根亲文化园实施性施工组织设计（DOC92页）.docx

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1、10.4加快施工进度的合理化建议8810.4.1计算机进行计划管理8810.4.2充分发挥人才优势8810.4.3加强施工配合，协调好各种关系，为工程创造良好的施工环境89一指挥、贵任明确、精干高效的项目法管理为原则，抽调有类似文化广场施工经验的人员,组建“鄱阳湖根亲文化园建设工程项目部”。项目经理部全权履行合同职费。项目经理全权代表公司负成该工程的施工管理，履行合同条款规定的权利和义务，采取有效措施使项目满足业主的要求。项目经理部设项目经理1名、总工程师1名、副总工2名。项目部下设工程技术、安全质显、物资设备、造价、财务和综合办公室。项目经理部组织机构见图1-3-1.各做工班组图1-3-1项

2、目经理部组织机构对承包管理的理解和思路D本工程涉及十建结构、装修工程、园林绿化及前期土方平整工程等施工队伍的施工协调（包括进度、质量、安全、工期、投资等控制及施工平面布置,协调），必须全方位配备相应各专业的高素质管理人才，才能满足管理需要。2）现场施工交叉作业，各个不同的施工阶段平面布置均需调整变化，必须按不断变化的现场条件全盘策划施工安扑，及时协调好众多施工班组之间的交叉作业。3）本工程必须针对工程施工特点、难点和不同施匚阶段的具体施工内容对人力、物力、财力资源进行整体优化，全面统筹工程施工过程中的工期计划、技术、质量、成本、安全、资料等管理，统一策划编制项目施工组织设计，统一制定质量计划和

3、保证措施，统一管理施工进度，统一完成竣工资料编制与移交，对管理的统一策划、组织、协调水平提出了高标准要求。4）本工程必须招整个项目不同阶段、不同专业的施工过程变成一个有机的、相互协调的整体，根据不同专业的自身特点以及施工环节之间的相互影响进行管理协调，按照不同专业的的施工工艺耍求和内在规律制定合理的总体施工计划，对管理人员素质提出了高标准要求。1.3. 2.2管理职货项目经理部包括工程技术部、计划合同部、安全质量部、物资采购部、财务部和综合办公室。管理层负责组织管理、协调控制，负责与业主、设计、监理及其它相关单位的联系，并对作业工班进行管理和指导：作业队负贵现场施工，保质保量按进度计划完成施工

4、任务。项目部主要职能部门及岗位职费见表131,岗位及人员管理职货表。岗位及人员管理职责表表1.3.1序号职能部门（岗位）主要管理职击1项日经理主持全面工作，全面贱行项目合同，对，程质属、安全、工期和成本控制全面仪布；负员项目经理部内部行Ii管理工作，包括人员调Sl,对外t调等.2项目总工主抓全面技术管理工作和质量控制.负说与监理电位、设计单位、业主的协调工作,分管J1.程技术部3工程技术部组织设计文件会审.编制实脩性施工组织设计和技术交底.负员工程测m、盘测和反馈、试验、除被工程的检育评定、安全质量和文明腌工管理.配合设计、监理工作。按照质量体系文件.全面开展各项质及活动.制订技术、安全、质量

5、等管理细则和保证措施,组织处理安全质fit事故.管理变更洽商，建立技术及旗管理口忐，做好项目技术档案管理工作.掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施.组织理点技术碓即攻关，检查指导作业工区的技术工作，嫔制年、李、月施工计划,监暂计划执行情况.编制竣工文件，参加工程竣工验收。10安全质量部根据工程质敬总目标，制定旗量监督管理网络；评定原材料和设%;进行施工被旱检交，使工程能按合同、设计、规范的要求施工：进行吃蔽工程的检查评定：参与业主、雅理部门进行质量的抽变和质量监测质检“对工程产品的最终施工质量负责.缰号:第二章对本工程的篁点、难点分析及应对方案2.1 镰工重

6、点、难点及主要控制措箫2.1.1本工程施工重点、难点(D根亲文化馆的施工是本工程的重点。(2)濠浮广场及乡愁码头临水边挡土墙施工是本工程的重点.(3)根亲文化园的面层铺贴施工是本工程的筑点。(4)确保文明施工，搞好环境保护是施工重点。(5)工程员大，施工工期紧,保证工期是本工程的难点。(6)广场的不均匀沉降控制是本工程的难点。2. 1.2主要控制措施1.文化馆的基础施工根据地勘报告及地基承载力计算，采用独立基础施工，保证基础的安全。2.广场临水边挡土增采用钢筋混凝土悬臂组合式挡土地，确保广场边土体稳定。3.广场、园路铺装是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。铺贴工程进行专业分包，找专

7、业性强施工经脸丰富的施工队伍进行铺贴，并应在主体工程、地卜管道工程完工后方可进行施工。4.本工程施工场地位于鄱阳县，鄱阳湖生态保护要求高。而施工过程中不可避免的要产生一定量的粉尘、污水、泥渣等污染物，并且施工活动也公产生较多的噪音，为满足i标准的环保要求，确保文明施工，搞好环境保护是施工重点。拟采取主要措施如下：(1)成立专门的环保管理小组，由项目经理负贡，各主要贡任部门，共同做好环境保护工作。(2)采取有效的防尘措施。对施工场地和道路进行清扫和撒水，减少粉尘产生。大风时，采用薄膜对产生粉尘的临时堆积物进行覆盖。(3)对污水采用三级沉淀处理，经排水监测部门审定合格后，再推入城市管网。(4)场地

8、口设置洗车装置，对出场地的车辆进行清洗，避免发生抛、洒、滴、漏现象。(5)夜间施工吊物采用轻取轻放，机械采取平稳运行，避免产生大的噪音.第8列共97页雨天开挖战坑时，应注意边坡稔定。必要时可适当放缓边坡。同时应在坑外侧围上堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时.，应加强对边坡、支挣、土堤等的检查。垫层外预留500宽操作面，操作面内挖排水盲沟，转角或高低差处不大T20M挖一集水井,集水井为直径500、深400土坑。自沟为300宽、200深土槽，内填6系石，以免不被掩埋并保证坡脚桎定。挖至基底时预留300mm,人工紧随进行清槽，将清除的土方送至反铲半径之内带弃.为确保开挖时及时的排出地下水及地表水，

9、在两端（轴线方向）处各设置一个集水井，方便日后排水。若开挖后遇雨水天气，应采用人工聘基槽清理至与原塘上士质相同的土层，再用级配砂石添至设计基底标高。3.3.1.5质量标准（1）保证项目基坑底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。如果超挖，用级配连砂石夯填或用低标号碎浇筑，做好隐蔽签证。（2）基坑土方允许偏差：底面标高05011r:底面尺J不应小于设计尺寸。3. 3.1.6注意事项及施工要点CD核钢结构工程基础虽由土建专业队负贡施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成，模板支护完成并加固牢固后，由钢结构专业分包方派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配

10、合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支撑而水平度和标高等。（2）螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点（十字型），并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置.地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受损伤，宜采用防护套将螺蚊进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理,当所

11、有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。发现不符合部位，及时返修整改，确保所有部位完全价格。3. 3.2钢结构工程施工3. 3.2.1材料选用（2）证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。（3）表面历量钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半：断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。（4）平直度钢材矫正后应符合表3.3.1的允许值二、材料管理（1）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱雎、运单、

12、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。钢材平直度允许值表3.3.1项目允许儡差钢板、型钢的局部挠曲失高F1./1000且不应大于5.0厚度T失高F14MM1.5MM214MMl.0MM（2）对入库材料按其性能做到卜.垫、上盖、中通风,按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。（3）材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。（4）在使用材料时，必须侬到专科专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。4. 3.2.2.2主要工艺流程及质量控制工艺流程：钢材兔验一一钢材矫正一放样号对一切割下料一组装成型一部件饵接一变形矫正一划线钻孔一喷砂除锈油漆

13、结构验收一提议安装一、钢材的更验：为确保饵接质址，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能更验，保证符合图纸要求的材质。二、钢材矫正:（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。（4）切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理.（5）零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定：手工切割1.5mm自动切割1.0mm精密切割0.5mm五、组装成型：（I）该工程的梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底.（2）零件拼装时翼板与腹板的对接焊要错开200三0（3）点焊缝长度不小于10m,间隔不大于35Omm,焊脚不应小于焊

14、缝的1/4。六、部件焊接：（1）组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MZ1000焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。C2）焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂蚊及时向技术人员报告。（3）做好自检、出检、更检，准确做好记录。七、部件装配：（1）认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作.（2）按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。（3）放样经检查核实后，以1：1大样制作样板，测量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数班.（4）装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。八、端板焊接：（I）焊接前需经工序交接手续，未办交接

15、或发现装配明址不符合要求时可拒绝施焊。（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将先溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净“（3）做好自检、互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印（3）所有进行拼装的构件，必须经专检员验收并做好收收记录。相同的构件，应能互换，而不影响几何尺寸。（4）按有关规定不能通过的孔，允许修孔（较、磨、刮孔）.修孔后仍超过规范的，允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后，亚新制孔。（5）质检员对予拼装的构件做好拼装记录。3.3.2.2.3构件验收在运至现场前进行全面险收，检杳构件的各部分几何尺寸，以及焊接的外观检杳，焊缝的高度是否符合图纸的要求，并根据国家的钢结构焊接规范、规程严格检查，通过验收合格的构件方可出厂。（组合构件尺寸的允许偏差附后）组合构件尺寸的允许偏差如下表3.3.3：3.3.2.3钢结构吊装3.3.2.3.1钢构件验收钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查，外形的几何尺寸允许偏差应符合GBJ50205-2002的规定。钢构件进入施