X汽车厂商供应商要求.docx

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1、供怠商要康目的本要求为确定供应商与XX之间关系的原则性文件，是作为每一个XX供应商所必须遵守的。为保证产品具有稳定的质量，本要求阐明了在产品开发初期至批量生产的整个过程中供应商必须开展并完成的各项工作。此外，本要求明确了供应商需通过过程控制的方法来实现产品质量的一致性和可靠性。供应商必须完全理解本要求的全部合适的内容，并严格遵照执行。XX各有关部门将按照本要求的合适的内容对供应商产品开发各阶段的工作进行检查和认可。本供应商质量要求包含：目录16页正文和30页附录。目录鎏矛项目2供应商要求和职责2.1供应商技术文件2.2来自XX的技术资料2.3可行性2.4质量保证2.4.1EMEA2.4.2生产

2、体制规划2.4.3子供应商2.4.4产品控制规划2.4.5检验要求2.4.6检验设备状况2.4.7产品包装和运输2.4.8产品标志2.4.9工程更改2.4.10与技术标准的偏离2.4.11试验和检验记录及其保存2.4.12产品可追述性3供应商要求和规程3.1供设计适用性检验用的样品（原型）3.2供产品/工艺符合性检验用的样品（试生产）3.3供货起动3.4产品封样样件4由XX公司进行的规程4.1供应商评价4.2供应商质量巡检员4.3供货一致性检查4.4供货质量诃题5产品及其特性的分类5.1产品特性分类5.2工艺特性分类6质量要求7对供应商评审要求7.1过程AUDlT评审要求7.2供应商一日生产评

3、审要求8其它附表Nq名称附表供应商为南亚提供的产品清单附表过程潜在的失效模式及后果分析示例（P-FMEA）（最低要求）附表控制相关计划示例（最低要求）附表四质量与合格证书（CQC报告）附表五图纸/标准清单附表六分供方及零部件/材料清单附表七设备、工装、模具清单附表八专用检具、检测设备清单附表九南业产品用户反馈废品率（PPM）目标值2供廛回塞球型职囊si有关提供给XX的材料和/或产品中所含有害物质的文H国与合交-E!s面必原，品电镉咆产攀。i三前2必部日屯叩程三11产工和亚太或特W专更准制露拌s三i三三而些量文，t三三全初夔求的应i安在用有要X供应过南证在，使的出X向等商产性商W保iO(OlHH

4、程些工M能X具P义并PQ向(A先品划lo7.必求先,普BfS程工副要过W产本见工或造三品愚核部9购漳力米能亚品求W自X番生行应M着里朝子特2量们3证揩4什法口花上2.质它2.保有工2.应商莪蠲的歌而2.4.1FMEA（故障模式,口口和/或由饯应商W的无昆，供应顾必四评“崔直关的溃在故障起因邳后臭因阪他信用分册4明R技术，逋过对潜机昉止缺险的袋生。l八一Tir一匕规程，由此：书应商设计的所有产品，XX要求三三三i三在故障模贰的家境,FMEA技*道电制设计蠡（八露播应商开发的所有产品，义X要求供应商编2.4.2生产原藕戈IJIaiwls是否懒好勤！嘘翳范郡普嘴籍飕9”。唯谖承J蠲参瓢鼐。，一必须通

5、江城工吃参数的动态控制，保证对制造和最佳管理管控。竿那戕三崛s三y三三下。计和制造供应商编2.4.2.Sllf装配过程傕生罄!尊露一SII羲统中，以便在检测到生产过程偏移贾解懿景口球磁妒？1三嘉少。盥轴蓊竿普嘉特在经分析后，判断它们不能用计量检懿醯号嵋总配Ct大地K三三供座商一,一施通知XO詈评卷福励箫室最鬲用程周魏鬲/辗I244产品控.在开始供货前供应商必须编制控制相关计划并向:乳熊涉及生产过通知Xolz25.5.见的上对前有、颔交稳x呈么乎1记包IrSfiI-三r11rs”而TSH翳要总应、三墙推报关工查子第陵If购以控虑：i缸So三I全建必三gt1必些具中墨量焦备、过和具八震不为:许诞运

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7、口角、匕祥TT7dWINJ库陶i。个作，器零餐篁里Pii赞具对击器须SW必中要工商过品品供产，;产一矍行有带X于或检WtSW商必需义并X系义对十、应都货应X,得矗于或叩品影品品商义应足广本比；勺-1二干旨在-，及力士供健由可掷方Jfe11对，分*产产所产产应X供XB三W瘗屋湖滋遇xP/ITH-XJ/EI1.CiVBJPJEX3JillsyH1.Kit,一了、一rMk/I三口患:产根fB1一I采111骸曲M规MB1B港方WB评1W加1三1、二一二，一二一一，二2H，？XRl一品充样；麓由11采可并行发变及便2了：3致更工必WlS工产中.44.4.置4.一且韩批TSDI产r口咀父的1J4WeDp配

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