暖、通及给排水工程施工方案.doc

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1、目录第一章 编制依据1第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工准备3一、施工条件3二、技术准备3三、施工用水、电4四、器材及材料准备4第四章 施工部署4第五章 施工方案4一、工程选择4二、材料要求5三、主要施工方法51、 采暖系统52、地暖施工方案：73、给排水系统94、通风系统13第六章 工期保证措施15第七章 质量保证措施16第八章 成品保护措施18第九章 施工机具及劳动力计划19第十章 安全文明施工保证措施20第十一章 配合施工措施22第一章 编制依据1、 施工图纸及有关设计文件选用的标准图集2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、建筑给排水及采暖工程施工质量

2、验收规范GB50242-20024、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20025、防排烟设备安装图99K1036、低温热水地板辐射供暖系统施工安装03K4047、建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-20048、SZP视频自动消防水炮灭火系统设计，施工与验收规范DB22/T453-2008 9、自动喷水灭火系统与设计规范GB50084-2001第二章 工程概况某某省高级人民法院审判庭工程位于某某市某某路北侧，某某大街东侧。建筑总高度45.90米，地上10层，总建筑面积32758，结构形式为框架剪力墙结构，结构高度45.90m。其中，一层层高4.50m，其他楼层层高为4.2m，屋面

3、女儿墙高度4.35m。1、质量目标及质量保证体系1.1本工程质量目标为合格，争创鲁班奖项目工程1.2施工严格按ISO9002标准，公司手册，程序文件和项目质量计划执行。2、设立三级质量检查制度，确保达到预定质量目标采暖系统：本工程采暖由生活区的地下室换热站提供，竖向分为两个区，一至五层为低区，六至十层为高区。学术报告厅冬季采暖采用风机盘管和散热器，六-九层中间会议室的冬季采暖采用风机盘管。散热器采用钢制柱形和翅片管。局部采用地板辐射采暖，采暖主干管及主立管均保温，保温材料为外带铝箔的离心玻璃丝棉。高区主立管试验压力为1.0MPa,低区主立管试验压力为0.8MPa,所有户内系统试验压力为0.8

4、MPa，试验压力为10分钟内压力降不大于0.02 MPa为合格。通风排烟系统：本工程对不具备自然排烟条件的内走廊、中庭超过100m2的地上暗房间进行机械排烟，对防烟楼梯间和消防电梯前室设正压送风系统，楼梯间正压送风机设于屋顶，卫生间设机械排风系统，新风由门窗缝隙补入。风管材料采用镀锌铁板制作，所有新风管道均用20mm厚闭泡结构的柔性发泡橡塑做保温处理，防止冬天结露 ，并沿屋顶梁下敷设。 给水排水系统：本工程供水由设在审判区地下室内的无负压供水设备提供。竖向分为两个区，一至七层为低区，八至十层为高区。生活给水管道采用PP-R供水塑料管，管道为热熔连接。生活污、废水采用合流制，室内污、废水重力自流

5、至室外排水井，污水管道不设专用通气立管，仅设伸顶通气管。主体屋面雨水经雨水斗和室内排水管排至室外雨水井。雨、污水排水管管道均采用柔性铸铁管。室内给水管试验压力0.6 MPa,10分钟内压力降不大于0.05 MPa，并将试验压力降至工作压力，以不漏为合格。污、废水管注水高度为一层楼高，15分钟不渗漏为合格。室内雨水管注水至最上部雨水斗，15分钟不渗漏为合格。第三章 施工准备一、施工条件施工用电用水已满足要求。现场道路：畅通工程通讯：施工自备图纸齐全二、技术准备1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。2、组织技术人员认真查看施工图纸

6、及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。5、对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。6、项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。7、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。三、施工用水、电施工用水、由我公司自行解决，用电根据现场情况，由建设单位提供电源，单独计量。四、器材及材料准备工程中标、签订合同后，项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划，对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提前做好各种原

7、材料的检验、试验工作，并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。第四章 施工部署我公司多年来对水、电、暖安装具备一定的丰富经验，有能力承担本工程的安装工程，具体部署如下：1、实施项目法施工，本安装工程由公司安装项目部施工，本工程项目经理由张树宝担任。2、项目部是指挥中心，集中领导，分工负责，全面负责现场施工准备、工作协调、计划进度，工程技术质量管理、安全生产、文明施工、资源配置、合同预算等方面的综合管理，对业主和监理单位全面负责，接受政府部门的监督管理。3、搞好图纸会审，将图纸中的问题尽量在开工前得到落实解决。编制切实可行的施工组织设计，以利现场施工准备和工程顺利施工。4、按工程

8、所需用的材料及配件及时提出定货和加工计划，落实货源和供货日期，确定施工需要。5、项目经理部组织现场施工，组织检查和验收各分项分部的工程质量，确保工程达到合格。6、项目经理部负责按计划进行施工，及时考核和分析工程进度的有关情况，发现问题找出原因，采取措施，确保工程按计划工期竣工。第五章 施工方案一、工程选择本安装工程的各项予埋管道、随土建进度机动灵活安排人员施工，在施工过程中需与土建工程穿插进行。二、材料要求1、工程所用的各种材料应有合格证书，应符合设计要求和国家相应标准的规定。2、严格按材料采购计划表进行供料，尽量满足所提供材料的尺寸，材料代用必须经过技术负责人及有关方面的同意方可使用。三、主

9、要施工方法在基础和主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般按自下而上、先干管后支管，先安装风管后安装管道的原则进行。预留预埋阶段应随土建进度穿插完成。管道穿越楼板处用大于设计管径两级的钢管留洞，待管道安装施工时安装套管，并做二次吊模。1、 采暖系统 1.1工艺流程分集水器安装干管安装立管安装预制加工安装准备防腐、保温试压冲洗支管安装1.2、管材简介供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采用热镀锌钢管，丝扣连接。敷设

10、在地面垫层内的采暖管道采用PERT管。1.3 安装准备1.3.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。1.3.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。1.4干管安装：1.4.1按施工草图，进行管段的预加工，包括：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。1.4.2安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以

11、后各节均按此进行。1.4.3干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露23扣，清理麻头，依此方法安装完毕。1.4.4管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。1.4.5安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。1.5 立管安装 1.5.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。1.5.2安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立

12、管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。1.5.3检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。1.6应注意的质量问题 1.6.1管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。1.6.2立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主要是剔洞时，不吊线而造成。1.6.3麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。1.6.4采暖系统工作压力为0.8MPa，低区工作压力

13、0.6MPa，试验压力为工作压力1.5倍作水压试验，因此高区试验压力为1.2MPa，低区系统试验压力为0.9MPa。1.6.5主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02 MPa，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。1.6.6支管的试验时应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05 MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压两小时，压力降不大于0.03 MPa，同时各连接处不渗漏为合格。2、地暖施工方案：施工工艺流程：楼面标高找平放线清理楼面基层、找平铺设聚苯乙烯保温板铺设PE-RT管调正间距、固定管材安装分水器与分水器系统闭合边角保

14、温水压试验浇细石混凝土垫层再次水压试验做地面面层2.1地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件：设计图纸及其它技术文件齐全。经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。施工力量和机具等，能保证正常施工。施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。2.2地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。2.3加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。2.4、绝热层的铺设1）绝热层铺设在平整的地面上。2）绝热层铺设平整、搭接严密

15、。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。2.5加热管的配管和敷设1）按设计图纸的要求配管敷设，同一通路的加热管保持水平。2）加热管的弯曲半径，不小于5倍外径。3）填充层内的加热管不应有接头。4）采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。5）加热管采用以下的固定方法：用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。6）加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不大于350mm。2.6热媒集配装置的安装1）热媒集配装置加以垂直安装固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。2）加热管始末端出地面至连接配件的管段，设置在硬质套管内。套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。3）加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距100mm时，设置柔性套管等保温措施。4）加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。5）波纹膨胀节应顺水流方向安装，伸缩余