QB_T 2536-2023 毛革.docx

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1、ICS59.110.30CCSY46QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T2536-2023代替OB/T25362007毛革Double-face2024-02-01实施2023-07-28发布中华人民共和国工业和信息化部发布-a-刖S本文件按照GB11,1-2O2O号标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则3的规定起草。本文件代替QBT2536-2007d毛革X,与QB/T2536-2007相比,除结构调整和编辑性改动外.主要技术变化如E:a)增加了“产品分类”(见第4章b)更改了“撕裂力”“pH”等指标要求(见5,3,2007年版的3.2)c)更改了“毛被耐摩擦色牢度”中的干擦要

2、求(见5.3,2007年版的3.2),增加了对深色产品涉擦色牢度的要求(见5.3):d)增加了“涂层耐折牢度”“低温耐折牢度(鞋用毛革)”“爆裂高度”“耐日晒色牢度”的指标要求(见53)C)增加了对特殊风麻产品色牢度的测试说明(见,3);f)更改了试脸方法,明确了部分指标的测试程序(见笫6章,2007年版的第4章):g)增加/“撕裂力”“规定负荷仲长率”“收缩温度”的结果取值方法(见6.X2、63.3和6.3.7);h)更改了“型式检验”的检验周期(见8.3.1,2007年版的6.3.】);i)更改了“单张判定”规财(见8.3.3.1,2007年版的6.3.3.1).本文件由中国轻工业联合会提

3、出。本文件由全国皮革工业标准化技术委员公(SACyrc252)归口.本文件起草单位:焦作隆丰皮草企业有限公司、四川决赛尔新材料科技有限公司、中联品检(北京)检验技术彳f限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、浙江方例检测集团股份有限公司、中轻检险认证有限公司.本文件主要起草人:汤海涛、虞新华、谢凡、丁学斌.孙青永、马丛登、步巧巧、李文杰本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:2001年苜次发布为0城125362001,2007年第一次修订:本次为第二次修订.本文件规定了毛革的安全性能、落官质埴、理化性能等技术要求,描述了相应的试照方法,规定了分级、检脸规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容,同

4、时给出了便于技术规定的产品分类。本文件适用于各种服装用、鞋用毛革的生产、螳验、分缴和销包.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注H期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4841.3GB20400GB/T39366GB/T39368QB/T1261QB/T1267QIVT1269QB/T1271QB/T1277QB/T2262QB/T2711QB/T2712QB/T2714QB/T2725染料染色标准深度色R1/2,1/3.1/6,1/121/25皮革和毛皮有杏物质限

5、量皮革色牢度试脸耐摩擦色牢度皮革物理和机械试脸酎折牢度的测定:鞋面弯曲法毛皮工业术语毛皮化学、物理和机械、色牢度试验取样部位毛皮物理和机械试脸抗张强度和伸长率的泅定毛皮物理和机械试验收缩温度的刈定毛皮化学试5金PH的测定皮革工业术语皮革物丹和机械试验就裂力的测定:双边排裂皮革物理和机械试除粒面强度和伸展高度的测定:洋形崩裂试验皮革物理和机械试验耐折牢度的测定皮革气味的测定QB/T27272017皮革色牢度试验耐人造光色牢度:JK如QB/T2790染色毛皮耐抹擦色牢度测试方法QB/T2925-2O23毛皮耐日晒色牢度试验方法3术语和定义QB/T126H11QBT2262界定的术语和定义适用于本文

6、件.4广其力宾按照产品的用途分为以下两类:机装用毛革:一一鞋用毛革。5要求5.1 安全性能应符合GB20400的规定.5.2 感官质量应符合表1的规定。表1tfrAft目要求革面光面,i层均匀.附爽不翳:不薄底,不起毛.不裂浆:颜色均匀,尤泽柔和白然I皱面I城头细致.均匀,色济一致单号柔软、I福、那,无油M怨毛被毛械丰满,编奴平隹.松敝、洁净:无物毛.枯毛、舵J明愣:色泽均匀注I特殊14格产拈除外.5.3 理化性能应符合表2的规定.2理化性IB项日要求班装用毛革勒用电革折2力/N15.020.0线定负荷仲氏车/代)20-60(现定负荷5Nm11l)W41K双定负荷】OwImI)深足酎折率收(光

7、面)20000次.无裂税30000次,无裂较低温耐折率度(光向.-IOD30000次.无裂线削裂高度光删)/“7.0收缗温度寸)芬80气味,级3耐摩擦色车戊bc/tS革而干黑3/4阳Ife:光面3,缱面2/3毛被去干撩;3/4sis,3干孩:3/48:2/3耐H啃色牢度/级3PH3.5-6.5林舞龙(当P1K4.。时,检测稀绿差)0.7“刚我是指试样表面出现小的撅农(搪裂长度5n).对于湿爆色牢度,深色产品可比率文件规定饪半级:以颜色深度大于或等于GB/T阳11.3标准1/12色卡为深色.“大卜色午必特殊风格的产(如数码展绘、型网印刷,板面油蜻、一毛多色,走面烧花、WiBit等)按相关方的约定

8、执行,缄面作为鞋面革时可免测。6.1 安全性能GB20100的方法进行测定.6.2 惠*履量在自然光线下.选择能看清的视距.以感官进行检验.6.3 理化性IB6.3.1 蝌挪BZn267的规定进行.1.1.1 R力去除毛被用按QB,T27ll的方法进行测定,结果取备测试结果的算术平均值,粕确至小数点后一位.6.3.3 提定负IHl联率去除毛被后按QB1269的方法进行测定,结果取各测试结果的算术平均值.6.3.4 款JR耐折率度按QB/T27M的方法进行测定,去除毛被后采用干态测试。6.3.5 低1的牢度去除毛被后按GB/T39368的方法进行测定,测或时在(T02)C的低温箱中进行,夹具运动

9、频率j90Jfc.,nin1.1.2 裳i*度去除毛祓后按叫“2712的方法进行测定.取3个试样进行检测,结果取备试样测试结果的编术平均值,精确至小数点后一位。6.3.7 IttitU去除毛鼓后按QBr1271的方法进行冽定,结果取各测试结果的算术平均依“6.3.8 M按QBZT2725的方法进行泅定,采用干态测试.6.3.9 耐摩擦色牢度革面按GB/T39366的方法进行测试,毛技按QBT2790的方法进行测试.6.3.10 耐日率度毛被按3VT29252023中方法YjS行试验,革面按QB/T2727-2017中方法三进行试验.6.3.11 PH和IMMlQT1277的方法进行测定.7WA

10、产品经检验合格后,根据革面、毛面可利用面枳的比例进行分级,应符合衣3的规定。3分。项目等圾一Si二级可利M的枳/(%)9006550整张北单主要部位(皮心.樗背部)无膨响使用功能的伤残轻微跳陷RW5指不影响产M的内在质ftt只珞影胸外观的筑陷.如轻微的色花革面粗精、涂层轻微起毛、色祥不均匀等.8检验规则8.1 ffift以相同原料投产,按相同生产工艺生产的同一品种的产品组成的一个检验批,8.2 出厂检It产品出厂前附对感官质量进行逐件检5金.经检验合格并附有合格证(或检脸标志)后方可出厂.8.3 型式检验8.3.1 attAm正常生产时,每年至少进行一次型式检验.有下列情况之一时,也应进行型式

11、检验:a)产品结构、工艺、材料有柬大改变时:b)产品停产半年以上恢复生产时:o)田家市场监督管理机构提出要求时,8.3.2 抽样数=从经检验合格的产品中附机抽取3张(片)进行检蕤。B.3.3合格判定8.3.3.1 JlMK(片)判定安全性能、摄裂力、涂层耐折牢度、耐施擦色卑度、气味中若有1项不合格,成出现裂面、裂浆等影响使用功能的缺陷,即判该张(片)不合格.要求中其他各项,乐计3项不合格,则判该张(片)不合格.8.3.3.2 Mft雌3张(片)被测样品全部合格,则判该批产品合格.若有1张(片)及以上不合格,则加倍抽取6张(片)进行发脸。6张(片)被测样品全部合格,判该批产品合格,否则判该批产品

12、不合格。安全性能测定时,可分别从3张(片)被测样品上取样,制样后均匀混合,以混合样的测试结果作为判定依据。9日包*运和!士存9.1 标志经检蛤合格的产品应有以下标忐:产品名称、执行标准编号、货号、瓠色、等级、数疑、生产H期、商标、产品合格证(或检脸标志)、贮运(防护)标志、生产单僮(或经销单僮)名称、地址、联系电话、必要的产品使用(雉护保养)说明。9.2 包装产品的内外包装应采用适宜的包装材料,防止产品在运输、贮存过程中受损,保证产肪不被破损、沾污,防雨、防晒.防污染等.9.3 例南蛇存产M的运输和贮存应满足以下要求:防止曝晒、雨雪淋:保持通风干块,不理压,防蛀、防潮.避免高涉环境:远澳化学物质、液体侵蚀:避免尖锐物品的戳、划.

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