施工模板、脚手架、基坑、临时电等分项工程施工方案.doc

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1、基坑支护方案某某大学护校学生宿舍楼工程位于某某市32小区某某大学护校院内，工程呈“一”字形设计。一、基坑开挖及施工方案1基坑采用机械开挖为反铲挖掘机，配备自卸汽车进行运输。2机械挖土的人员要遵守所使用机械的完全操作和进场的安全常识教育，机械的各种安全装置齐全有效，司机要持证上岗。3土方开挖根据技术员所撒灰线进行开挖，土方的开挖顺序应从上而下分层依次进行，采用1：0.33放坡进行开挖。禁止采用挖空底脚的操作方法。4使用机械开挖前，要先发出信号，任何人不得停留在装土车下。5施工中要防止地面水流入坑内以免边坡塌方，开挖过程中现场管理人员及作业人员要随时注意土壁的变化情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，

2、要立即停止作业，并上报技术员，待经过处理后方可继续进行开挖。6作业人员上下坑沟时，应设钢、木爬梯，不得从上跳下，或踩踏土壁及支撑上。7在软土才膨胀土的地区开挖时，在有特殊的开挖方法，作业人员必须听从技术员的指挥和布置，切勿私作主张，冒险蛮干，以免发生事故。二基坑施工安全防护要点1土方开挖应从上而下进行、人与人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚操作方法。2开挖基坑深度超过1.5 m，一定要按土质和挖土的深度规定进行放坡或加可靠支撑，如果即未放坡也不可靠支撑不得施工。 3坑边1 m内不得堆土，堆料和停放机械1 m以外堆土其高度不宜超过1.5 m，坑与附近建筑物的距离不得小于1.5 m 4工人

3、上下深坑应预先搭设稳固的安全阶梯，避免上下时发生坠落。5开挖深度超过2 m的坑必须沿基坑一周设一道1.2 m高，牢固可靠的防护栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯，任何人严禁在深坑、悬壁、陡坡下面休息。6夜间挖坑时应安排地形增坦施工、干扰较少，运输道路畅通的地段，施工现场应有足够的照明。7机械开挖后边坡较陡处，应用人工加以修整，达到设计要求后进行其它作业。三、临边防护1、离基坑周边2 m设置不低于1.2 m高、固定防护栏杆2、防护栏杆设置水平杆两道，另加一周踢脚板。3、防护栏每10 m长设置斜撑杆，加防护网一道。四、坑边支护措施1、基坑按照1：0.33进行放坡，为安全起见，在基坑底部设置短

4、柱横隔支撑。打入小短要桩，部分露出地面，钉上水平挡土，在背后填土。2、在边坡上铺塑料薄膜，在坡底及坡脚用草袋装土压住。五、基坑支护工程施工安全要求1、选用坑壁支撑的钢管壁厚要符合要求、坑壁支撑的木材要坚实无枯节的松木，支撑随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好后最后一次支撑。2、挡土板或柱与坑壁间填土应分层回填夯实，使土密实，以提高回填土的抗剪力。3、施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物稳定与变形情况，如发现支撑柱的变形移位现象应及时采用加固措施。4、支撑的拆除时按回填顺序依次进行，多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层经回填夯实后再拆上层，拆除支撑应注意防止附近建筑物与构筑物产生下沉或裂缝，必

5、要时采取加固措施。钢筋工程施工方案 钢筋进场的检验与验收进场钢筋第一关由项目材料员和保管员进行验收，必须有出厂合格证和出检验报告单。外观清洁无损伤，不能带有片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油污等。外观检查合格后应按不同规格型号分类堆放，并挂上标识牌，否则不允许其批量钢筋进场。进场后的质量第二关由项目质检员、技术员和试验员来把关本次检验除外观复检外，还要进行力学试验检验，按不同批次、批量、同牌号、同规格的钢筋，依据现行规范的要求，分别抽样进行力学试验，试验合格后方可进行加工制作，若一次试验不合格，则在同批钢筋中抽取双倍的试件进行再次力学试验，合格后则准予使用，若再次不合格，则坚决退换此批量的钢筋，决

6、不允许此批量的钢筋使用到本工程中。钢筋的加工制作钢筋的调直：对于进场的盘圆钢筋，可采用一台卷扬机来调直，在调直过程中，将钢筋调到其表面的一层氧化物开始脱落为止，不应狠拉，以免使钢筋虽拉而失去塑性。对于10以上钢筋，进场时均为定尺条钢，一般不作调直，但对个别轻微弯曲的条钢，可在工作台上人工用长板来调直。钢筋的切断：钢筋的切断应按照钢筋下料表内的下料长度要求严格控制，采用钢筋切断机来切断，下料前要按料表的需用尺寸做计划安排使用，不得盲目下料，从而浪费材料，用砂轮切割机来下料，切口要与钢筋中轴垂直，不得有翻翘，更不得呈马蹄形切口。钢筋的制作成形：本工程所有箍筋均采用人工手动扳手来制作，不允许利目弯曲

7、机制作，以免其弯曲直径不符合要求，对于框架梁板柱的纵筋弯曲采用钢筋弯曲机来成形制作，级钢在端头做180平钩，平弯曲直径(D)为2.5倍，平直段为3倍，所有箍筋均弯制成135防震钩，其弯曲直径不小于其纵向主筋的直径，防震钩的平直段的长度不小于10倍的钢筋直彻(d为箍筋的钢筋直径)。对于级钢筋，其端头做90直钩，弯曲直径为25倍，平直段按料表尺寸来定。制作好的半成品钢筋要按不同部位，不同规格码放整齐，并挂上标识牌，以便绑扎安装时不乱，以免用错部位，造成质量事故。 钢筋连接本工程钢筋采用电焊连接。对于连续梁部位的级25、22个别钢筋连接，可采用手动电弧焊来连接，双面搭接焊，搭接长度不应小于5倍的钢筋

8、直径。 钢筋班组抽出熟练的工人组成专门的钢筋制作班组，统一下料。 钢筋的制作严格按照施工图纸及施工员的下料单精确下料，钢筋的弯起角度，弯钩长度，下料长度等经常检查复核，做到合理利用短料，避免长料短用。钢筋接头位置：连续梁底部钢筋靠支座1/3处。上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)，位置错开45d，且大于500mm，焊接接头距钢筋上、不小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。柱竖向连接在每层楼面上，搭接50d。钢筋的绑扎安装钢筋绑扎前应校对钢筋的规格品种、数量、长度等是否符合设计要求。钢筋绑扎，严格按照施工图纸的间距、型号、位置数量等对号入座，绑扎点应牢固

9、以防骨架变形，钢筋网片、交叉点全部绑扎。连续梁柱的箍筋必须全部绑扎，箍筋开口：柱应相互错开，铅丝八字扣绑扎牢固。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点必须全部绑扎)。板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。钢筋保护层：柱、粱保护层30mm，板保护层20mm。板钢筋网下应设好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度。板的上部筋容易下落与底板筋重叠，为了防止其下落，我们采用特制的马凳来保证其位置，马凳间距按600mm

10、个设置。独立柱主筋安装就位，在浇筑砼前，在每层柱头部位设置与主筋间距相同的卡具，以确保钢筋主筋的位移。钢筋制作绑扎应注意以下几个环节 预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的需要及时与设计、建设单位联系核定，做到准确认真。所有钢筋下料单均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。连续梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个口型，待绑扎就位后，按搭接50d焊接成封闭箍。受力钢筋保护层厚度按下列要求；连续梁拉保护层为30mm，板保护层为20mm。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位

11、箍和定位筋，以预防钢筋偏移。楼层负筋等安装配管完毕，进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳，间距纵横1.0m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。板中主筋遇小于等于100mm的洞口应绕行，当洞口大于l00mm时洞边按设计进行加固。质量保证措施为保证质量，我们采取三级质量检查管理制度，即首先让钢筋班组自检，合格后交项目质检组检查验收，认定合格后上报监理部门检查验收，监理检查验收合格后交下道工序进行。砌体工程施工方案砌体工程施工方案本工程砖混结构分为：0.000以

12、下用M10水泥砂浆砌MU10粘土砖；一层为M10混合水泥砂浆砌MU10粘土砖；二层为M7.5混合水泥砂浆砌MU10粘土砖由于砌体；三层为M5混合水泥砂浆砌MU10粘土砖工程质量直接影响结构工程的质量，因此在具体施工过程中着重过程控制。工艺流程；作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验评原材料要求：各种原材料按需要量要求到达现场，同时做好试验和检验工作，红砖质量应达到要求，砂浆采用机械拌和，采用中砂，含泥量不超过5%。砌体工程采用双排外脚手架砌筑。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5CM为宜，含水量为10-15，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和的砖砌墙。砂浆搅拌：砂浆配合

13、比应采用经，讲量精度，水泥每盘误差量为2，砂子每盘误差量控制在5以内，应用机械搅拌，搅拌时间不少于90S。在每层墙体砌筑前，先用水准仪将大面抄平，控制好标高，超过2CM应用细石砼找平后可砌筑，对砖砌体要求如下：组砌方法应正确，基础采用满丁满条，里外咬槎上下层错缝，采用“三一”砖砌法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法，砌体采用一顺一丁的组砌方式，内外墙同时砌筑，施工洞门其它临时间断处的留槎可留一直槎。应按规定设置拉结筋，其数量为每120MM墙厚，不少于1根中6.5钢筋，端头有90度弯钩，埋入砌体长度以留槎处其不小于500MM，在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小

14、于500MM，在拉结筋末端用绑扎铁丝标识，露出墙面以便检查，变形缝内不得掉入杂物。排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛口尺寸，其长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗的位置向左右移动。若有破砖、七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响，另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合陇时出现破环。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在砖模及临设上。 盘角：砌砖前应先竹

15、盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高。控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌墙。 挂线：240、370墙均双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要看平，使水平缝均匀一致，平直通畅。 砖砌体的转角、丁字墙及无构造的内、外墙应同时砌筑，外墙转角处，严禁留直槎。对不能同时砌筑的临时间断处应砌在踏步磋。为有效地控制各部位标高，除及时弹设“50线”进行控制外，在转角处及内外墙交接处，还应设置皮数杆控制门洞及其它洞口，排砖时应考虑洞口过框架梁以上的模数及接槎。楼梯间砌筑时，砌筑与楼梯施工同步不得留槽(洞)。砌砖遇独立柱留马牙槎，马牙槎四退四进，先退后进，上下吊直，并设拉接筋与独立柱进行拉接，每120MM厚墙体放轩一根6筋，末端用绑扎铁丝标识，露出墙面以便检查。为保证整体质量，砖砌体在砌筑时一定要在板砼强度达到设计强度70后，方可上砖，且现浇板上堆放不宜超过两层。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌体，即满铺满挤操作法，砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张：里于低，墙面就要缩。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱