SCR运行分析总结.docx
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1、SCR运行总结SCR是目前最成熟的烟气脱硝技术,它是种炉后脱硝方法,最早由日本于20世纪6070年头后期完成商业运行,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用卜:选择性地及NOx反应生成N2和H20,而不是被02氧化,故称为选择性。世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NoX的还原功能,在催化剂的作用下将NOx(主要是N0)还原为对大气没有多少影响的N2和水,还原剂为NH3,我公司选用的是第法SCR。应用烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345C590C),中温催化剂(260C380C)和低温催化剂(80C300C),不同的催化剂相宜的反
2、应温度不同。受限工艺流程、SCR安装位置及排烟温度,我公司采纳的是低温催化剂。假如反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降,且假如催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏。假如反应温度过高,NH3简单被氧化,NoX生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。在我公司的生产线上,简单发生入口烟温低的现象(尤其是乙外吹灰后),基本不用考虑烟温高引起催化剂活性退化问题(我公司省煤器出口烟温基本在198C-225C之间)。SCR厂家要求SCR入口最低烟温160C以上。为了提高进入SCR之前的烟气温度,我公司的SCR之前设置一个SGH(蒸汽加热烟气换热器),蒸汽来白于汽机一
3、抽,当SCR加热蒸汽压力1.05MPa时锅炉间的冷凝攘平安阀简单漏气较大,此时蒸汽压力假如波动简单引起平安阀动作,建议蒸汽压力限制在1.OMPa左右,限制半干法反应塔出口温度155-160C,一般状况下可以满意SCR入口烟气温度大于167,C当吹灰后,尤其是乙块吹灰后,排烟温度卜降较多,此时简单发生:反应塔出口温度155C以下,SCR加热器蒸汽侧调门已全开,SCR入口烟温还是较难保证167相对来说1号2号炉在吹灰后多数状况卜SCR入口烟温仍旧能在167C以上,但34号炉会降到165C左右,即使SCR蒸汽加热器已全开,且给水三通开到30%,34号炉SCr入口烟温牵强达到167C0实际试验视察中发
4、觉,当SCR入口烟温173C以上时,脱硝效率明显要科于SCR入口烟温165T67C时的的脱硝效率。限制于目前SCR-SGH加热蒸汽系统,很难将SCR入口烟温稳定在173P或更高温度,建议对SCR-SGH加热蒸汽系统进行改造,提高蒸汽参数。对SCR口兄影响比较大的因素除烟气温度外,还有烟气中的SO2含量、粉尘含量。SCR厂家对这两者的最低要求分别是50mNmjJOmgZNmj.进入SCR的S02含量高,简单引起硫镂中毒,降低SCR催化剂活性,影响脱硝效率。SCR厂家要求限制进入SCR前的烟气含S02含量:在50mgNm3以下,运行初期各SCR入1.I烟气S02含量基本限制在50mgN11?以下,
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