景观工程施工方案.doc

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1、各分部分项工程施工方案及质量保证措施第一节 施工测量一、总体测量工作程序 测点交接测点复测建立施工导线网布置水准控制点测定规划控制线局部放样。二、原测量控制网(点)的复测 开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按工程测量规范GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：平面控制采用J2经纬仪；高程控制采用DS3水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。三、控制系统的建立 针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。 (1) 平面控制系统 拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平

2、面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差1/30000，系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93工程测量规范附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。 (2) 高程控制系统 建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统即环线闭合差为+12Lmm(L为环线的水准路线长度，单位为Km)，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。 (3) 放线控制 本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面：a、广场、道路等的平面及高程

3、控制。b、旗台的高程喝平面位置控制c、小品、预埋管线等的平面及高程控制。d、雨水、污水、给水管线的高程及中心控制。 (4) 放线方法 a、平面放线 根据招标设计图纸，设计单位已提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。 b、高程放线利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。四、水准测量 为了确保观测数据的准确性和可靠性，观测时应使用双仪高法，并采用两个以上的水准点进行相互校核。五、仪器的检测和控制网的复核 测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项

4、目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。 平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。六、施工测量保证措施1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。2、测量人员要严格执行工程测量规范的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。4、凡规定需由监理工程师复检

5、的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。5、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。6、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。7、公司建立二级管理制度，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、道路主轴线及标高等，如发现差错，及时纠正。七、测量仪器配备1、J2经纬仪1台；2、DS3水准仪2台；3、其他相应测量工具一批。第二节 地面拆除与土方工程一、地面拆除 地面拆除采用破碎锤与风镐结合的方式进行，大面积先用破碎锤破碎，用挖掘机清理装车，小面积及大型机械不便部位用风镐破碎人工清理装运。二、土方开挖挖土采用人工配合机

6、械挖土，由一台挖掘机停在基槽边开挖。1、挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm土层作为人工扦土，以防超挖及扰动地基土。2、挖深小于3m放坡开挖的区段放坡系数采用1：1。3、本工程挖除达到土方堆在道路红线外。4、土方开挖的纵坡当挖深小于5m时采用1：1.5，大于5m时采用1：2.5。三、回填1、回填土采用净素土回填，不得含有机物、冻土、砖、石以及大于5cm等硬块。2、沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水。检查井等构筑物两侧也应对称回填，必要时可采

7、取限位措施，确保构筑物不产生位移。3、其它位置回填土应根据表层需要控制容重和压实密度。第三节 广场及零星小品施工方法本工程主要包括广场铺装和小品装饰项目，面层有花岗岩、卵石等装饰材料，本装饰工程项目的好坏直接关系到整个工程的效果。为止，我公司要加强施工力量，加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。一、施工准备(一)、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。(二)、材料准备本工程由于装饰面层品种多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，然后再确定各种

8、花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关，因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。(三)、场地放样、定标高按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。(四)、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。二、地面施工(一)、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层

9、，挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。(二)、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05m内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、道路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。(三)、地面施工1、基层施工施工程序：原土夯实（压实）摊铺3:7灰土压实铺混凝土垫层找平压光，(1)、摊铺3:

10、7灰土可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺3:7灰土。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。3:7灰土一次上齐，纵横断面符合要求厚度一致，料底尘土要清理出去。(2)、稳压先用1012T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530m，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。再继续碾压，至3:7灰土初步稳定无明显位移后，这个阶段一般需压34遍。(3)、压实用1012T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070m，一般碾46遍(视3:7灰土软硬而定)，切忌碾压过多

11、。2、铺混凝土垫层(1)、在完成的基层上定点放线，每10cm为一点，根据设计标高，边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置档板，挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。(2)、复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。(3)、在浇筑砼稳定层前，在干燥的基层上洒一层水。(4)、用商品砼浇筑砼稳定层，应振捣密实，并用长1m以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高，施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。(5)、砼面层施工完成后，应及时开始养护，养护期为7天以上，冬季施工后养护期还应更长一点，可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。3

12、、花岗岩及装饰砖面层施工(1)、施工准备 材料：石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收，并应分类存放。 (2)、施工机具墨斗线、石材切割机、橡胶锤、水平尺、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。(3)、施工工艺a、设计开料图，直接向石材加工厂定货。b、事先将有缺边棱角、裂纹和局部污迹变色的花岗石板挑运上来，完好地进行套方检查，规格尺寸有偏差的，应磨边修整或挑选出来不用。c、包装必须为木条加铁皮加固，内垫白色泡沫，拆包前应防止受潮或污染。d、对色对纹编号：花岗石地面铺设前，对板材进行先拼，对色对纹编号，以便对号入座。e、修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。f、水平、弹线：

13、在素砼找平层上做水平灰饼，弹线找中找方。施工前1日洒水湿润基层。g、设顺序：弹线后应先铺若干条直线为基准，起标筋作用。h、铺贴：花岗石铺贴之前先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺。在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。i、擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。j、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护12次，以补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期5日之内禁止踩踏。三、模板工程模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，

14、与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在翻样过程中，确保下发的施工图纸不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题。模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其他工种密切配合。对予埋管和予埋件必须做到数量、位置准确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核。四、钢筋工程本工程使用的钢筋，其品种和质量必须符合有关规定。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求，

15、绑扎或焊接是否符合规范进行认真验收。第一道由班组自验，第二道通知甲方验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫层不得用石子或砖块随便填塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。五、混凝土工程混凝土浇捣：连续浇捣一次性完成，中间间断时间不超过40分钟。混凝土施工缝：施工缝的留设按施工规范进行。施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定：已浇捣的混凝土，其抗压强度应大于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物，采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不遭受沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，振捣器应避免与钢筋直接接触。混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲洗混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。