地下停车场通道耐磨固化剂地坪施工方案新.docx

《地下停车场通道耐磨固化剂地坪施工方案新.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下停车场通道耐磨固化剂地坪施工方案新.docx（30页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、公园美地地下停车场施工方案目录一，工程概况3二，钢筋混凝土耐磨骨料层施工方案错误!未定义书签。1,施工准备32,主要施工工艺流程33,耐磨层施工程序54,成品爱惜65,允许偏差项目66,工程质量技术要求及保证措施7三,环氧树脂施工方案71,素地处理72,详细施工步骤83,施工机具8四，丙烯酸漆划线施工方案91.场地清理93.检查10五，交通设施安装施工方案101,地下车库交通设施102,主要施工方法及施工措施113,冷涂标线施工工艺要求114,冷涂标线施工方法：135,反光标牌制作及施工工艺要求136,反光标牌的制作设计和制作工艺147,储存和运输158,施工安装工艺159,橡胶路拱施工工艺要

2、求1611,平安凸镜施工工艺要求17轮廓标施工工艺要求1712,橡胶护角，一体PC警示柱及反光道钉,六，车牌识别停车场管理系统安装施工方案18第1章需求分析201.1 车牌识别的优点20第2章高清一体式车牌识别系统简介211.2 系统架构和组件211.3 系统出入管理流程22221临时用户入场流程221.3.2 临时用户出场流程221.3.3 长期用户入场流程231.3.4 长期用户出场流程231.4 系统功能和特点231.5 系统安装示意24第3章主要设备介绍243.1 高清车牌识别一体机243.2 显示限制一体机253.3 广告道闸26第4章设备清单26一，工程概况公园美地位于西中环和大井

3、峪街交叉口西北角，由山西东炜达房地产开发开发。西临西外环高速和西山万亩生态园，东属太原市2013年重点规划片区，共开发12栋楼，层高为33层，两梯三户。公摊23%,高绿化，宜居品质。二，钢筋混凝土耐磨骨料层施工方案本施工方案结合本标段特点主要阐述停车场地面及坡道地坪钢筋混凝土耐磨地面，环氧地面施工。对钢筋混凝土基层的平整度要求高，因此经我公司细致探讨，借鉴以往成功的施工阅历，编制本方案用来指导钢筋混凝土耐磨固化地坪施工。1,施工准备1) 物资设备准备：本标段地下停车场地面钢筋混凝土接受06圆钢现场按双向150X150绑扎网片，砧接受商品混凝土，在可能状况下接受输送泵输送混凝土，否则，接受轻型自

4、卸车运输,其他物资设备主要有：（提浆抹光机，3M长一般铝合金刮杠，水平仪，碎地坪激光整平机等）。b,施工班级准备：本标段停车场地面运用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝施工的工艺要求高，所以要选择有阅历高素养的劳务班组，项目部通过考察工程实例及现场样板制作等方式对班组进行选择。c,技术准备：施工前针对施工工艺特点制定专项施工方案，并组织管理人员深化，领悟相关技术文件，对参与施工班组进行详细现场技术交底。交底过程中将地面标高限制线弹好并且经过复核无误，经建设单位，监理单位验收合格。2,主要施工工艺流程钢筋网片绑扎并垫块一规划区域分仓一混凝土浇注及激光扫平仪高程限制一激光整平机对混凝土整平一专业

5、技术人员撤布耐磨骨料面层一双盘抹光机提浆抹平一专业人员用3米刮杠精准靠平一双盘驾驶抹光机专业操作作业一面层收光一成品养护a.定位放线，绑扎钢筋网片：在铺设钢筋网片前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋网片摆放位置，确定网片位置后，开始绑扎钢筋网片，钢筋网片接受专绑扎丝绑扎，钢筋（搭接长度不小于100nUlI）浇筑混凝土时将安装好的钢筋网片按规范要求设置混凝土爱惜层厚度，随打随支预制混凝土成品垫块，间距1.5米，按梅花形布置。为限制混凝土表面标高，垫块高度加钢筋直径要符合爱惜层厚度要求，同时确保钢筋网片在同一平面内。为便于机械施工，不应有高出地面标高的模板或支固件，预留，预埋标高规定的除外。b,钢筋网片

6、绑扎：因为面层是利用钢筋混凝土耐磨爱惜层一次性成型的地坪，所以钢筋网片绑扎必须满意混凝土耐磨爱惜层2cm的标准，不允许钢筋网片，箍筋或焊接件露出混凝土浇注面层，造成机械作业过程中既损坏机械同时会破坏地坪面层。c,激光扫平仪限制混凝土浇注：在混凝土浇注之前将标高设定在钢筋网片标高上，并将精确的标高引到激光扫平仪限制系统，混凝土浇注人员刮平常将标高限制在比设计标高高出51Onlm范围内，为下道激光整平机整平打好基础。d,混凝土激光整平机整平:在专业技术人员的标高设定精确的状况下，由机械操作人员通过激光扫平仪限制下的混凝土表面进行精准整平，整平机会自动以高频率对整平机进行校准限制，以保证整平面的精准

7、度。e,专业人员找平:本道工序是待混凝土浇注面泌水完成时，用激光扫平仪复测水洼处，对积水处用混凝土填平，用3米刮杠对面层360旋转刮平，达到全面限制平整度并对柱根模板边缘细部顺平，用激光扫平仪反复检测达到要求为止。f,双盘抹光机抹平提浆:在混凝土按规范有序浇注的同时，利用混凝土施工的时间差，早浇注的混凝土会稍早达到初凝，初凝时（人上到混凝土面上有2-3mm脚印），开始非金属耐磨骨料面层施工。3,耐磨层施工程序混凝土浇筑45小时初凝后，清除混凝土表面泌水，以脚踩上留下35InIn的脚印时，接受双盘机械段将混凝土表面的浮浆匀整破坏掉，地面耐磨骨料分两次匀整撒布在初凝的混凝土表面。a,第一次撒料及银

8、磨在第一次撒料镀磨时必须穿专业铝质鞋进入，以防止表面不平整，表面泌水接受海绵吸水器吸水，以保证表面含水量匀整，提高收光速度，缩短收光时间，以保证耐磨层地坪的强度和硬度。撒料工程人员依据混凝土浇筑工作而选择运料通道，将工作面划分区域，依据用量和面积将该区域耐磨材料用量一次搬运到位，在撒料通道匀整放好，作好施工准备，第次撒料用量为60%（依据不同颜色做相应的调整），撒料时戴防护手套，先撒边角部位，保证材料充分，然后抛撒大面积，撒料出手位置距混凝土面约20030Omnb沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约为200mm,然后距150左右按依次依次撒料，依据现场分仓状况逐跨后退撒料。第一次撒料完

9、成后，进行第一次双盘银磨，先用边角机械馒磨及管道墙角手工初抹，然后机械操作工沿和耐磨材料撒料垂直方向移动机具，再沿该方向的垂直方向再盘抹一次，运用边角专用机器镶磨边角，抹灰工负责对边角机器处理不到区域进行人工镀磨抹光，并对接茬处平顺过渡，处置恰当。保证表面及边角压实匀整，平整度一样，杜绝污染相邻施工作业面。b,第二次撒料及馒磨撒料同第一道工序，用量为总量的40%,撒料方向和第一次撒料垂直。第二次双盘银磨，用专用边角机械银磨及管道墙角的手工初抹。机械操作工人沿耐磨材料撒料垂直方向移动机具，然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次，运用边角专用机器带圆盘银磨抹光，并对接茬处平顺过渡，处置恰当。e,耐磨地坪

10、表面不积灰，污垢。便利用双盘抹光机和银抹圆盘，进行交叉破浆镀抹,以保证机械运行过程的平整限制。g,专业人员用3米刮杠全面靠平:在第一道圆盘交叉银抹之后，再由专业技术人员接受3米刮杠针对压实后的混凝土耐磨层全面靠平，对凹凸部进行填，削处理，达到全面平整为止，随后依据混凝土耐磨层对外界温度，湿度等各种因素推断强度上升的快慢，穿插机械数遍抹平。h,双盘驾驶机械作业:在双盘机交叉抹平，3米刮杠全面靠平之后，可接受双盘驾驶机由专业人员操作对混凝土耐磨面层接着抹平，压实，交叉操作，使馒抹平整度接着提高，待混凝土表面平整细致时，换掉双盘驾驶机的圆盘，用抹刀进行多边交叉抹平。i,面层收光:随着圆盘镶抹，机械用

11、刀片抹平，依据强度上升的幅度快慢，到混凝土耐磨理论达到终凝时，接受机械立刀法，协作机械转速，刀片角度，对面层进行最终收光，收光前协作个别砂眼，边角，柱根提前用专业抹刀处理完毕。通过机械多遍镀抹，抹平，收光，最终达到一块平整，光滑，细致，无砂眼，确定角度看上去像一片镜面。4,成品爱惜一般做法，待地面收光完成约5-10小时内，接受薄膜养护。若在施工中有防护不到位等原因出现了少量的破坏现象,可接受专用粘霸SBR进行小坑修复。在已浇筑的混凝土强度达到IoMP以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。在施工操作过程中，留意运输混凝土车辆不损坏预埋管线及预置设施(应预先爱惜措施)，并在铺设混凝土时要爱惜

12、好电气等其他设备。5,允许偏差项目见下表：序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3用2m靠尺楔形塞尺检查2标高1.5用水平仪检查3厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检6,工程质量技术要求及保证措施碎耐磨地坪参照执行标准：JC/T906-2002厚度：2-3mm；骨料：不得低于6kg11粉料密度1.52.Og/cm；平整度：无明显凹凸耐磨度比(%)2350；28d抗压强度290MPa；28d抗折强度213.5MPa防滑性：等同于一般水泥地面。进场材料先报验再运用，保证施工人员的数量和质量，娴熟的技术工人占10%,杜绝因为施工人员的原因造成质量事故。对工程所需的机具，在数量上要满意施

13、工进度的要求，在性能和质量方面应满意高效的运转。通过加强对机械的修理保养，使设备处于最佳的工作状态。施工过程中，严格依据施工工艺的流程进程施工，把好施工程序关，工序交接关，重点限制工序质量。耐磨地坪施工完成并固化后，各项性能指标开始保持稳定，地坪处于良好的运用状态。为确保工程质量能符合设计要求，满意运用功能及运用寿命，参照国家标准GB50209-96制定耐磨地坪工程验收标准如下：a,耐磨地坪层和混凝土基层之间附着坚实，表面平整。b,不出现起沙和起灰现象，放渗透性强。c,不出现明显色差，光滑度好。d,耐磨地坪表面耐磨性能好。三，环氧树脂施工方案混凝土龄期28天以上且满意环氧树脂材料的施工要求后，

14、接受下列步骤施工1,素地处理2) .地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；3) .若地面出现裂缝接受树脂材料补平；4) .排水口及固定设施和待施工区域交接部分须预先做好防护措施；5) .施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；6) .运用打磨机处理：a.运用打磨机前应支配好施工路线及相关电源连接设施；b.电源运用220V电压，运用功率在7KW以内；c.操作人员严格依据打磨机的运用说明及平安留意事项操作；d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则；7) .素地处理时需留意施工时所造成的粉尘污染，或交通要求必要时接受半幅施工或需管制作业人员；8) .素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管

15、制区域。2,详细施工步骤工艺名称详细做法及要求参考用量底涂层1 .运用NF-2500水性环氧底漆，主漆和固化剂按比例混合，并搅拌匀整。2 .用滚简匀整地滚涂，无漏涂3 .门边，墙角，墙脚等运用毛刷刷涂。1、基面强度230MPa,耗量为0.15-0.20kgm22、基面强度W30MPa,耗量为0.20-0.50kgm2腻子层运用NF-3200水性环氧中涂漆，用批刀整体满刮1-2遍，批至所需厚度后抹平。NF-3200水性环氧中涂漆0.2kgm2砂浆层1、运用NF-3200水性环氧中涂漆，主漆和固化剂按比例混合后加20-40目彩砂搅拌匀整。2,用批刀整体满刮1-2遍，批至所需厚度后抹平。接着匀整地撒上彩砂，压实后待其固化NF-3200水性环氧中涂漆lkgm2面漆层运用NF-4021无溶剂型环氧面漆(如在室外运用拿破仑PU面漆)，主漆和固化剂按比例混合，搅拌匀整。用准备好的滚筒滚刷2遍NF-4021无溶剂型环氧面漆0.6kgm2罩面层NF-4021无溶剂型环氧面漆施工完毕12-24小时后，即固化至行人不留印迹后，用拿破仑环氧面漆滚