中底兼用网板制作技术规范.docx

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1、ICS 65. 150CCS B 56B43湖 南 省 地 方 标 准DB 43/T XXXX-XXXX中底兼用网板制作技术规范Technical specification for pelagic and demersal otter board（征求意见稿）（本草案完成时间：2022年9月20日星期二）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。2022 -XX-XX 发布2022 -XX-XX 实施湖南省市场监督管理局发布目 次前 言II1范围32规范性引用文件33术语和定义33. 1 网板 otterboard 34. 2 矩形曲面双开缝网板 rectangular

2、curved double slotted otter board 34命名35. 1命名内容36. 2命名标记37. 3.命名示例45要求48. 1基本参数45.2水动力特性45二结构示意与部件材料55. 4防锈66检验方法66. 1外观质量66.2检验内容77检验规则77. 1出厂检验77. 2型式检验77. 3判定规则78标志、标签、运输及储存78. 1标志、标签79. 运输710. 存7参考文献8本文件按照GB/T 1. 1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意，本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省

3、工业和信息化厅提出并归口。本文件起草单位：湖南鑫海股份有限公司、中国水产科学研究院东海水产研究所、浙江海洋大学。 本文件主要起草人：冯春雷，刘洋，朱文斌，王鲁民，王磊，王玲，刘旺，周爱忠，郁岳峰。 本文件为首次发布。中底兼用网板制作技术规范1范围本文件规定了中底兼用网板的制作技术要求，包括基本参数、水动力特性、结构示意、部件材料和 防锈要求，描述了上述要求的检测方法、检验规则、标志、标签、运输及储存。本文件适用于拖网渔业中层或底层渔场、作业水深50m300m、主机功率735kW1029 kW的单船拖 网用网板的制作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款

4、。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。SC/T 4001-2021渔具基本术语GB/T 6963-2006渔具与渔具材料量、单位及符号3术语和定义SC/T 4001-2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。网板 Otter board利用水动压力，使网具获得扩张的构件。来源：SC/T4001-2021.3. 8. 6矩形曲面双开缝网板 rectangular curved double slotted otter board外形为“J”字形，上下板面向后倾斜与中垂线形成一定折角的网板。4命名命名内容参

5、考GB/T 5147-2003,矩形双开缝曲面全钢制网板命名由四部分组成。第一部分第二部分第三部分第四部分网板型号序列网板面积网板材料网板类型命名标记第一部分：用大写字母“J”表示J型网板；第二部分：用大写字母表示材料为钢；第三部分：用阿拉伯数字表示网板面积，单位为平方米(m2)；第四部分：用罗马数字表示网板型号序列。命名示例JG3.8 I网板型号序列表示网板面积表示钢表示矩形双层曲面网板5要求基本参数本文件设计1副成套网板包括左右各1块网板，结构型式对称。单块网板在临界冲角20时升力系数 为Lo2。参照GB/T 6963-2006,主要参数见表1。表1网板基本参数序号名称符号参数1翼弦b18

6、00mm2翼展I2200mm3展弦比1.224临界冲角205投影面积S3.8 m26空气中质量G870kg水动力特性在不同冲角下，网板水动力特性见图1。0 5o 10o15o20o25o30o35o40o45o50o55o60o70oT-CX阻力系数TiCy升力系数图1 3. 8r矩形曲面双开缝网板水动力性能曲线结构示意与部件材料本文件采用双开缝3片式叶板设计，网板加工完成后，主体结构形状如图2,长度单位为mm。图2矩形曲面双开缝网板结构示意图注：1 一一前导流板2曳纲拉板3板间加强板4一一后导流板5中间曳纲板6一拖铁附板7一一网板叉纲板8 主面板9 拖铁单块网板各主要部件的材料、数量与规格见

7、表2。表2单块网板部件材料表序号名称数量材料规格1前导流 板上下各1Q355B 钢板厚5mm,曲率为14. 4%,导流板弦线与水平线夹角为332曳纲拉 板1Q355B 钢板厚20mm3板间加 强板上下各2Q355B 钢契合连接弧度，厚度5mr8mm,配置间隔在300mm左右4后导流 板上下各1Q355B 钢板厚5mm,曲率为12. 5%,导流板弦线与水平线夹角为235中间曳 纲板1Q355B 钢板厚15m6拖铁附 板下部左右各1Q355B 钢厚15mm,为双层板7网板叉 纲板上下各1Q355B 钢上叉纲板厚IOlnnb下叉纲板厚20mm8主面板上下各1Q355B 钢板厚5mm,曲率为12. 5

8、船 主面板弦线与水平夹角为39拖铁4XM450 钢根据配重需要调整重量及数量。防锈网板各部件焊接完成后，打磨、去锈，涂防锈漆二度、面漆两度。6检验方法外观质量在自然光条件下，通过目测法检验网板主体结构及焊接工艺和涂漆；使用精度为InInl的量具，测量 网板的外形尺寸（投影尺寸），并用精度为0.5kg的磅称称网板的重量。检验内容a）网板外形尺寸；b）连续间隔板间水平位置间距；c）连续间隔板间垂直位置间距；d）网板重量。7检验规则出厂检验7.1.1 每副网板需经厂检验部门进行逐个出厂检验，合格后并附有合格证方可出厂。7.1.2 出厂检验项目为6中规定项目。型式检验7.1.3 型式检验每半年至少进行

9、1次，有下列情况之一时亦进行型式检验：a）新产品试制定型鉴定时或老产品转厂生产时；b）原材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c）质量技术监督部门提出型式检验要求时。7.1.4 型式检验项目为第5章的全部项目。判定规则在检验结果中，若所有检验项目符合第5章中的要求，则判该顶网合格：a）外形尺寸误差小于IonInb同一付网板间主尺寸偏差小于5mm;b）连续间隔板间水平位置间距误差小于3mm;c）连续间隔板间垂直位置间距误差小于2un;d）同一副网板质量相差小于3kg,不同批次网板质量相差小于IOkgo8标志、标签、运输及储存标志、标釜每副网板应附有产品合格证明作为标签，包括网具产品的商标、生产企业名称与地址、生产日期、 检验标志和执行标准编号。运输网板运输时，应使网板保持平放状态，并固定，避免碰撞、重压。储存网板应贮存在环境干燥，无腐蚀性气体的库房内。参考文献1 GB/T 5147渔具分类、命名及代号