磁力泵基础知识.docx

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1、一、工作原理工作原理：磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而达到抽送液体之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。磁力泵主要用在高端应用场合，比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质，介质完全无泄漏。二、结构磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔

2、离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。图片可自行调节大小三、特点永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45400),磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。声浜IMFI外g图片可自行调节大小隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。四、优缺点优点：全封闭、无泄露。防毒、防爆，保证安全生产。运转可靠，使用寿命长。运转平稳，

3、振动小、噪音低。缩短了操作人员与有毒、有害介质的接触时间。大修周期长，节省费用。图片可自行调节大小缺点:（1）磁力泵泵的效率与普通离心泵相比偏低。（2）对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套因为内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。（3）磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此一般情况下只用于输送温度不高（低于100C）、排出压力低于1.6MPa的介质。（4）磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒的杂质，比如介质本身含有易结晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死，导致无介质润滑产生干转。（5）联轴器对中要求高，对中不当时，会

4、导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。五、注意事项1.防止颗粒进入不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。（篮式磁性过滤器）输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水,运转Imin后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。2 .防止退磁磁力矩不可设计得过小。应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。介质温度超标一方面使传递的功率下降，另一方面对输送

5、易汽化液体的磁力泵隔套中的涡流热量会急剧增长，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，3 .防止干摩擦严禁空转。严禁介质抽空。在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过Imin,以防磁力传动器过热而失效。如果发生气蚀，要在1分钟内停泵。六、故障分析.*流量原力不足Ml阻度过方n_I集体内的气体未彻底排净出口管线堵_JIJ（粕承南帆制谕泊11或不足I）Z、央叁冷套水量水量摊玉箱内油布卜II_打开出口持气阀,排净气体.I清洗出I洗出,并枪伤,首线截止阀则触汕即,将油液位调整XiX定液位Ml大冷却水量端田化工知K