旋挖钻孔施工过程控制手册.doc
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1、2. 旋挖钻孔施工过程控制手册1.1适用范围适用于粘土、粉土、砂土等软土地层、粒径小于10cm的卵砾石及抗压强度小于15MPa的软岩石的桥梁桩基施工。1.2作业准备1.2.1 内业技术准备开工前组织技术人员认真审核设计图纸,澄清有关技术问题,熟悉掌握规范和技术标准,编制实施阶段施工组织设计,制定质量、安全技术措施和应急预案。对施工人员进行技术交底,组织对施工人员进行岗前培训,考核合格后持证上岗。施工组织设计编制后报监理工程师审批,批准后方可实施。1.2.2 外业技术准备(1) 对设计图纸进行现场核对,对施工现场环境和邻近区域内的架空管线、地下管线、地下构筑物、危险建筑物、进行调查。对影响施工的
2、建筑物采取妥善措施进行处理。(2) 对施工场地进行平整,根据施工组织设计合理布置道路、供水供电线路、制浆站、泥浆池、拌和站、钢筋笼加工厂和施工用房等施工临建设施。(3) 对施工使用的测量、试验、检验设备进行标定。(4) 根据设计所提供的控制点,采用全站仪现场布置控制网并复核。控制点应设在不受桩基施工影响处,设明显标志及保护架,测量控制点应定期复核。依据钻孔桩中心坐标值,用坐标法或极坐标法放样钻孔桩中心点,并打入标桩,桩位中心点的放样误差应控制在5mm范围内。在距桩中心约2.0m的安全地带设置“十”字形控制桩,便于校核,桩上标明桩号。(5) 根据设计要求的混凝土强度进行配合比试验,形成配合比试验
3、报告报有关部门审批。(6) 对施工所需的钢筋、水泥、砂石骨料、外加剂等原材料进行检验,并形成试验报告。(7) 组织施工所需的设备进场,设备数量必须满足施工进度及工期要求。1.3技术要求1.3.1所有的试验、检验、测量设备必须进行标定,合格后方可使用。超过有效期的设备应重新标定。1.3.2使用的施工设备应有出厂证明和使用期限,超过使用期限的设备必须经过有资质的检测部门检测合格后准予使用。1.3.3施工前应进行工艺性试验,确定工艺参数,根据试验参数重新修定施工组织设计。1.3.4各工序完成并经检测合格后,报监理工程师进行检测,合格签字后方可进行下道工序施工。1.3.5各工序质量及桩体质量必须满足新
4、建铁路工程测量规范、铁路工程基桩无损检测规程、铁路桥涵施工规范、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准、设计文件及业主相关文件的要求。1.4 施工程序及工艺流程1.4.1 施工程序旋挖钻孔施工程序为:场地平整整测量放样护筒埋设钻机就位泥浆制备钻孔终孔质量检测加工钢筋笼清孔验收下道工序。1.4.2 施工工艺流程旋挖钻机施工工艺流程见图1。1.5 施工过程要点1.5.1 施工准备在三通一平的基础上,钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒;泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。(1) 场地平整图1旋挖钻孔工
5、序流程图NO泥浆站建造安装制输浆设备储备材料制浆泥浆环保处理OK泥浆储存及输送场地平整、测量放线定位旋挖法或人工开挖法护筒安设钻机就位旋挖钻机钻进清孔、验收泥浆回收废弃浆至设计高程终孔下道工序先沿设计铁路线路方向使用推土机将其推平,然后在其上铺填废弃石渣料,并碾压密实,即构成钻机平台。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台;当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。(2) 测量放样根据设计所提供的测量控制点,采用全站仪现场布置控制网并复核。测量方法、要求和标准按照有关测量
6、规范、规程执行。依据钻孔桩中心坐标值,用坐标法或极坐标法放样钻孔桩中心点,并打入标桩,桩位中心点的放样误差应控制在5mm范围内。在距桩中心约2.0m的安全地带设置“十”字形控制桩,便于校核,桩上标明桩号。桩位测量放样时,要填写“施工测量放样记录表”;护筒埋设好后,要对桩位进行复测,并测定护筒的高程,填写“施工测量复测记录表”和“施工测量放样报验单”,报送监理工程师验收、签字。(3) 埋设钢护筒护筒用48mm的钢板制作,其内径比桩径应大2040cm。为增加刚度防止变形,在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。护筒埋设一般采用挖埋法,即用人工开挖所要埋护筒的土层后,将护筒放入其中。埋设应准确、水
7、平、垂直、稳固,护筒的四周应回填粘土并夯实。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于5cm;倾斜度不大于1.0%。护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m;当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m;岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;水中筑岛,护筒宜埋入河床面以下1m;护筒顶部应高出施工水位或地下水位不小于2.0m,且高出地面0.5m;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。在护筒安设后,以桩位放样所设的“十”字形控制桩在护筒口上用丝线“十”字交叉,在“十”字交叉点挂吊一线锤,自然下放,看是否与桩中心重合一致,以此来校核护筒的准确安设
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