吊篮施工技术方案.docx

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1、吊篮施工技术方案一.施工方法及操作要求1.悬挂机构的安装悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，（见悬挂机构简图）均使用二套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物上的作用力应符合建筑结构的承载要求。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。为适应作业环境的要求，通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.15-1.75m,前、后支架下配有滚轮,可以用来移动悬挂机构酒己重的数量根据相应的型号配置。前后梁长度按计算配置。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶

2、面后，按平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：2、吊篮平台的安装(1)吊篮平台的安装顺序如下(2)选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；(3)各个关节连接处用螺栓固定；(4)在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；(5)悬吊平台在工作中的纵向倾斜解度不应大于8oo(6)悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。(7悬吊平台上应设有操纵用按钮开关,操纵系统应灵敏可靠。(8)悬吊平台应设有靠墙轮，或导向装置，或缓冲装置。3、提升机

3、构(1)卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。(2)卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于20o(3)爬升式提升机构的滑轮最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于12,当D/d等于12-18时应采用航空用钢丝绳。(4)提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。(5)提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。(6)提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防

4、护装置。(7)提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。(8提升机构上必须配备制动器,一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。主制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住,采用常闭式制动器。主制动器选用闸刀式或盘式，并整体安装在提升机构上或提升电机上，制动器的各部分位置匀应便于检修和调整，并有防水保护。辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上,可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。卷扬式提

5、升机构的卷筒若装在屋面小车上(动力装置位于屋面),也必须配备制动器,并需符合上述(1)、(2)的要求。(9)提升机构上下运行最大额定速度不得超过10mmino2、防坠落装置(1)吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。(2兑亍程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。(3)吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁，安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25mmin时动作，并在不超过100mm的距离内停住。

6、(4)安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。(6)必要时吊篮上须有防倾斜装置。(7)吊篮上宜设超载保护装置3、钢丝绳(1)平台的悬挂由工作钢丝绳和安全钢丝绳组成。(2)根据吊篮工作条件、设计要求、钢丝绳破断拉力等，选用高强度、柔度好、经表面处理的钢丝绳。对于采用爬升式，在Dd=1218(D为滑轮最小名义直径，d为钢丝绳名义直径)时，应符合航空用钢丝绳的规定；对于采用卷扬式，应符合的规定。(3)钢丝绳安全系数应不小于9o(4)钢丝绳的固定应符合规定。钢丝绳的检查报废应符合的规定。(5)工作

7、钢丝绳钢丝根数不少于114根。钢丝绳最小直径应不小于6mmo4、安全绳在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与屋面(吊篮架设处)的结构梁联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。5、电气系统(1)电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M。(2)吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。(3)电器控制箱应有可靠的防水措施。

8、(4)吊篮的电器系统应有可靠的接零。(5)电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。(6)吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V,并应有可靠的接零。(7)电器系统中应配备漏电保护器。6、试运行(1)按上升按钮使吊篮使工作吊篮两端离地。(2各工作篮两端调平,然后上升到工作篮底部离地Im左右。(3)关闭一端提升机,操作另一端升降机升降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。(4)上下运行3次，行程不小于5m,检查提升机运行是否正常，有无异常声音。(5)将工作篮上升离地面5m左右，试验手动滑动是否正常。(6)将工作篮上升至

9、顶部，试验升高纤维装置是否灵敏、有效。(7)加125%额定荷载将工作篮上升1.5m左右,试验吊篮超载能力(正常作业严禁超载)试验检查合格后办理验收手续，经项目部及相关部门认可签字后方可使用。7、吊篮的拆卸(1)吊篮拆卸前应对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。(2)拆卸方法与步骤：1)卸下钢丝绳下面的重锤；2)将平台下降停放在平整的地面，防止平台倾覆；3日各钢丝绳从提升机及安全锁内抽出收回到安装面松下绳夹，把钢丝绳从悬挂装置上拆下圈成园盘后绑扎。4)切断电源，从二次配电箱及吊篮电箱上卸下电缆收回，并整理圈成园盘绑扎。5招悬挂机构收回到楼层内松开索具螺旋扣卸下加强钢丝绳，卸下螺栓拆除上支架、吊杆。6

10、)放稳前支架，取下后支架上的配重块。7)将所有拆卸的零部件放置在规定的地方，准备运到地面。8)拆除提升机、安全锁和侧篮，解体篮片，收集好拆下的螺栓。9消平台的零部件与悬挂系统的零部件集中放置在规定的地方，做好装车退场的准备。8、吊篮的移位因建筑设计施工等特点，且满足安全施工、吊篮维修保养条件,吊篮安装布置时水平面应满铺吊篮，使用时，应有2台及以上吊篮同时施工使用，不能单独安装布置吊篮使用。(1)将工作平台停放在平整的地面上或防护平台上，防止可能发生的位移、倾覆而引起工作平台损坏,并将工作平台移至所需位置。(2)移动前支架到所需位置。(3)移动后支架到所需位置。(4)调整前后支架位置并调平。(5

11、)调整紧固悬挂机构。(6)检查验收，合格后方可投入使用。9、悬挂式吊篮搭设技术措施(1理篮安装时应按专项施工方案,在专业人员的指导下实施，安装人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。(2)安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍。(3)高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已经配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。(4)高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。(5)在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离。组装场地狭小时应采取防坠落措施。(6)悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定。(7)悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或

12、建筑物挑檐边缘。(8)前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定。(9)悬挑横梁前高后低,前后水平高差不应大于横梁长度的2%o(10)配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。(11)安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。(12)当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间IJ曲相等，其误差不应大于50mmo(13)悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。(14)安装任何形式的悬挑结构，其施加于建筑物或构筑物支承处的作用力，均应符合建筑结构的承载能力，不得对建筑物和其

13、他设施造成破坏和不良影响。(15)高处作业吊篮安装和使用时，在IOm范围内如有高压输电线路,应按照现行行业标准施工现场临时施工用电安全技术规范JGJ46的规定,采取隔离措施。(16)定期检查吊篮，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。10、悬挂式吊篮拆除技术措施Q)高处作业吊篮拆除时应按照专项施工方案，并应在专业人员的指挥下实施。(2)拆除前应将吊篮平台下落至地面，并应将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，切断总电源。(3)拆除支承悬挂结构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。(4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，

14、以防坠落。(5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(6)拆卸分解后的零部件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器中。不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。二、检查要求1.悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢或低合金高强度结构钢中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋中HPB235级钢筋的规定。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)网目密度不低于2000目/10Omm2;(2)网体各边

15、缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于Imm;(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7)做耐贯穿试验不穿透，1.6l.8m的单张网重量在3kg以上；(8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；5、高处作业吊篮产品应符合现行国家标准高处作业吊蓝等国家标准的规定，并应有完整图纸资料和工艺文件。6、与吊篮产品配套的钢丝绳、索具、电缆、安全绳等均应符合现行国家标准一般用途钢丝绳重要用途钢丝绳、钢丝绳用普通套环、压铸锌合金、钢丝绳夹的规定。7、高处作业吊篮用的提升机、安全锁应有独立标牌，并应标明产品型号、技术参数、出厂编号、出厂日期、标定周期、制造单位。8、高处作业吊篮应附有产品合格证和使用说明书，应详细描述安装方法、作业注意事项。9、高处作业吊篮连接件和紧固件应符合下列规定：10、当结构件采用螺栓连接时，螺栓应符合产品说明书的要求；当采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈