QB_T 5816-2023 聚丙烯压延薄膜和片材.docx

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1、ICS83.140.10CCSY28中华人民共和国轻工行业标准QB/T5816-2023聚丙烯压延薄膜和片材Calenderedpolypropylenefilmandsheet2023-11-01实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GBT1.1-2020玩准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.本文件由中国轻工业联合会提出，本文件由全国敢料制品标准化技术委员会(SACTC4X)II.本文件起草单位：广东天安新材料股份有限公司、安徽天路新材料股份有限公司、安庆市康明纳包装有限公司、安徽天安新材料行限公司、北京工商大学、广东大安高分子科技有

2、限公司、潴山市高明区高分子材料产业协会、界首市双特新材料科技有限公司、优山市三水长丰泉胶钉限公司、佛山成明塑胶有Rl公司、界首市聚蛇包装材料有限公司、广东巨至新材料新材料科技右眼公司、佛山众型联供应鞋服务彳!限公司、佛山炫阳科技有限公司、傀山市成仕达新材料有限公司、佛山市禅城区质价技术协会、东莞市起点信息科技有眼公司。本文件主要起草人：吴启超.独文俊、龙淑娟、陈润娇黄佳男.黎华强、宋岱说、许博、丁明锦、谭定好、张修君、刘娟、伏卫霞、季永平、杨洋、王辕明、刘安平、郭兰、苑志冠、苏红伟、谢远波.本文件为首次发布.聚丙烯压延薄膜和片材本文件规定了聚丙烯压延沔腴和片材的外观、规格、光泽度、粗糙度、物理

3、及机械性般的要求，描述，相应的试验方法，规定了检验规则及标志、包装、运输、贮存的内容，并给出）7更于技术规定的分效本文件适用于以聚丙烯树淅为主要原料，添加必要助剂，通过压延成型生产的薄膜和片材的生产、检验和销1.性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中.注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用r本文件：不注日期的引用文件，其批新版本（包括所有的修改单）适用于木文件.GB/T1010.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄腴和薄片的试脸条件GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQD检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-2

4、018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T4893.1GB/T6672GB/T6673GB/T8807GB/T10610GB/T3830-2008软聚氯乙烯压延薄膜和片材家具表面漆原理化性能试验第1陆分：耐冷液测定法塑料薄膜和薄片厚度测定机械测Ift法塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定塑料镜面光泽试脸方法产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T16422.2-2022塑料实验室光源臻露试验方法第2部分：就弧灯GB/T17657-2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法QB/T11M型科直角撕裂性能试验方法QB/T5447-2019人造革合成革试验方法气味的测定

5、下列术语和定义适用于本文件。3.1痕stockcolumnimpression压延成型中因压延机轮简间隙存有的少增呈细柱状的物料不均而产生的表现缺陷。3.2气痕bubbleimpression压延成型中因气泡所产生的表面缺陷.4分类4.1 按产品用途分类，可分为模压成鞭用膜（简称“模压膜”）以及平面和包粉用股（简称“平收股”）。1.2按产品压税粗糙度分类，可分为光膜、浅压我膜和深压钗漠.5要求5.1 小应符合表1要求.1外观项目要求花a.淅、均匀色泽均匀料柱痕不应有明显的料柱制气泡、气泉不应有明显的气泡、气题穿不应存在永久性被阴不应存在油渣、光泽班不应存在杂质0.6“以上不应存在；0.3nn-

6、0.6w的杂货不应抬过20个/卷端面错位nn55.25.2.1 厚度及横限修应符合表2要求，2JM及flMM产&厚度/m极限偏型模一腹0.30光腹、浅乐纹殿：10%;深M版：第0.350.400.45平IWR0.140.160.20注：其他规格由供宙双方协商.5.2 2MAAHM应符合我3要求.3宽度及极IMMf产R宽度11三极限偏差模压膜1400oO平IMK126012801320注：其他娱格由供需双方协商5.2.34HUta*M应符合表1要求。表4卷长及板跟偏差产*何安长收/n模乐收100“学平陵200膜250300注：其他规格U供需双方协商5.3 光译度极限偏差不应超过标称光汴度的士2谒

7、。5.4 Sttft应符合表5要求。表5粗糙度单位为微米产品粗糙傻R：max光眼W8浅压蚊膜875深乐软股155.5 疆咫及机施性能应符合表6要求.6项目指标模压膜平用朕3：纹深压纹光族深乐纹拉伸强吱,MPa纵向19.010.016.08.0横向12.06.016.04.0拉伸断裂标称应变X%)泡向700300450200横向600180450150艮向撕裂强度/(kN/n)捌向45255520横向60308025耐廉耗/Cl00r)20253035尺寸变化率/(%)纵向3横向2耐光色牢度性能/级_1_衣而耐湿热性能/级3我向耐干热性能/摄3气味/级3表面耐污性能，淡4表面耐冷液性俺，级26试

8、Ift方诲&VW取样的胶卷包装应完好无投.从末端向内舍去约2m后放取样品.并在该样品上标明产品的圾方向及使用面。待测定的样品质/封包装，防止污染.注：使用面由需方指定.6.2 ICW状节和试的环境除另有规定外，试样应按GB/T2918-2018的规定进行状态调W,过度为(232)C,相对湿度为(5010)%,状态议一时间不少干Ih,并在此条件下进行试验6.3 分JR在自然光线下口测和用相应的H具测;二具中杂质的献径用分辨力不超过0.Imn的刻度放大税进行洲盘，卷帘而错位在被抽取的样本上用分辨力为Imm的量其分别测盘每一脚城里和城外边缘的距肉.如图1所示.刷I股通明：1.糊J面聊做璃：1鼓外强:

9、最勒纳n1WfOtWSi6.4 6.4.1 JVftaaMM按GB/T6672描述的方法进行测试，厚度测量仪的分辨力不应大于0.001mm,6.4.2 XftAWRM按GB/T6673描述的方法进行测试.6.4.3 好及mUt按GB/T6673描述的方法进行测试.6.5 光毋度按GIrTs07描述的方法进行测试，用60角镜面光泽仪测定.6.6按GB/T10610描述的方法进行测试.6.74 及机施性能6.7.1 拉伸襄度和拉仰3彝政变按GB/T1040.3-2006描述的方法进行泅试，使用2型试样，试样宽度为IOmm.试骁速度为（10。l）mmmin.计算每组试样试验结果的算术平均Il1.拉伸

10、强度保留到小数点后第I位,拉伸斯裂标称应变保留到整数位。6.7.2 MMMQBT1130描述的方法进行测试.以试样撕裂时的裂口扩展方向作为试样方向.计算每组试样试验结果的算术平均值，保剂到整数位，6.7.3按GB/T17657-2022中4.47表而耐磨性能测定方法3描述的方法进行测试，取100mmX100mm试样3片，磨耗转数为100r,按照GC/T17657-2022中4.476.1磨耗值公式计算，取尊术平均值为试验结果.6.7.4 尺寸变化率按GIVT383(K2008中5.5.6描述的方法进行测试,分别计算纵、横向试验结果的算术平均值，保留到整数位.6.7.5 附光色牢度性能GB/T1

11、7657-2022中，1.31耐光色牢度性能测定描述的方法进行测试.选取6级蓝羊毛标样，曝晒程序及参数按GB/T16422.2-2022中附录B表B.2的循环序号B7描述的方法进行。试检过程中不必遮莅样M与标样，试验数据应通过与期流保存试样的对比得到，以蚣垄的结果作为试验结果。6.7.6 匐Ii耐漫焦性能按GB，Tl7657-2022中4,51表面耐湿热性能测定方法2描述的方法进行测试，取100mnlXloomln试样3片，试验温度为70DC,测试结果按GB/T17657-2022中4.51.5.1进行评级。以附整的结果作为试验结果.6.7.7 面耐干热性能按GB/T17657-2022中4.

12、49表面耐干热性能测定方法2描述的方法进行测试。取I(MlmmXloOmm试样3片，试验温度为(100DC。测试结果按GBZT17657-2022中4.49.5.1进行评级。以最差的结果作为试验结果，6.7.8 按QB/T5447-2019描述的方法进行测试，试验条件为QB/T5447-2019中表1的试验条件3。6. 7.9表面耐污性能按GB/T17657-2022中4.44表面耐污架性能方法2描述的方法进行测试。6 7.10衰Ir耐冷液性能按GBzr4893.I描述的方法进行测试，试3金用液体及试验时间应符合表7要求，赛7试5液aUclM试代用液体试脍时间/h10乙酸溶液24丙WI08水溶

13、液10、柠檬酸溶液IOuK酸钠溶液7 ttttm7.1 跟批以同一原料、同一工艺、同一配方、同一类别、同一规格连续生产的产息为一批，每批不超过50000Ilu7.27.2.1 外观、规格、光洋度、粗糙度采用GBZT2828.1-2012规定的一般检遗水平H,接收质量限AQ1.=65正常检聆二次抽样方案，并按表8判定该枇产品是否合格。9出厂检抽样方案单位为卷批Irt样本样本大小n累计样本大小AQ1.=6.5接收效AC拒收拒Re16-25第.3302第二36226-50第一5502第二5101251-90第一8803舞二8163491750第一131313第二1326I5151280第-202025第二204067281-500第一3236第二329107.2.2 在外观、规格、光泽度、粗糙度合格的样本中随机抽取卷进行物理及机械性能检验，若有不合格项,应在原批中重新双倍取样,对不合格项遂行或脸红险结果若全部合格则判定该批为合格,否则判定该批不合格.7.3 出厂检It出厂检验项目为5.1、5,2、5.3、5.4和5.5表6中的尺寸变化率。