其他部门就觉得Sqe箕力不够，必理完得，觉得这是sqe份内之事情.)?4. spcreview(dimensionroptical,solderingthickness)5. goldensamplemanagementsetup.这些看起来很简洁，但运行起枭就是在考sqe的技术含和管理实力了.比如，公司的选购确定须要supplier出新产品,但有些问题又没有解决杂办？一故我实行的方式有，1 .告之公司t部门，有些问JS还没有解决，你要试用出向短