杨家村大桥系梁(承台)施工方案.doc

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1、目录1.编制依据、原则及适用范围11.1编制依据11.2编制原则11.3适用范围22.工程概况23.施工部署24.施工方案44.1施工准备44.2、测量定位54.3、底模处理54.4、钢筋加工及安装64.5模板的安装74.6混凝土施工74.7混凝土养生85、质量验收标准95.1保证项目95.2基本项目95.3允许偏差96.质量保证控制措施116.1建立质量管理体系116.2工艺控制措施116.3工程材料控制措施116.4施工操作控制措施126.5进度和质量关系的控制措施136.6施工过程控制措施137安全生产保障措施137.1安全生产保障体系137.2安全技术措施147.3机械作业及设备使用安

2、全措施157.4雨季及夜间施工安全措施208文明施工209环境保护219.1指定专人负责环境保护219.2生态环境保护措施219.3水资源保护措施219.4降低噪音措施219.5降低粉尘措施219.6文物保护措施2210.创优措施22杨家村大桥系梁（承台）施工技术方案1.编制依据、原则及适用范围1.1编制依据1）某某高速公路至峡段改扩建工程TJ-12标施工组织设计2）桥梁施工设计图及相关参考图3）2011公路桥涵施工技术规范4）JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准1.2编制原则1)确保“工期”的原则根据业主对本标段的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络

3、控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。2)“文明施工”的原则严格按照国家建设工程施工现场管理规定和河南省峡市文明施工管理规定组织施工。3)确保“安全第一”的原则安全生产是企业永恒的主题，施工生产永远将安全放在第一位。所有技术措施、施工方案和现场调度等以确保安全为主，进行编制和指挥。4)严格遵守规范、标准的原则严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。贯彻执行国家和地方政府的方针政策、法律法规。5)环境保护的原则重视环境的保护，控制大气、水和噪声等污染。1.3适用范围本方案适用于某某高速公路至峡段改扩建工程TJ-12标杨家村大桥系梁（承台）的施工。2.工程概况

4、杨家村大桥位于陕县硖石乡硖石村与石门沟村交界处，从石门沟村庄南侧边缘穿过。桥梁左幅位于直线和曲线和半径为4617.127的圆曲线上，桥梁左幅桥墩采用径向布置，桥梁左幅起点里程RK95+396.459，终点里程RK95+851.459；桥梁右幅位直线上，桥梁右幅起点里程DK95+389，终点里程DK95+844；桥梁全长455米，最大墩高14.9米，上部结构为625+625+625米装配式预应力混凝土连续箱梁，6孔一联，全桥共3联。该桥承台共4个，为左幅11、12、13、14#墩，尺寸为10*2.7*2m；系梁26个，尺寸为1.2*1.0m。3.施工部署1、根据本标段的工期和工程量的大小，以及当

5、地的气候条件，杨家村大桥系梁（承台）计划2012年8月10日2012年11月10日完成，预计92天。2、施工材料需求计划及验收要求杨家村大桥系梁（承台）施工主要材料表序号材料名称规格单位数量备注1钢筋25T162钢筋20T153钢筋16T74钢筋12T85C30砼M390材料进场验收要求（1）水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出场日期等进行验收。水泥来自：崤山水泥厂。（2）钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家标准和设计要求。钢筋来自：安阳钢铁厂。（3）粗骨料：粗骨料应采用坚硬耐久的碎石,严禁选用具有潜在

6、碱活性骨料。粗骨料来自：王家寨碎石厂。（4）细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5。细骨料来自：宜阳。（5）外加剂：应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。外加剂来自：山西黄腾（6）拌合用水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。不应使用污水、海水、pH值小于4的酸性水，一般应采用饮用水。3、在项目部的领导下，作业队成立以队长为组长的施工生产管理组织小组，全面负责并领导本分项工程施工生产工作。施工生产管理组织小组见下框

7、图施工管理组织体系框架图副组长：龙小明安全员实验员技术员副组长：王政施工管理组织小组组长：杨宾钻孔班质检员施工员钢筋班砼班班4.施工方案系梁（承台）施工工艺流程为：施工准备测量定位底模处理钢筋加工及安装模板施工混凝土施工混凝土养生工艺流程框图见附图：4.1施工准备施工图纸会审，测量放样，施工场地平整已经完毕，机械设备、材料及施工技术和管理人员已进场。并对施工现场进行了深入的调查和研究，收集与施工相关资料，采用合理的施工组织方法，使系梁（承台）施工保持连续、均衡、有节奏地进行。砼运输混凝土施工施工准备测量定位试件制作配合比设计材料检验混凝土养生模板除锈涂脱模剂底模处理钢筋加工及安装模板施工系梁（

8、承台）施工工艺流程图材料已到位经过检验均合格。以后根据施工现场及搅拌站储备能力陆续进场，以保证生产施工需求。人员到位情况：技术和管理人员7人，技工20人，普工32人。4.2、测量定位场地平整结束后，基坑采用机械开挖，人工清底；坑壁放坡以保证边坡的稳定。基坑挖好后，测量组对桩顶进行高程控制，施工作业人员按照交底资料，对桩基超灌部分进行凿除，凿除桩头时,在距离设计承台底标高超过20cm以上时，可以用风镐凿出，在距离设计承台底标高不超过20cm时，必须人工用铁锤及钻子凿出，凿除桩头结束后，测量组向测量监理报检，检查合格后，方可进行底模处理。4.3、底模处理底模采用C25砼垫层，垫层厚度为5cm，砼垫

9、层标高等于系梁（承台）底标高，必须保证底模的强度，以保证在砼施工过程中，不导致底模损坏，满足上述要求后方可进行钢筋绑扎。4.4、钢筋加工及安装4.4.1材料要求本桥所使用带肋钢筋满足规范要求。进场钢筋必须进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验；并按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，并立牌以识别；厂家提供的钢筋须附有质量保证书或检验合格证，对于直径超过12mm的钢筋必须进行机械性能或可焊性能试验。4.4.2钢筋的保护与储存钢筋存储时置于地面以上的平台、垫木上，上覆彩条纹塑料布，达到下垫上盖的要求，须使其不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损；安装后的钢筋，其表面无灰尘、

10、锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂物。4.4.3钢筋的加工钢筋的截断及弯曲工作均应在钢筋加工棚内进行，钢筋的弯曲采用冷弯的方法。4.4.4钢筋的安装及定位1）所有钢筋应准确安装，用支撑钢筋将钢筋结构固定，以保证钢筋在施工过程中不会发生移动。特别对墩身的预埋钢筋，采用型钢骨架支撑，对其精确定位，以保证预埋钢筋在浇筑承台混凝土施工过程中不会发生移动。2）钢筋绑扎完成后，须经监理工程师检查签认后，才能浇注混凝土。4.4.5钢筋接头处理钢筋接头采用焊接处理方法。钢筋连接点不应设在最大应力点处，并使接头交错处理。凡应施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单，焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料

11、的性能应符合钢筋焊接及验收规程的规定。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝，焊接接长度要符合规范要求。4.5模板的安装1）模板采用组合钢模板，并采用型钢背靠及18mm拉杆加固。为保证外观质量，拉杆孔在钢模板上采用电钻成孔，其孔径为20mm。2）立模前精确放样，按基础结构混凝土的结构尺寸安设模板；模板的内表面平整、光滑、整洁，不影响混凝土外观质量。3）安装好的模板内无污物、石块、木屑及其他杂物，为脱摸方便及保证砼外观质量，采用新机油作脱模剂。4）模板的固定采用钢管及方木支撑，必须保证支撑稳定、坚固且能抵抗在施工过程中可能发生的偶然碰撞。5）模板安装完成后

12、，报监理工程师检查签证方可浇注混凝土。4.6混凝土施工1）混凝土的原材料已进场验收合格且准备充足，配合比已经批复，系梁（承台）混凝土设计强度等级为C30。2）混凝土浇注前，全部支撑、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检查，并清除干净模板内杂物，使模板内无滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物，经监理工程师检查批准后方可浇注混凝土。3）在浇注混凝土前，对模板底端认真处理，有空隙的地方使用砂浆添堵，防止底部混凝土漏浆。4）混凝土分层浇筑，每层厚度不超过50cm。混凝土的浇筑必须连续进行。5）混凝土浇注时，其倾落高度不得超过2米，超过2米时采用串筒或梭槽将混凝土送到模内，防止混凝土发生离析。6）混凝土浇筑时，

13、必须进行捣固，使之形成密实、均匀的整体。震捣采用插入式震捣器，震捣时在浇筑点和新浇混凝土面上进行，震捣器插入混凝土或拔出时要遵循快进慢出的原则以免产生空洞；震捣器要垂直地插入混凝土内，并要插入前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插入前一层混凝土的深度一般为50-100mm；使用插入式震捣器时，尽量避免与钢筋和预埋构件相接触；混凝土捣实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。4.7混凝土养生混凝土浇注完成，待其表面收浆后尽快对混凝土进行养生，采用洒水养生的时间不少于7d。洒水养生包括对未拆模板洒水和在混凝土表面上严密地覆盖一层湿麻袋，但不能使混凝土表面上产生不良的外观；

14、当气温低于5时，采取覆盖保温措施，不得洒水养护。5、质量验收标准5.1保证项目1）砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2）系梁（承台）浇筑砼量不得小于计算体积。3）浇筑砼的顶面标高必须符合设计及规范要求。4）钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准规定。5）模板的内表面必须光滑平整，满足砼的外观质量要求。5.2基本项目1）模板安装完成后的尺寸必须满足砼施工完成后结构物的尺寸要求。2）钢筋骨架的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。3）钢筋骨架主筋和箍筋必须绑扎牢固。4）模板必须支撑稳定，加固牢靠，满足砼施工要求。5）砼制作必须按照砼配合比下料，严格控制用水量。5.3允许偏差钢筋网实测项目项目允许偏差（mm）检查频率及方法网的长、宽10尺量：全部网眼的尺寸10尺量：检查3个网眼网眼的对角线差10尺量：抽查3个网眼对角线钢筋位置的允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台及柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层位