SAP模块简介PP(生产计划和控制).docx

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1、PP(生产安挣和限制)模块简介一、R/3生产安排系统主要特征及模型：1、主要特征R/3PP生产安排系统是一个综合性的企业资源安排系统，包括制造执行系统的全部功能。它完第地集成各种应用领域的全部业务功能，支持客户订单快速处理。你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来.R，3支持路越多个公司的事务处理,以及同,企业各组织实体之间的分销需求安排.2、制造资源管理模型上3PP牛产安排系统是一个联机处理的制造资源安排系统，同全部R/3应用程序完全集成，RaPP完全支持APICS的MRPn模型。R/3同传统的MRPII系统不同，它不仅集成了财务和后勤的安排和执行功能，而且将企业的利润

2、限制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华.此外，R/3PP还供应制造执行系统(MES)的全部功能。同时,R/3还具有强大的面对客户并充分集成各种销售业务的功能。在全部R，3事务处理中，用户可享受到集成的好处。例如：R/3将销售订单的需求量转换至主安排。新的客户需求故马上显示在主安排员面前.这是保证按时发货的最快途径。全部存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。车间订单确认及倒冲发料联机过帐到全部总帐的有关科目。生产成本中心刚好从牛.产作业活动得到贷方金额，安排到生产成本采集点的成本是同步发生的。任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息.假如你是一个订货生产类型的制造商

3、，你可以连续监控全部与订单有关的成本。你甚至可以用R/3对比冻结成木、实际用标成本和全部发生的成本。当你向客户发货并开具发票时，你会马上知道你的利润有多少。由于R，3集成全部的业务流程，它是一个业务潦程或组的极好工具。R，3将帮助你克服支离破裂的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、安排和成本核算的工作流程。图3-1：R/3的MRPn模型二、该系统具备的主要功能:* 制定销华安排* 编制主生产安排* 生成物料需求安排* 市场预料* 生产资源安排* 实力安排“生产活动限制“工厂数据采集卜.面分别简要阐述各模块功能的实施：1、SoP俏传及运作安排模块销售和运作安排（SOP）是一个通用的安排和预料工

4、具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。SoP的集胜利能使你对公司的各项活动一目了然：你可以汇总不同的内部和外部泊数据，作为设置现实经营日标的依据.这供应了现实检杳的机会：我的业务策略是否反应我的经营实力和市场需求？这样,用SOP,你就可以实行有针对性的安乐SOP的延展性使它适用于对任何逻辑数据进行高级的或具体的安排。养性安排层次使你可以从几乎全部组织单位（例如，销售组织，物料组，生产工厂，产品组）的角度甚至整个企业的角度创建和查看你的数据。由于充分支持柒中规划，SOP适用于销售、生产、选购，库存管理等的中长期安排.你运用的安排表是电子表格：因此你可以大范用地进行跟踪从前安排数

5、据、货料市场需求、运行分析，条件模拟等各种操作。2、需求管理（DM）需求管理的功能是用来确定成品与重要部件的需求数址H交货日期.需求管理的结果就是所谓的需求大纲.为J创建需求大纲.你必需首先定义用于安排某一产品的安挎策略。该安持策略代表了用于安排与制造或者选购产品的不同的生产方法。运用这些策略，你可以确定是否仅由倘售订单来触发生产（定制）或者不由俏售订单来触发生产（为库存生产）.或者，你可能想使需求大纲中既有销密订单也有库存订单。假如生产时间比标准的市场交货时间长,那么你可能想在任何销售订单存在之前生产成品或至少生.产某些部件。在这种状况下，销传数量是预先安排好的（例如，在销售预料的指导卜D.

6、可以以安排的独立需求形式创建需求大纲.需求管理运用安排的独位需求而客户需求是在销生订单管理中创建的。安拷策略表示安排生产数殳与口期的业务过程。在SAP系统中可以运用广泛的生产安排策略，范围从纯订货型生产到备货型生产。依据所选择的策略，可以运用销售订单和/或待售预料值来创建需求大纲。你也可以选择把库存水平移至装配水平以便由新接销售订单来触发最终奘配“否则，你也可以特地为装配执行需求管理“例如你可以把安排策略组合起来.这意味看你可以为成品选择策略“带最终装配的安排”，但是你仍旧可以选择不同的策略，如在此成品的BoM中关于一个重要部件的“在装配层的安排”。在系统定制中列出了可用于一个物料的安排策略.

7、并且通过策略组该安井策略被安持给物料主记录中的物料，可以为每种策略定义包含重要限制参数的需求类型。如上面所提到的，在SAP标准系统中可以运用完整范围的策略.在下列部分中对这些策略给出了具体的描述：符货型生产(10/11) 按销售与库存订单以批量生产(30) 最终装配安排(40) 没有最终装配的安排(50) 带有安排物料的安排(60) 在装配级安持(70)/在虚拟装配级安排(59)订货型生产(20) 具有配置的订货型生产(25) 物料变式的订货型生产(3OC:可库存的类型)(26) 无最终装配的安排物料变式(3.0C:可库存类叁)(55) 运用安排物料安排物料变式(65) 特性安排(56/89)

8、安排变式(54)3、主生产安排(MPS)主安排和物料需求安排的目的是定制可用实力和收货以适合需求数量，为了确保物料的可用量，不同的缓冲时间和平安库存被输入，这不行避开导致了高库存水平。因此尤其对于有价值的物料会出现高仓储成本“为J削诚这些高仓储成本并同时增加安排稳定性.成品安排和主部件应当很好地协调，因为这些产品的主安排对整个生产流程影响很大。相关零部件的安排依我于成品的安排结果和主部件，尽管成品代表全部将被安排物料的一小部分.在成品级的频繁更改可引起完整安排运行的不稳定.记住这些事实,MRP限制者常常安持高平安库存水平和缓冲时间以保证物料可用量而不管安排的难度。因而.运用附加留意来单独安持成

9、品和重要的部件是行意义的。这些物料可以作为主安排项目在SAp系统中被标识，它可以被安排并通过运用一系列特殊工具最终被调整，对这些主安排项目的安排导致库存水平的削减并同时提高交货性能和使服务水平更为牢靠“综合而述,R3主安排模块的主要特征为：RT主安排模块包括需求管理、生产安排管理及主生产安排(MPS)。需求管理与销传与运作安排(SOP)及销售与分销的安排功能完全集成.可以依据牛产率或依据具体工艺路途进行集成的实力安排。MPS可以在任何安排层进行也可以在多个层次进行“在最终产品或物料层可以选择不同的安排策略,如按冲销预料或订货生产编制安排。订单报告(多层)在全部的生产层次显示作业安排问题，R/3

10、支持多地区分销资源安排(DRP).4、物料需求安搀(MRP)物料需求安排的主要功能是保证物料的可用量，即它被用于为内部目的以及销传和分销而选购或生产需求数量。这个过程包含库存监控，特殊是用于选购和生产的订货建议.在这个过程中，系统试图达到一方面服务层次及优化但同时在另一方面成本和资金占用最小化之间的平衡。MRP限制者负责全部作业:指定类型,数量和需求时间，他也必需计算何时为订货建议创建多少数量以满意这些需求，为了计算数量他次要知道库存、库存预用和库存订单的全部信息，为了计算日期他也须耍知道提前期和选购时间的信息.为J计算订货建议,MRP限制者必需为每个物料定义适当的MRP过程和批量过程。供应链

11、起先于销售、分销和需求管理。在销传和分销中，包含实际客户需求的销佃订单干脆从市场获得。在需求管理中，通过销售预料借售被提前安排,用此信息创建的安排独立需求(即时成品、部件、可贸易的货物和替代零部件的需求)触发物料需求安排.为了满意这些需求，你必需计克重订货数量和日期以及对应的选购元素,在安排运行中该选购元素是安排订单,或对于外部选购，是清购单。这两个选购元素是内部安排元素，它可以在任何时候被更改、或安排或脚除。假如一个物料是自制的.系统通过绽开BOM来计算相关需求，或生产成品或部件所需的组件数量。赧如存在物料短缺，在每个BOM层创建安排订单以满意需求。一旦系统完成计算数量和口期,这些安排元素、

12、选购元素就被转换成精确的选购元素：它们被转换成自制的生产订单和外部选购的选购订单。自制物料的订单处理通过生产订单限制.生产订单包含它自己的排产过程，实力安拌和状态管理.通过单个生产订单来执行成本会计。外部选购的物料触发选购过程.在这种状况下，你必褥选择合适的供应商，或必需提出草案协议。通过生产或外部选购而可用的数量被放置住库存中并通过库存管理进行管理。物料需求安排的目的是确保正确的物料能刚好和在所需的数堆上是叫用的。在R/3系统中安排运行有两个主要目的：保证物料的可用量并同时避开过量的库存。为了确定物料短缺的状况并在安排运行中创建合适的选购元素这意味MRP限制者必需在物料的例程监控中花较少的时

13、间。为此，系统创建留邈以通知MRP限制者关键部分和例外状况,以便他能快速地再处理自动安排运行的结果.以下功能耐物料需求安排是可用的:总安排和单项安祥净变更安排和再生安排物料安排过程（MRP和基于消耗的安排）批量确定过程处理订货建议的易运用功能具有安排订单的装配订单覆盖范围（日供应）不连续的零部件运用替代和代用零部件干脆选购和干脆生产（汇总订电）评估安排结果的易运用功能例外消息和安拷调整检查实力安排可用量检查和拖欠订单处理单层和多层溯源销售订单的单项安排安排可府套产晶基于事务的MRP多工厂/地点安排5、生产安排及生产活动限制SAP系统中的生产订单生产订单是PP生产安排系统的重要部分。PP系统是S

14、AP后勤系统的完全集成的组件。它由下列组件集成而成：销传和分销（SD）物料管理（MM）成本限制（CO）生产安排和限制中的生产订单在一个公司内，内部作业通过订单被处理。一个生产订单指定何种物料将被生产，在何处被生.产，运用什么作业并且用于什么日期。它并指定在生产过程中须要什么资源，以及订单成本如何被结算。来自前面安排层（MRP）的安排订单或内部恳求一存在，生产作业限制就把特定订单的数据（比如口期和数量）加入已存在的信息中。生产订单被用于限制和监控工厂中的牛.产作为成本合计的成本限制指令6、实力需求安摔利用R/3系统.你在工作中心中运用实力类别定义可用实力.当在人力安排和发展中安排人力时你可以安排

15、到单独的人。依据定义的工作中心的不同，你也可以定义下列实力类别在工厂车间中的一台单独机器操作一条生产线的一组人在工厂维护中的一个维护工作中心项目系统中的工程加组订单是实力安排的核心。订单产生需求因此产生它们被处理的资源的负载。在SAP系统中订单被创建为：物料需求安排中的安排订单工厂车间限制中的生产订单工厂维护中的工厂维护订单项目系统中的网络订单供应排产的基本数据，订单中的工序中的标准值和数量形成了排产和计算实力儒求的基础.通过R，3系统实力评估,你可以确定可用实力确定实力需求把可用实力和实力需求比较你可以通过R/3实力均衡来调被工作中心中的不足和过我实力,以及实现最佳的机器和生产线的实行合适资源的选择7、CAPP标准值计算关于CAPP标准值计算是生产安排系统(PP)的一部分,CAPP是属于生产安排(PP)的主数据一包括物料主档、物料消单、工艺路途和工作中心。工艺路途CAPP(CAPP=ComputerAidedP11esPlanning)标准值计算为工作安排确定工艺路途中的标准值而供应r机器的支持.这些标准值是利用执行工序的工作中心所允许的加工方法或工艺来计算的。标准值在SAP系统中，