011特殊过程确认准则.docx

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1、特别过程确认准则文件编号：共3页实施日期:编制审核批准1目的对生产和服务供应过程中须要确认的过程进行限制，确保过程进行质量。2适用范围适用于本公司生产中焊接实力的确认。3职责3.1 办公室负责过程操作人员的确认；3.2 生产部和技术质量部负责设备操作规程或作业指导书、过程记录的确认。4过程限制4.1 需确认的特别过程为产品生产中的焊接工序。4.2 确认准则：a）过程操作应严格依据经过批准的作业指导书；b）过程运用的设备应处于良好状态，性能参数应满意工艺要求；c）过称操作人员需经过焊接技术培训，经考核合格获得焊接资格证，或者从事该类工作多年,阅历丰富，技术娴熟。4.3 过程确认的主要方法：a）办

2、公室对特别过程人员进行考核和实力鉴定工作；b）生产部对特别过程设备进行检查，以确认其状态良好；c）技术质量部负责对工艺文件、工艺参数进行监控，必要时组织工艺评定。4.4 生产部负责过程记录。4.5当过程发生变更，如人员更换、设备状况变更、采纳新技术、新工艺、作业指导书内容变更等,应对类似过程实施再确认。5相关文件焊接作业指导书6质量记录及表式附录一：特别过程限制表附录二：设备点检表特别过程限制表工位号：年月日图号名称生产号数量施焊人数据记录序号项目规定数据实际数据1环境温度5oC2环境湿度90%3气体流量615升/分4焊接电流200300A5焊接电压2530V6记录人:特别过程限制表工位号：年

3、月日图号名称生产号数量施焊人数据记录序号项目规定数据实际数据1环境温度5oC2环境湿度90%3气体流量615升/分4焊接电流200300A5焊接电压2530V6记录人:设备名称：CO2气体爱护焊机设备型号：责任人：点检保养月：_年月序号内容点检日常置异处123456789101112131415161718192021222324252627282930311气体喷咀保持清洁2气体安排器保持清洁i角认人编号：HD-QR-SC-02设备点检保养记录表月保养序号内容点检周异样处置1输气管检查有无泄漏处2焊枪检查焊丝有无断裂、磨擦3主焊接电源线检查插座的连接有无深度破损和过热及被灼烧处4焊枪线缆：用

4、无水脱脂溶剂清洗，再用干的压缩空气吹干，或者更换新的焊枪线缆。5接地线:检查连接处有无深度破损和过热及被灼烧确认人月保养序号内容异样处置1压缩空气除尘,留意请不要用高压空气干脆清洁电路确认人备注：正常X故隙待修；点检保养完成后需组长或车间主管确认，若遇到问题无法处理，则刚好报生产主管焊接作业指导书文件编号：共6页实施日期：编制部门技术质量部批准1目的本指导书规定了碳素钢的二氧化碳气体爱护焊的工艺及操作应遵守的规则；2范围本指导书适用于一般机械及钢结构产品的二氧化碳气体爱护焊。3技术要求3.1 焊工焊工须经二氧化碳气体爱护焊理论学习和实践培训，经考核并取得相应的合格证书，方可从事有关焊接工作。焊

5、工应熟识所用焊机的运用性能，正确驾驭各开关、旋钮的作用，以便正确操作。3.2 焊丝焊丝应符合规定，并有制造厂的质量证明书或合格证。应依据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊丝。3.3 爱护气体二氧化碳气体应有完整的质量证明书。二氧化碳气体纯度应不低于99.5%（体积法），其含水量不超过0.005%（重量法）。二氧化碳气体用钢瓶运用前应做倒置放水处理，即将钢瓶倒立静置12h后，打开总阀把水放掉。对于瓶装二氧化碳，当瓶内压力低于IMPa时应停止运用。3.4 焊机及附属设备半自动焊机及附属设备3.5 机应符合相应标准的规定。3.6 机的附属设备主要包括：a、焊炬（包括焊枪水冷系统）

6、；b、送丝机构（包括焊丝盘及送丝软管）；c、焊接限制装置；d、焊接电源；e、爱护气体气路系统；f、连接电缆。焊接限制装置应能实现如下焊接程序限制；启动一提前通气（12s）一接通焊接电源；送丝、引弧（起先焊接）一停止送丝一切断焊接电源（停止焊接）一滞后断气（23s）。由于药芯焊丝刚性较差，为确保稳定送丝，对送丝机构还应增加如下要求：a.应配备两对双主动的送丝辑轮；b.应配备焊丝校直机构；c.应配备小摩擦系数、松软且增长变形较小的送丝软管；d.应配备开式的焊丝盘；4焊接工艺4.1 焊前打算：熟识图纸和工艺要求，弄清焊缝位置和技术要求，打算好焊接工具、气及劳保用品。焊缝坡口的基本形式与尺寸，可按GB

7、.T985.1-2008选用。焊丝，坡口及坡口四周1020m11范围内必需保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈，油污，水和涂料等异物。焊接区域的风速应限制在1米/秒以下，否则应采纳档风装置。4.2 焊接参数：焊丝直径焊丝直径的选择，主要是以焊件厚度，焊接位置和生产效率的要求为依据。在电流相同时，熔深将随焊丝直径的削减而增加；焊丝越细，则焊丝熔化速度越高。焊丝直径的选择。可参考表1表1母材厚度44焊丝直径0.60.81.01.6焊丝直径规格有0.6,0.8,1.0,1.2,1.6mm等。通常对薄板焊接选用焊丝直径0.8mm；对中厚板焊接选用焊丝直径1.2mm。焊件极性：一般常用反接，即焊件接电源负

8、极，焊丝接电源正极。焊丝伸出长度.1焊丝伸出长度与焊丝直径，焊接电流及焊接电压有关。4.2.3.2焊丝伸出长度增加，将降低焊接电流，削减熔深，增加焊缝宽度。4.2.3.3焊丝伸出长度过长时，简单形成未焊透，未熔合，增加飞溅，减弱爱护，形成气孔；焊丝伸出长度过短时，会阻碍对熔池的视察，喷嘴易被飞溅堵塞，影响爱护形成气孔。4.2.4焊接电流在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，应依据母材厚度，接头形式焊接位置及焊丝直径正确选用焊接电流。4.2.4.1焊接电流是确定熔深的主要因素。随着电流的增加，熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略有增加。4.2.4.2送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。4.2.

9、4.3焊接电流过大时，会造成熔池过大，焊缝成形恶化。4.2.4.4各种直径的焊丝常用的焊接电流范围见表2表2焊丝直径mm0.60.81.01.21.6焊接电流A49-905012070180903501505004.2.4.5立焊、仰焊及对接接头横焊表面焊道时，当所用焊丝直径1.OmnI时，应选用较小的焊接电流见表3表3焊丝直径mm1.01.2焊接电流A70120901504.2.5电弧电压4.2.5.1为获得良好的工艺性能,应选择最佳的电弧电压，该值是一个很窄的电压区间，-一般仅为12伏左右。最佳的电弧电压与电流的大小，焊接位置等因素有关可参见表4；4.2.5.2随电弧电压的增加，熔宽明显增

10、加，而余高和熔深略有削减，焊缝机械性能有所降低；4.2.5.3电弧电压过高，会产生焊缝气孔和增加飞溅。电弧电压过低，焊丝将插入熔池，电弧不稳,影响焊缝形成。表4.焊接电流（安）电弧电压（伏）焊接电流（安）电弧电压（伏）平焊立焊仰焊7512018221822130-170202618241802102228182622026025364.2.6焊接速度4.2.6.1焊接速度过高，会破坏气体爱护效果，焊缝成形不良，焊缝冷却过快，导致降低焊缝塑性,韧性。焊接速度过低易使焊缝烧穿，形成粗大焊缝组织；4.2.6.2半自动焊接时，焊接速度一般不超过30米/时。4.2.7气体流量4.2.7.1气体流量干脆影

11、响气体爱护效果。气体流量过小时，焊缝易产生气孔等缺陷。气体流量过大时，不仅奢侈气体，而且焊缝由于氧化性增加而形成氟化皮，降低焊缝质量；4.2.7.2气体流量应依据焊接电流，焊接速度，焊丝伸出长度，喷嘴直径，焊接位置等因素考虑。当焊接电流越大，焊接速度越快，焊丝伸出长度较长，喷嘴直径增大，室外焊接及仰焊位置时，应采纳较大的气体流量；4.2.7.3当焊丝直径小于或等于1.2mm时，气体流量一般为615升/分；焊丝直径大于1.2mm时，气体流量应取1525升/分。4.3操作技术二氧化碳气体爱护焊的操作技术与手工电弧焊相像，且比手工电弧焊简单驾驭。4.3.1平焊按焊枪运动方向分右焊法和左焊法二种。右焊

12、法时熔池爱护良好，热量利用充分，焊缝外形较饱满；但右焊法时不易视察焊接方向，易偏焊。厚板焊接时，为保证熔宽，可将焊丝作适当的横向摇摆。左焊法时，电弧对母材有预热作用，熔宽增加，焊缝形成较平，改善焊缝形成，且能看清焊接方向，不易焊偏。因而，一般常用左焊法焊接。焊枪倾角约为10。15。焊脚在5亳米以下时，将焊丝指向尖角处；若焊脚在5毫米以上时，将焊丝水平移开尖角处12毫米，这样能获得等焊脚的焊缝，且不易形成咬边（垂直板）和焊瘤（水平板）。水平角焊缝的焊接时，焊枪与垂直板间夹角为45。.4.3.2立焊对细丝薄板立焊，常用立向下焊接。焊枪向下倾斜5。10。（喷嘴向上），气体流量比平焊要略大。此时焊缝熔

13、深浅，成形美观。对粗丝厚板立焊，可用立向上焊接。焊枪作适当的横向摇摆，亦可获得良好的成形。4.3.3横焊焊接规范可与立焊相同。焊枪可作小幅度前后摇摆，以防熔池温度过高，铁水下流。焊枪与焊缝水平线间夹角为5。15。.仰焊仰焊时电流适当削减，气体流量适当增大。通常采纳右焊法。焊枪可作前后左右摇摆。焊枪倾角515.4.3.5水平旋转管的焊接关键是焊枪位置干脆影响焊缝成形。在焊厚壁管时，焊枪应在管子上部，并与管子旋转方向相反位移一段距离1.o1.的大小对焊缝成形有明显的影响。焊接薄壁管时，焊枪应放在时钟3点的位置。4.3.6引弧一般都采纳干脆短路引弧。假如焊丝与焊件接触太紧或接触不良都会引起焊丝成段爆炸。因此,一般在引弧前焊丝端头与焊件保持23毫米的距离，并要留意剪掉丝端头的球状焊丝。4.3.7收弧收弧时须填满弧坑，焊枪在收弧处稍停片刻，接着送气爱护；不应马上抬起焊枪，否则弧坑简单形成气孔。4.4混合气体的影响4.4.1对飞溅的影响C02+Ar混合气体中，随着Ar气比