检验和试验状态管理制度全套.docx

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1、检验和试验状态管理制度1 .目的规定检验状态的标识种类和管理办法，确保不同状态的产品不会混淆。2 .适用范围本文件适用于对进料、在制品、半成品及成品的检验和试验状态的控制。3职责3.1 质量部负责制定产品检验状态标识的办法，监督检查各执行部门对本程序文件的实施。3.2 各有关部门（生产车间、仓库等）应熟悉并掌握各类检验状态标识并严格执行。4.作业程序4.1 进货物料检验状态标识。4.1.1 仓管将所收物料放入待检暂存区，4.1.2 检验合格的物料，在其合适的位置贴上蓝色的IQC检验合格（IncomingQualityControlz来料质量控制）标签。4.1.3 检验不合格，但做特采处理的物料

2、，在其合适的位置上贴橙色IQC特采接收标签。4.1.4 检验不合格，但做加工/挑选使用的物料，在其合适位置上贴黄色加工/挑选使用标签。4.1.5 检验不合格做退货处理的物料，在其合适位置上贴红色nIQC退货标签。4.2 生产过程中检查或自检发现单个不合格品时，在其相应部位贴红色箭头纸，或者将其放在有不合格品标识的容器/红色容器中，或者将其放在不合格品区域。4.3 五金、塑胶车间QC（质量控制）巡检检验状态标识。4.3.1 做好的产品放在机台旁待检。4.3.2 QC巡检判定的合格批，QC质检员在半成品标识卡上盖蓝色QC巡检合格章，或者将其放在有合格标识的容器中，或者将其放在合格区。4.3.3 Q

3、C巡检判定的不合格批，如做返工（挑选）处理，在其上贴黄色巡检返工（挑选）标签。4.3.4 QC巡检判定的不合格批，如做报废处理，在其上贴红色巡检报废标签。4.3.5 QC巡检判定的不合格批，如做让步接收处理，在其上贴橙色QC让步接收标签。4.4 五金、塑胶车间QA半成品入仓检验状态标识。4.4.1 做好的产品放在待检区。QA正在检查中的产品，应挂上QA正在检查中标牌。4.4.2 QA（质量保证）入仓检查判定的合格批，QA质检员在半成品标识卡上盖蓝色QA检查合格章。4.4.3 QA入仓检查判定的不合格批，如做返工（挑选）处理，在其上贴黄色QA返工（挑选）标签。1.1.4 QA入仓检查判定的不合格

4、批，如做报废处理，在其上贴红色QA报废标签。1.1.5 QA入仓检查判定的不合格批，如做让步接收处理，在其上贴橙色QA让步接收标签。4.4 装配车间、插件车间检验工序QC检验状态标识。检验工序QC对产品进行全检，检验状态标识如下：4.4.1 经QC质检员检验合格的产品,QC质检员在产品上贴QCPASS标签，或者用铅笔做一标记，或者将产品放在合格区域（位置）。4.4.2 对QC质检员检验不合格的产品，QC质检员在产品的不合格位置贴坏机纸，或者将其放入有不合格标识的容器/红色容器中。4.5 装配车间QA成品入仓检验状态标识。4.5.1 做好的产品放在生产线尾端待检区。QA正在检查中的产品，应挂上Q

5、A正在检查中标牌。4.5.2 经QA检验合格的产品，在产品的外箱上贴蓝色QAPASS标签。4.5.3 经QA检验不合格的产品，如做返工处理，在其上挂黄色QA返工标牌，或者贴上黄色QA返工标签。4.5.4 经QA检验不合格的产品，如做报废处理，在其上贴红色QA报废标签。4.5.5 经QA检验不合格的产品，如做让步接收处理，在其上贴橙色Qaconcession标签。4.6 检验状态标识的管理。4.6.1 合格章应盖在标识卡的相应位置。标牌、标签、坏机纸、标记等检验状态标识均应置于明显而不影响使用的位置，各使用部门或人员应注意保护标识的牢固和完整。4.6.2 不合格区域应有标明不合格的字样。红色容器用来盛装不合格品，用其他颜色的容器盛装不合格品时，应有标明不合格的字样。463质量部负责处理各类检验状态标识运行中的问题。4.6.4 各有关部门严格按照本程序文件的规定保护好各类检验状态标识,发现标识不清或无标识的情况，应及时报告质量部。