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1、工厂生产现场清洁管理制度一、目的为规范生产现场各区域清洁管理和生产流程的清洁控制,特制定本规定。二、适用范围适用于生产现场日常清洁、清理、维护和管理工作。三、职责1 .设备操作人员按要求做好当班生产机台的清洁工作(设备操作人员负责机床床身及机台四周1米范围内区域)。2 .铁屑清运人员负责及时清理铁屑,不得堆积、散落,或损坏设备设施。3 .保洁人员负责生产通道、洗手池、卫生间等及机床操作人员负责以外的所有区域的清洁、垃圾分类、清运工作。4 .生产调度、车间主任及班组长担负本单位生产环境清洁有序的监管责任。四、工作标准L白班、夜班操作人员下班前15分钟关停设备打扫卫生,填写交接班记录。(注:班中待
2、料,做好设备机台卫生后由班组长检查合格再下班。)5 .机台内所有物品(设备内外表面、模具、测量仪器、标准件、样板、工具柜、产品盛放容器)按要求定置摆放。6 .设备内外表面无灰尘、油渍、污渍、杂物等。设备内铁屑、磨削污泥、氧化皮及时清除,长时间停台设备由班组长负责每周清扫一次。7 .工作中发现漏切削液、磨削液、液压油等跑冒滴漏必须停止生产,由设备科解决后再生产。8 .作业现场地面清洁、无垃圾、无积液、无烟头、无杂物等,不得随地乱扔杂物。9 .所有宣传看板、各类标识牌等保持清洁。10 所有垃圾要分类放置。垃圾桶内垃圾每天必须清理一次。11 卫生间内干净整洁,地面无积水杂物。洗手池保持清洁干净、池内禁扔垃圾。12 车间办公室、玻璃等公共区域,每月最少清扫擦拭一次。13 .未经允许,任何物品禁止占用生产主通道。五、责任与考核1 .设备操作人员负责所操作设备四周一米区域内所有物品及地面的清洁。2 .铁屑清运人员负责铁屑及时清运,无堆积。3 .保洁人员负责机床操作人员以外的所有区域的清洁。4 .车间主任、副主任、科长、班组长负责对单位生产区域的清洁工作进行监督、检查和整改。5 .各车间主任每天下班前将本班设备表面清洁及现场整洁情况拍照上传至安全“整改&设备环保5S管理”群,照片加时间水印。设备清洁不达标禁止所有人员下班。