《型钢轧制操作》期末复习试题（一）及答案.docx

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1、型钢轧制操作期末复习试题（一）及答案一、填空（30分，每空1分）1、按断面形状，型钢分为、和。2、型钢轧机布置方式有、O布置方式的生产率最高的是一03、碳素钢和合金钢的塑性、缺陷敏感性等钢种特性对制定轧钢工艺有影响。4、钢坯加热工艺缺陷有_、_、._和_5、轧制工序的两大任务是和O6、型钢轧机以命名。7、中轧各机架根缝调整量在以下时,不相应的调整转速,也不会破坏轧制的正常进行。8、闭口轧机结构主要包括牌坊、轧辑及其轴承、轧辑轴向压紧及调节机构等。9、粗、中轧机组导卫的横向位置调整,即导卫与孔型在轧制线上的对中调整是在和均安装好后,观察导卫的两内侧面与的位置是否对称来判别，并可通过的移动来调整。

2、10、轧制线对中有和两种方法。二、选择题（20分，每题2分）1、被固定在横梁上的是OOA导板B卫板C夹板D扭转辑2、被广泛应用于小型和线材轧机轧制32mm以下大圆钢的孔型系统是OOA圆一椭圆一圆孔型系统B椭圆一立椭圆一椭圆一圆孔型系统C方一椭圆一圆孔型系统D万能孔型系3、消除折叠最好的方法是消除OOA耳子B凹面形C鼓形D毛边4、轧辑压力是两个轧辑O的差值。A最终直径B原始直径C名义直径D工作直径5、使用上压力轧制时，轧件出现轧辑向O弯曲。A左B右C上D下6、钢轨的规格按OOA断面尺寸B每米重量C孔型D轧制方式7、断辑通常分为O种情况。1B2C3D48、（）孔型的压下量大。A椭圆一圆B菱方C箱形

3、D万能9、型钢连轧与板带连轧相比，调速范围（）A增大B减小C相同10、轧辑拆卸不包括：（）A拆卸掉机架上各种防止冷却水外溅用的挡板B拆卸冷却水管、油膜轴承润滑油一气管C降低压下装置D利用换根小车或C型钩将轧根拉出机架三、名词解释（15分，每题3分）1、轧辑的“弹跳”2、孔型中性线3、“上压力”和“下压力”4、导卫5、索氏体四、简答题（25分，每题5分）1、导卫装置设计应考虑哪些问题？2、箱形孔型系统有什么优缺点？3、钢材的轧后冷却有几种方式？每种冷却方式的适用范围是什么？4、小型型钢生产工艺的关键是什么？5、简述导卫装置主要部件的作用。五综述题（10分）简述滑动导卫的常见故障、原因分析和处理方

4、法。一、填空（30分，每空1分）1、按断面形状，型钢分为一简单断面型钢、复杂断面型钢和特殊端面型钢。2、型钢轧机布置方式有_横列式、顺列式、棋盘式、半连续式、连续式o布置方式的生产率最高的是连续式。3、碳素钢和合金钢的塑性、变形抗力、导热系数、一摩擦系数、_相图形态、淬硬性、缺陷敏感性等钢种特性对制定轧钢工艺有影响。4、钢坯加热工艺缺陷有黏钢、_脱碳、氧化和加热温度不均O5、轧制工序的两大任务是一精确成型和改善组织和性能6、型钢轧机以成品轧机轧辑公称一命名。7、中轧各机架辑缝调整量在0.5毫米以下时,不相应的调整转速,也不会破坏轧制的正常进行。8、闭口轧机结构主要包括牌坊、轧辑及其轴承、上辐平

5、衡机构、压下机构、轧辑轴向压紧及调节机构等。9、粗、中轧机组导卫的横向位置调整,即导卫与孔型在轧制线上的对中调整是在轧辑和进出口导卫均安装好后,观察导卫的两内侧面与孔型的位置是否对称来判别，并可通过导卫横梁的移动来调整。10、轧制线对中有光源观察对中和绳线对中两种方法。二、选择题(20分，每题2分)1、被固定在横梁上的是（八）。A导板B卫板C夹板D扭转辑2、被广泛应用于小型和线材轧机轧制32mm以下大圆钢的孔型系统是(C)OA圆一椭圆一圆孔型系统B椭圆一立椭圆一椭圆一圆孔型系统C方一椭圆一圆孔型系统D万能孔型系3、消除折叠最好的方法是消除（八）OA耳子B凹面形C鼓形D毛边4、轧根压力是两个轧辑

6、(D)的差值。A最终直径B原始直径C名义直径D工作直径5、使用上压力轧制时，轧件出现轧辐向(D)弯曲。A左B右C上D下6、钢轨的规格按(B)OA断面尺寸B每米重量C孔型D轧制方式7、断辑通常分为(C)种情况。A1B2C3D48、(C)孔型的压下量大。A椭圆一圆B菱方C箱形D万能9、型钢连轧与板带连轧相比，调速范围（八）A增大B减小C相同10、轧辑拆卸不包括：（C）A拆卸掉机架上各种防止冷却水外溅用的挡板B拆卸冷却水管、油膜轴承润滑油一气管C降低压下装置D利用换辑小车或C型钩将轧辑拉出机架三、名词解释（15分，每题3分）1、轧辑的“弹跳”：在轧制过程中，轧机的各部件受轧制力的作用发生弹性变形，如

7、机架窗口高度扩大、轧辑弯曲、压下螺丝和轴承受到压缩等等。这些弹性变形最后反映在两轧褪之间的缝隙增大。2、孔型中性线：上下两个轧辐作用于轧件上的力矩对于这一直线相等的线。简单图形的孔型中性线就是孔型的水平对称轴线3、“上压力”：上轧槽轧辑的工作直径大于下轧槽轧辑的工作直径“下压力”：上轧槽轧辑的工作直径小于下轧槽轧根的工作直径4、导卫：指在型钢轧制中，安装在轧辐孔型前后，辅助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出孔型的装置，导卫装置又称诱导装置。5、索氏体：钢经正火或等温转变所得到的铁素体与渗碳体的机械混合物四、简答题（25分，每题5分）1、导卫装置设计应考虑哪些问题？（1）根据轧件形状

8、、轧机结构、孔型尺寸及轧辑尺寸选用合适的导卫装置的形式。(2)导卫装置的固定应坚固可靠、拆卸方便。(3)有足够的强度、刚度和耐磨性，因此选用合适的材料。(4)表面光洁，具有良好的共用性。2、箱形孔型系统有什么优缺点？(1)优点沿轧件的宽度方向变形均匀,速度差小,孔型磨损较均匀；比起相同面积的其他孔型,轧槽切入轧辑较浅,相对轧辑强度增大,故可以给予较大的变形量；可以适应来料断面尺寸波动,在同一孔型中通过调整压下量,可以得到不同断面尺寸的轧件；轧制时轧件的表面氧化铁皮易于脱落；轧制稳定性好，易于操作调整；轧件无尖锐棱角,截面温度较均匀。(2)缺点孔型侧壁斜度较大,轧件的方形或矩形断面不够规整；轧件

9、在孔型中只受单向压缩,经翻钢后也只能在两个方向压缩；当轧件高宽较大,而孔型槽底又较宽时,轧件在孔型中的稳定性不好,易发生倒钢或歪扭3、钢材的轧后冷却有几种方式？每种冷却方式的适用范围是什么？空冷：这是最常用的一种冷却方法,凡是在空气中冷却不会由于热应力而产生裂纹和最终组织不是马氏体或半马氏体的钢种,均可采用水冷：水冷包括在冷床或根道上进行喷水、喷雾、浸水和使钢材通过涡漩流动的冷却器等几种方式。堆冷及缓冷：对某些钢材为了获得具有较高的强度韧性和塑性等良好的综合机械性能,在冷床上冷却到一定温度后,可采用堆垛冷却或缓冷坑中冷却、炉冷及等温处理等方法。4、小型型钢生产工艺的关键是什么？小型型钢生产(包

10、括线材生产)的关键是如何解决轧件温降快、头尾温差大的问题。5、简述导卫装置主要部件的作用。(1)导卫盒用于组装导卫零部件。(2)导卫副作用是承受轧件头部撞击,保证轧件平缓地过渡到导辐弧形槽内。(3)磨损件磨损件由高合金钢精铸而成。比导卫副的耐磨性高,但耐冲击性较差些。(4)导辑支撑臂顾名思义,它是用于支撑导辑的主要部件。导辑由辑轴支撑,然后紧固在导辑支撑臂上,再通过调节螺钉可分别进行水平和垂直的两个方向的调整。(5)导辐滚动导卫装置上最重要的部件就是一对导辑。(6)导卫尖在小型滚动导卫上增装了导卫尖。它的作用是使轧件进一步准确、稳定地送入轧槽,提高产品质量,减少轧制故障。(7)轴承导辑轴承工作

11、条件恶劣,因而有更特殊的要求。五综述题(10分)简述滑动导卫的常见故障、原因分析和处理方法。1 .由于制造精度不高而造成一对导卫副组装时的错位处理方法：(1)导卫副入库时，尽可能将相吻合的导卫副配对，标记清楚以备使用。(2)将错位处夹角用铿刀倒圆，保证与轧件接触面光洁平滑，不刮伤轧件，不影响轧件通过。2 .导卫使用不正确更换导卫不及时处理方法：是掌握导卫将出现局部磨损的临界值，即轧件与导卫之间间隙的规律，然后按时或按使用寿命来更换导卫。是对产生局部磨损的导卫可通过补焊或改变尺寸后再继续使用。导卫粘铁未及时处理处理方法：一是经常检查并清除导卫内氧化铁皮。是经常检查导卫内壁是否光洁平滑，去除毛刺。