施工组织设计(杜家坎).doc

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1、施工组织设计第一章 方案编制依据1、北京市市政工程设计研究总院提供的北京市杜家坎地区铁路立交雨水泵站设施设备更新改造工程设计图纸2、原杜家坎地区铁路立交雨水泵站图纸及现场实际情况3、建筑电气工程施工质量验收规范（GB5303-2002）4、市政工程施工技术规范5、北京市市政基础设施工程资料管理规程 京建科（2003）262号文6、其他有关规范及规定第二章 工程概况2.1 工程概况杜家坎地区铁路立交雨水泵站位于大灰厂路南侧，铁路的西侧，负责抽排铁路桥下低点的雨水。现况泵站已经运行10年，经过对现场的实际调查，由于多年的运行，泵站内原部分设备发生锈蚀，磨损严重，部分设备的型号已经淘汰，效率降低。因

2、此，需要对泵站进行设施和设备的改造，同时对部分设备进行更新，从而满足设计要求，保障泵站的安全运转，满足公共安全的需要。建设单位：北京市排水集团有限责任公司设计单位：北京市市政工程设计研究总院施工单位：北京市市政工程管理处泵站管理所监理单位：北京四方监理公司2.2 主要工程量及工程总造价2.2.1 主要工程量 排水工艺部分： 1）更换GD343-10型阀门1个，同时更换钢管DN400=424mm 2）更换D943-10型阀门2个，同时更换钢管DN500=602mm2 3）设备刷漆 土建部分： 1）将原停车棚全部拆除并做新停车棚 2）新做屋面防水层 3）外墙面全部清洗，破损外墙面全部凿除并贴新砖

3、4）挑檐板及雨罩板底面表层刷漆 5）更换泵站区内全部门窗，一层以及值班室所有外窗安装护栏 6）泵房、格栅间、高低压配电室及值班室的内墙面及顶棚重新粉刷，原装修须全部铲除至结构基层。值班室卫生间顶棚重新做成铝条板吊顶、内墙新做釉面砖防水墙面、踢脚新做铺地砖踢脚。泵房、格栅间、高低压配电室上部新做建筑胶水泥踢脚 7）重新翻建值班室所有房间地面 8）新做风机洞口4个 电气部分： 1）更换低压配电柜及部分电气箱 2）更换所有照明灯具及主要电缆 暖通部分： 1）格栅间下部增设机械送风管道系统。 2）泵间下部安装消音型斜流加速管道通风机，上部增设2台轴流通风机 3）排风机墙外侧风口加装铝合金活动百叶2.3

4、 工程管理目标计划开工日期：2008年3月18日计划竣工时间：2008年5月30日2.4 工程质量目标1、质量目标：本工程质量要求为：合格。2、安全目标：事故零。3、其他要求：本工程施工由于我方是在多工种作业的情况下进行施工，对于文明施工、安全保卫、环境保护、施工场地等各个方面，除严格执行国家、北京市的有关规定外，还要服从现场业主和监理的统一管理和指挥。2.5 质量管理措施1、严格按照设计图纸施工，如有变化，必须做变更洽商。2、工程开工前向全体施工人员进行工程交底，确保施工人员明确施工方法和工艺要求，健全质量管理制度。3、施工机械设备应满足施工生产的要求,定期维修和保养保证施工期间良好运行。各

5、种测量、计量仪器精度应符合施工要求, 定期检测，以确保量测的准确性,对不符和要求的应停止使用。4、坚持执行原材、成品、半成品的进货验证和检验制度,做到不合格材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。5、质量检查员严格把关，认真检查并履行签收手续。各种质量检查记录应准确、及时填写并保存,保证资料符合有关要求。6、各部分工程应满足质量目标设计要求（见附表）。7、人力资源计划序号工种人数备注1瓦工42装修工63架子工44电工15焊工16壮工10第三章、工程总体部署3.1 组织机构及责任分工3.1.1 原则1）采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量达到优良标准。2）施工进度安排合理，应在汛

6、期前完成泵站设备改造更新工作，确保进入汛期后设备的正常使用。3）抓住本工程施工特点，合理的安排各作业面内各个专业的施工，尽量避免交叉施工，以保证安全。3.1.2 项目部组织机构及责任分工（见附表）3.2 开工前的准备根据设计要求及施工组织设计、施工图纸等有关文件进行现场交底及施工技术交底。1、根据施工图查清现场环境，在原有泵站内施工采用现场用电、用水。2、根据工作量安排施工机具、施工材料进场，配备相应的消防器材，安排具体的现场负责人。3、所有施工设备机具在进场前进行检测，未合格不准进场。3.3材料供应计划按照工程需要，编制材料供应计划，并通过调查优选落实供货厂家，确保在施工中使用的货物和材料均

7、为合格产品。对于水泥、面砖、砂、机砖、涂料等主要材料，提前做好原材料的检验工作。对于钢管、脚手架等周转材料，根据工程的工艺、质量要求提前对安全性能进行检查。3.4 机械计划落实工程各阶段需要的各种类型机械，提前进场，运输车辆根据条件及时到位。3.5 各工序的协调措施根据设计图纸以及现场实际情况，为保证工程进展顺利，工程质量得到保证，将采用以下各工序协调措施：1）开工前组织项目部所有技术骨干人员对现场仔细勘察，并结合工程各部位特点，制定详细周密的工序安排计划，在保证质量的前提下力争做到平行流水作业。2）施工时成立现场工序协调小组，对发生工序冲突部位进行工程协调。3）各工序进行必须为工程质量让步，

8、各工序施工必须得到监理、质量部人员对上道工序验收合格后才可进行下一道工序。4）严格按照各工序安排计划进行施工，严禁跳跃工序施工，或违反规程逆工序施工，制定发生此类情况的处罚措施。5）努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响，积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。四、施工方案4.1 工艺施工方案1、阀门拆除、安装前，应对有害气体进行检测，检测合格后方可施工。施工时按设计要求检查型号，并清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。施工时使用现有泵房天车进行吊装，并采用逐台安装的方法，安装完一台后，在开始安装另外一台。安装直管时，应等设备到场后，实

9、际测量后再进行裁割，直管焊接时应由有资质的焊工操作。2、设备刷漆时，应将铁锈、铁屑、焊渣、油污、灰尘等清刷干净，金属表面应干燥清洁。第一层油漆应与金属表面接触良好，等第一层油漆干燥后再刷第二层，油漆应厚度均匀，光亮一致，不得有脱皮、起皱、漏涂等现象。3、施工时要严格根据图纸施工，不得偷工减料；严格执行施工中各种材料的合理运用，确保工程质量。4、屋面新做防水层。1）：铲除原屋面防水层。（施工时只剃除原防水层，不能破坏其他原有屋面做法。）2）：新作防水层防水层施工、工艺流程：验收找平层清理、修理找平层制备粘接剂特殊部位处理铺贴卷材保护层施工验收。、找平层：(1) 屋面找平层应符合屋面防水工程技术规

10、范（GB501082001）。基层表面应平整、坚实、不翻沙、清洁并无充分湿润、无积水。(2) 基层表面的孔洞、缝隙、应用与防水层相同的砂浆堵塞抹平。(3) 卷材防水层应铺设在混土结构主体的迎水面上。(4) 阴阳角处应做成圆弧45折角。 、水泥配制(1) 防水专用胶水泥配制，专用胶、水、水泥（普通硅酸盐 325#），比例为重量比1：3：5，配制时先将专用胶放入制胶容器内，边搅水边加水，再边搅拌边加水泥，水泥胶搅拌均匀无凝块、无沉淀、无泡沫即可使用。(2) 制成的水泥胶应在四小时内用完，并根据挥发情况随时少量补水调和。、特殊部位处理(1)屋面地漏、下水管道、落水口处理方法：用专用工具将管口周边混凝

11、土打开约20cm，深3cm，用刷子将尘土清扫干净，用高效防水堵漏剂进行均匀涂刷，再用丙烯酸JS涂料密封，再套入卷材附加层；(2)所有阴阳角加做防水附加层，附加层宽600mm，角两边各占300mm，待附加层固定好后即可进行大面积卷材施工。、防水卷材施工(1) 防水卷材施工前必须彻底清理施工现场，找平层验收合格，无空鼓、不翻沙、坚硬结实、无明水，即可进行防水层施工。(2) 粘贴施工，首先将所有阴阳角加做卷材附加层，附加层宽度600mm。再进行卷材大面积铺贴，铺贴部位将卷材预放3至12米，找正方向后，在中间处固定。将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，开始再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置

12、，连续粘贴铺设直至整幅完成。粘贴方法：将水泥胶用涂料器滚 （刮）涂到基层（找平层）和卷材对应的表面上约1mm，然后铺贴卷材，同时用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分胶粘剂。卷材与找平层的粘接率85%以上，不得有集中连续大面积空鼓。垂直结构施工和卷材必须纵向铺设，自上向下对正，自下向上排气压实，要求找平层与卷材同时涂胶，厚度约1mm。卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应长出疵点周边300mm-600mm用水泥胶满粘。(3)缝宽度要求及方法屋面防水卷材接缝、搭接宽度：接缝长边为100mm,短边为120mm。相邻短边接缝应错开1m以上，附加层接缝必须与主防水层接缝错开0.3m以上。平面与立面的转角

13、处，卷材的接缝应在平面上，距转角不小于0.6m。、部位处理如图所示、护层施工(1)防护层施工前必须对防水层及防潮层验收合格，并将表面清扫干净。非防水施工人员未经允许不得进入现场。(2)屋面防水工程防护层施工，具体要求符合GB50207-2002屋面工程技术规范中规定。水平结构采用20mm厚1：2：5水泥砂浆做防护层。垂直结构在防水层上涂抹水泥素浆，涂抹均匀，再作下道工序，或可直接粘贴面砖。(3)防护层应做好养护。防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认

14、。在施工时有集中荷载时底板需加设临时支撑。屋面雨水管全部更换为100UPVC雨水管。5、外墙面砖有部分脱落或破损的情况，需门窗更换完后，将脱落、破损的面砖凿除，再按原有面砖颜色、尺寸从新贴面砖。做法按图集工程做法88J1-1中的“外墙29A2”。6、将挑檐板及雨罩板原有涂料表层全部铲除，并刷涂建筑胶两道、刷涂浅灰白色氟碳漆两道。7、将泵机房、格栅间内的所有平台及楼梯栏杆以及外楼梯栏杆的原面漆全部铲除、彻底除锈后，重新刷涂红丹两道、银灰色防锈漆两道。8、新做变形逢，做法为：外嵌不锈钢板、内嵌塞实50mm厚聚氯乙烯泡沫塑料，具体做法参见墙身砖混88J2（一）外墙变形缝。9、将破损的台阶及散水全部铲

15、除，并新做混凝土台阶及散水。新台阶做法编号为“台1B”，选自图集工程做法88J1-1，台阶尺寸同原台阶；新散水做法编号为“散2B”，选自图集工程做法88J1-1，散水尺寸同原散水。10、更换所有门窗。门窗必须有出厂合格证，在贮存、运输、安装过程中面层应采取保护措施，防止碰伤涂膜层。安装前观察检查门窗质量，发现有变形、损坏的，应先校正、整形，然后安装。安装的位置、开启方向等必须符合设计要求，安装时应根据主体工程的标高控制线、墙中心线、上下层窗口垂直控制线确定和校正门窗的标高、位置。进行室内外抹灰前，应再校正一次门窗，以确保门窗与外墙面的进出尺寸一致。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。塑刚门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应按设计要求。框与墙体等的固定，一般用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框焊接。框安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢