污水厂加氯间维护保养规程.docx

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1、加氯间维护保养规程1运行管理1、根据工艺运行水质处理情况确定加氯量。2、当来水水质中PH值、水温、水量等变化时，应及时调整加氯量。3、加氯间室内温度宜保持在1525。氯瓶应放在遮阳的位置。4、加氯操作必须按照国家标准氯气安全规程的规定进行，开泵前应检查加氯设备，做好各项准备工作，加氯应按加氯设备的操作规程进行。停泵前23分钟应关闭出氯总阀。5、长期不使用的加氯间，应将氯瓶妥善处理。需重新启用时，应按加氯间投产运行前的检查和验收放案重新做好准备工作。6、每2小时巡检一次，确保系统正常运行，检查记录压力表、电子秤、流量计指示，确保出水余氯量达标，当电子秤显示剩余氯10千克时，更换氯瓶。2安全操作1

2、、按时用10%的氨水检查可能漏氯的部位。出现漏氯必须立即采取措施，及时修复，确保安全。2、氯瓶使用应符合下列规定：1）氯瓶应轻装轻卸，严禁滑动、抛滚或撞击，并严禁堆放。2）氯瓶入库前应检查是否漏氯,并做必要的外观检查。检查漏方法是用10%的氨水对准可能漏氯部位数分钟。3）氯瓶存放应按照先入先取先用的原则，防止某些氯瓶存放时间过长。4）每班应检查库房内是否有漏氯，库房内应常备10%的氨水，以备检查漏使用。3、氯瓶在使用时应注意以下事项：1）氯瓶在开启前,应先检查氯瓶的放置位置是否正确,然后试开氯瓶总阀。2）氯瓶与加氯机紧密连接并投入使用以后，应用10%氨水检查连接处是否漏氯。3）氯瓶在使用过程中

3、，应经常用自来水冲淋以防止瓶壳结霜。4）在加氯间内，氯瓶周围冬季要有适当的保温措施，以防止瓶内形成氯冰。但严禁用明火等热源为氯瓶保温。5）氯瓶使用完毕后，应保证留有0.050.1Mpa的余压，以免遇水受潮后腐蚀钢瓶，同时这也是氯瓶再次冲氯的需要。4、加氯间应配有合格的隔离式防毒面具、抢修材料、工具箱、检查漏氨水等。所有工具应放置在氯库以外的固定地点。5、加氯间内部应设置排风地沟，在工作前应通风510分钟，并应安装报警装置。6、加氯间保养和维护时，严禁违章明火和撞击火花，以防爆炸。3维护保养1、加氯机的维护保养应由专人负责。2、氯瓶入库贮存前应对其仔细检查，发现有漏氯的可疑部位应妥善处理后，方可

4、入库。3、入库氯瓶应放置整齐，留有通道，并做到先入先使用。4、氯瓶每两年进行技术鉴定一次。5、使用完毕的隔离式防毒面具应清洗、晾干，放回原处，并对使用情况详细记录。6、加氯间的所有金属部件都应定期做防腐处理。7、对加氯间的各种管道闸阀，应有专人维护，发现漏气应及时更换。4加氯机的操作规程1、加氯机操作规程：本加氯机系统为负压（真空）加氯，在正常运行情况下，加氯系统从氯瓶至加氯机氯气的入口的工作压力均为负压（真空），如果出现意外情况，如加氯管线出现泄漏也只是空气从外部进入加氯系统中，而氯气不会泄漏；加氯系统所需要的负压由水射器产生，加氯量的调节是由固定在转子流量计上端的速率调节阀人工调节的。加氯

5、机操作程序:1）加氯机开启:a）任何人在进入加氯间操作时必须先开启轴流风机。b）开启水射器出水阀门，然后开启水射器进水阀门。c）开启加氯机后部角阀。d）开启氯瓶至加氯机管路上的各阀门，开启加氯机至水射器管路上的各阀11oe）使用活动扳手拧开氯瓶上部出氯口的角阀1/4圈，保持开启状态，并用棉球沾少量氨水贴近角阀处，检查是否漏氯。D通过调整氯瓶上部阀门的开度及转子流量计上的速率调节阀，达到所需的流量，一般氯气压力应小于水射器入口水压力。g）记录电子秤指示,氯气瓶内剩余氯气的重量为10千克,应马上停止加氯,并更换氯瓶，防止瓶内真空倒吸进水或进空气，腐蚀损坏氯气瓶。2）停加氯机；a）使用活动扳手关闭氯

6、瓶上部出氯口的角阀（切记：不是速率调节阀）。b）当转子流量计的指示降为“0”时，关闭氯瓶至加氯机管路上的阀门。c）关闭加氯机至水射器管路上的各阀门，关闭加氯机后部角阀。d）按顺序关闭水射器进水阀门，关闭水射器出水阀门。e）半小时后，关闭轴流风机。3）管线检查；虽然本加氯系统中气态氯流通的管道均为负压（真空），但也不允许管线出现泄漏，所以当开启加氯机后，必须用10%浓度的氨水对各管线阀门、管线接口进行检测。4）氯瓶的更换；大量的氯气或其溶液的泄漏是致命的，因此，操作时应有人在安全距离以外监护，在更换氯瓶时先检查并确保水射器及氯气钢瓶上部出氯口阀门是处于关闭状态的才可按步骤更换氯瓶。a）拆下氯瓶出

7、口阀连接器。b）调换新的氯瓶。c）去掉连接器上的旧铅垫片，更换新的铅垫（如重复使用旧垫片容易造成出口阀与氯瓶连接的接触面受力不均而产生泄氯）。d）将连接器与氯瓶的氯气出口阀紧固。e）用10%浓度的氨水对各连接口及阀门进行检测是否有氯气泄漏，确认安全后方可投入使用。5）安全注意事项；加氯间常备防护用品：防毒面具2付；防护手套2付；防护鞋2双；氯气扑消器2台；活动扳手1件；克丝钳1把；a）因为氯气为窒息性剧毒气体，加氯操作时必须要有安全措施，备好防毒面具，必须是一人操作，一人监护，并保证加氯间良好的通风效果，任何人在进入加氯间操作时必须先打开轴流风机。b）避免吸入氯气或氯溶液的蒸汽，避免与皮肤接触

8、，在检修加氯机时必须在通风良好的地方操作。c）当氯气跑损，氯气浓度报警器报警时，应戴好防毒面具进入加氯间关闭氯气瓶总阀。d）当氯气瓶出口阀门、管嘴发生故障，氯气大量跑损时，用氯气扑消器喷淋跑氯出口，并向上级汇报。e）当压力水中断时，必须马上停止加氯，关闭加氯机。D氯瓶放置地点必须保持干燥，防止曝晒，不能靠近热源。g）切换氯瓶时，现关闭氯气瓶总阀，切换后用浓度是10%的氨水检查瓶口是否漏氯气。h）氯气瓶内氯气不能完全用完，保持瓶内有0.050.1Mpa余压，此时氯气瓶内剩余氯气的重量降至10千克，严防瓶内真空倒吸进水或空气，腐蚀损坏氯瓶。i）严禁使用明火或蒸汽对氯瓶加热。j）对氯气管路及阀口所用

9、的垫圈，不应重复使用以防垫圈受力不均运漏氯气。k）严禁使用流量调节阀关闭氯气的供气，该阀是系统运行中调节流速的，并不是氯气关闭阀若要关闭氯气，必须关闭氯气钢瓶阀门。1）如发现计量管内有水汽或黄色结晶体应急时清洗计量管并晾干，计量管内不允许有任何水汽和晶体（注意气态的氯和水反应生成酸，会腐蚀加氯机各金属构件及管线）。6）紧急事故及抢救措施;氯气中毒的紧急处理措施：a）轻度急性中毒表现为：喉干胸闷，脉搏加快等症状，重度急性氯中毒表现为：支气管痉挛及水肿，昏迷或休克等严重症状。b）设法迅速将中毒者转移到空气流通处。c）对于呼吸困难者，严禁进行人工呼吸，应急时输氧。d）如有条件，也可雾化吸入5%的碳酸

10、氢钠溶液。e）用2%的碳酸氢钠溶液或生理盐水为其洗眼、鼻和口。D严重中毒者，可注射强心剂后送医院。以上为现场非专业医务人员采取的紧急措施，如果时间允许或条件许可，首要的是请医务人员处理或急送医院。常见的故障及处理方法:故障发生故障的原因排除故障措施漏气氯瓶阀口阀门有砂眼阀门丝扣损坏钢瓶出口与氯气管线连接处漏气氯气管线漏气加氯机速率调节阀漏氯拧紧隔离阀填料处的螺冒，随后紧急通知供气方解决更换新的铅垫首先关紧氯瓶出气总阀，更换新的氯气管线关闭氯瓶出氯总阀门，更换调节阀上的。型圈流量管泛涌水射器检查阀座污浊或损坏清洁或更换水射器检查阀座拆开清洗真空调节器（此工作必须严格按操作手册进行）水射器真空不足

11、供水管上Y型过滤器堵塞水射器喷嘴或喉管堵塞清洗Y型过滤器清洗疏通水射器喷嘴或喉管故障发生故障的原因排除故障措施开机时达不到需要供气流量存在背压造成水压不足导致水射器真空度不够管线或阀门有漏氯点参照问题2解决用10%浓度的氨水检查，随后采取相关措施在正常运行中出现气体用尽指示供气阀未打开所供气瓶已空真空调节器入口过滤网堵塞供气指示未复位打开供气阀更换氯气瓶在微热的肥皂水溶液中清洗将供气指示复位供气量减少水射器喷嘴脏或堵塞对水射器水压不足气瓶内氯气不足真空调节器入口过滤网堵塞清洗疏通水射器检查并调整水压条件更换新的气瓶用微热的肥皂水溶液中清洗在运行中流量球跳动不大或停在某一占不动真空调节器入口过滤

12、网污浊流量阀污浊计量器污浊水射器供水压力波动，导致水射器真空度不够计量管中有黄色晶体生成将流量球沾住更换气体入口过滤网和过滤丝网清洁流量阀清洗流量计检查供水压力用少量的碱性洗溶液清洗计量管除去黄色结晶体，并完全晾干计量管中的水分安全截止阀泄漏入口管冒脏有杂物清洗入口阀杆和阀座真空泄漏真空泄漏流量阀O型密封圈破损主隔膜脏或隔膜后盖O型密封圈破损真空密封圈脏或破损更换。型密封圈清洗或更换主隔膜O型密封圈更换密封圈更换。型密封圈故障发生故障的原因排除故障措施入口管冒O型密封圈脏或破损7）氯气扑消器的使用；a）拔去保险销，拉起开关把手，对准泄漏点，顺风喷射（喷射距离为67米）。b）使用时必须佩戴防毒面

13、具。c）运行人员应随时检查氯气扑消器，如发现压力表指针低于绿区，应充装氮气。5加氯系统操作规程1、系统启动1）启动前现场应具备的条件：a）设备安装就位。b）管道安装完毕，管道材料合乎设计要求。c）氯瓶间、加氯间内无杂物，管道沟盖板齐全，排水畅通。d）电源、水源、通信、消防等设施齐全，并能正常使用。e）动力、照明电源授电完毕，并能正常使用。f）运行人员经培训合格，并能独立上岗。g）设备及阀门挂牌，指示明确无误。h）室内外地面、道路按设计施工，达到道路畅通，照明充足，清扫干净。2、设备起动前的准备工作1）系统机械密封性检查a）检查水射器供水管路压力应符合要求。b）检查各段管路的密封性，确保各连接处

14、无泄漏现象。2）系统设备通电检查a）检查所有设备的电气接线是否符合要求。b）检查所有电设备的电压等级是否与供电电压相符。C）以上各项检查无误后，可对设备进行试通电。系统运行1）加氯机运行a）首先打开水射器前后阀门，让压力水流过水射器，使系统产生真空。同时将加氯机流量调节旋钮关到最小位置。b）打开加氯机进、出口阀门。c）顺序打开一组过滤器的进、出口阀门；同时将过滤器上部的旁通阀门关闭。d）打开汇流排上与柔性管连接的铜角阀，并使两个电动球阀中的一个处于“开”状态。e）打开与氯瓶连接的胡钳上的角阀；最后打开氯瓶阀门。D当汇流排上的压力表指示稳定后，缓慢调节加氯机的流量旋钮，观察转子流量计中浮子所指示

15、的位置，按工艺要求调节。g）在设备初始调试阶段，应使用氨水对所用正压管路再次进行检漏试验，确认管路无任何泄漏后方可连续运行。2）开机顺序a）首先打开水射器出口阀门，再打开水射器进口阀门，使水射器产生真空，然后打开加氯机进、出口阀门（此时加氯机调节阀应关闭）此时正压管路的气体会进入真空投加系统。b）打开加氯机调节阀，氯气就可投加到被处理的水体中。3）停机顺序a）短时间停机：短时间停运时可将汇流排上的手动球阀关闭，待加氯机将管路中的氯气抽空后，将加氯机的进、出口阀门关闭，最后关闭水射器进、出口阀门。b）长时间停机：首先关闭氯瓶出口阀门，待正压管路中的气体全部抽尽（观察正压管路上的压力表应回零）依次关闭正压管路的所有阀门，然后关闭加氯机进、出口阀门，最后关闭水