施工电梯安拆施工方案1.doc

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1、目录第一章、工程概况1第二章、编制依剧1第三章、施工电梯基础及施工工艺1第四章、安拆前准备工作3第五章、施工步骤及方法6第六章、施工升降机的拆卸9第六章、安拆期间安全技术措施11第七章、安全通道及楼层出入口架体搭设12 附：技术参数表 施工电梯立面图 施工升降机平面图 施工升降机布置图第一章、工程概况1工程名称欧必翼1#厂房等9项（研发生产营销基地项目）2建筑面积/层数28716.12 2/4/9层3工程地址某某经济技术开发区东区B6M4地块4建设单位某某科技（某某）有限公司5设计单位某某某某建筑设计有限公司6监理单位某某伟泽工程项目管理公司7施工单位某某建设集团有限公司8安装单位某某集团有限

2、公司9升降机最终使用高度50米第二章、编制依剧1）施工升降机安全规则（GB10055-2007）2）建筑机械使用安全技术规程，（JGJ33-2012）；3）建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JCJ215-2010)4）施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-2008)5）SC200/200施工升降机使用手册； 6）25T汽车吊性能表第三章、施工电梯基础及施工工艺施工电梯型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼；架设总高度：50m； 标准节长度：1.508m；底笼长：6.0m； 底笼宽：4.6m；标准节重：170kg； 吊笼载重：2000kg； 外笼重：2000kg； 施工电梯

3、安装在地下室顶板上，施工电梯的基础尺寸为6000mm4600mm，施工方根据顶板载荷对车库顶板钢管支撑。顶板底用满堂钢管架进行加固处理，同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载。1.基础承受的载荷能力应大于P；P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)0.02(KN)2.混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa，混凝土标号C30。3.双层钢筋网：钢筋直径12mm，间距200mm4.L距离根据所选的附墙架型号而定。5.基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内6.基础周围须考虑排水措施。第四章、安拆前准备工作1、现场准备、混凝土基础应符合技术要求。、对所安拆的施工电梯的各机构、各部位

4、、结构焊缝、各部位螺栓以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆、装作业之前。、检查拆装作业中配备的起重机，运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要.2、技术准备：、编制施工电梯安拆专项技术方案，并报总承包管理部、监理单位审批。、依据监理工程师审批后的技术方案对现场指挥人员进行技术交底，使每个指挥人员做得心中有数。、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业方案，遵守拆装工艺的操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。3、人力资

5、源准备序号作业人员工种数量资格职责1班长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安全环境要求1、负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作2、负责拆装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人3、发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。4、负责每天的班前交底2技术员1熟悉本专业技术管理1、负责拆装工作安全技术交底2、负责拆装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3、监督检查施工措施的执行情况4、协助班组长进行拆装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题

6、5、对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报3安全员1熟悉本专业技术管理1、负责拆装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督2、监督检查施工措施的执行情况3、协助班组长进行拆装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题4、对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。4电梯司机1掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书1、负责设备的拆装作业。2、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工5电工1掌握电气技术，持有安监局颁发的上岗证书3、负责设备电气部分的作业4、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6拆装工

7、5掌握拆装施工技术，持有安有安监局颁发的上岗证书4、进行各部件的拆装。5、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工7信号工1持有安监局颁发的上岗证书，熟悉本专业操作规程负责拆装过程中的指挥信号。8汽 车 吊 司机1掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。负责设备的吊装作业严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工4、安装工具开口扳手8-36一套梅花扳手8-36一套电工工具一套钢丝绳15.56m4根撬棍222根经纬仪一台5、安全准备要求安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要进加安全网。安装过程中必

8、须有专人负责统一指挥。升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。如果有人在导轨架上或附后墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。安装过程中，必须在笼顶操作，不允许笼内操作。吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。安装运行时，绝对不

9、允许超过额定安装载重量。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。严禁夜间进行安装作业。第五章、施工步骤及方法 安装顺序：安装地盘、围栏 安装吊笼 电气设备和控制系统安装 笼的电力驱动升降试车 导架的架高安装 附墙架安装 接地避雷设置 调试、验收1、安装地盘、围栏：（1）将施工电梯的基础底盘吊运到准备好的砼基础平面上，与基础预埋螺栓连接，但暂不拧紧，用钢垫片插入基础底盘和基础之间，以调整基础底盘的水平度，钢垫片一定要垫实，然后用较小的力矩拧紧连接螺栓。将下部三节标准节一起

10、吊到基础底盘上，并在底盘上装好相应的缓冲弹簧座，用连接螺栓将导架与基础底盘连接紧固，预紧力矩为350NM，用经纬仪检测导架的垂直度，当导架的垂直度满足要求（3mm）后，用700NM的预紧力矩拧紧基础底盘与基础预埋件之间的连接螺栓。（2）在基础底架周围安装门框，（连同直拉门），接长墙板，侧墙板及后墙板。方法是：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板，门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里的地脚相连接。最后用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节调整门框的垂直度。2、安装吊笼（1）将传动机构上的后轮调到最大偏心位置

11、，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器；（2）用起重设备吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上；（3）重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.2mm-0.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面外于齿条厚度的中间位置；（4）解除木契块使电机制动器复位；（5）手动传动升降吊笼，使吊笼上升1m左右，撤去吊笼下面的垫木，安装缓冲弹簧。然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，稳稳地停靠在缓冲弹簧上；（6）安装好吊笼顶部的安全护栏。3、电气设备和控制系统安装（

12、1）将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺栓固定；（2）将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定；（3）将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内；（4）将电缆进线用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置相对应；（5）从电缆筒口接出电缆的一端，通过电缆进线架接到安装在传动底板上的三相极限开关的端子上；（6）从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的端子上；（7）从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的端子上；（8）接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门，检查是否已接入正确的电源；（9）检查各安全控制开关；（10）按吊笼转动机构底板上各限位开关的实际位置，安装调整导架底部各限位

13、挡板挡块；4、吊笼的电力驱动升降试车（1）接通电源，由专职驾驶员谨慎地操作操纵手柄，使空载吊笼沿着导架上下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常。同时进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。应分别符合前述要求。（2）空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安全载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。5、导架的架高安装（1）将安装吊杆安装到吊笼顶部，并用摆运方法打开吊笼顶的一扇护栏；（2）安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放置在吊笼顶部，每次在吊笼顶部最多只允许放置

14、三个标准节，标准节在吊笼顶部放置妥当后，关上被打开的护栏。（3）在吊笼顶上操作吊笼，驱动吊笼上升直至吊笼顶面距导架顶端约30cm左右；（4）按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置，防止意外发生；（5）吊起一个标准节，在标准节立柱接头锥面涂上润滑脂，将标准节摆动到导架顶端，对准下面一节标准节的接头孔后放下吊钩，用螺栓固定连接处，然后松开吊钩，将吊杆转回。操纵吊笼至适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓，拧紧力矩为350NM；（6）重复上述过程，直到导架达到所要求的高度为止。注意：导架每加高10m左右，用经纬仪在二个方向上检查一次导架整体与水平面的垂直度，一旦发现超差应及时加以调整。6、附墙架安装应与导架的加高安装同步进行。（1）安装过道竖杆；（2）用M24螺栓将支撑底座联接到墙上的预埋件上。（3）安装斜支撑，将三根斜支撑的一端用异角扣环固定在接近长前支撑的通道竖杆上，其中二根斜支撑的另一端用M3080的螺栓与支撑底座连接，较长的一根斜支撑的另一端也用异角扣环搭接在另一根斜面支撑接近支撑底座处；（4）校正导架的垂直度，靠伸缩斜支撑校正。（5）拧紧所有螺栓，并确保吊笼不与附墙