智能数控机床与编程 思考题及答案 第5章 数控加工工艺及其智能化.docx

上传人:王** 文档编号:1352882 上传时间:2024-06-21 格式:DOCX 页数:4 大小:11.31KB
下载 相关 举报
智能数控机床与编程 思考题及答案 第5章 数控加工工艺及其智能化.docx_第1页
第1页 / 共4页
智能数控机床与编程 思考题及答案 第5章 数控加工工艺及其智能化.docx_第2页
第2页 / 共4页
智能数控机床与编程 思考题及答案 第5章 数控加工工艺及其智能化.docx_第3页
第3页 / 共4页
智能数控机床与编程 思考题及答案 第5章 数控加工工艺及其智能化.docx_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《智能数控机床与编程 思考题及答案 第5章 数控加工工艺及其智能化.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《智能数控机床与编程 思考题及答案 第5章 数控加工工艺及其智能化.docx(4页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、第5章思考题1 .简述机械加工精度的主要内容。参考答案:加工精度主要包括三方面内容:(1)尺寸精度;(2)形状精度;(3)位置精度。2 .机械加工表面质量包括哪些内容?参考答案:机械加工表面质量的含义有两方面的内容:一方面是表面的几何特性,另一方面是表面层的物理力学性能。面的几何特性主要有:(1)表面粗糙度;(2)表面波度;(3)表面纹理方向;(4)伤痕。表面层的物理力学性能主要有:(1)加工表面的冷作硬化;(2)表面层金相组织变化;(3)表面层产生残余应力或造成原有残余应力的变化。3 .提高机械加工表面质量的工艺措施有哪些?参考答案:提高机械加工表面质量的工艺措施:(1)选择合理的切削用量;

2、(2)选择适当的刀具几何参数;(3)改善工件材料的性能;(4)选择合适的切削液;(5)选择合理的刀具材料;(6)防止或减小工艺系统的振动。4 .简述数控加工工艺分析的主要内容。参考答案:数控加工工艺分析的主要内容有:(1)数控加工的零件图分析;(2)数控加工零件的结构工艺性分析。5 .什么是定位基准?简述粗基准、精基准的选择原则。参考答案:定位基准属于工艺基准,是指工件在机床上或夹具中占据正确位置所依据的基准。精基准的选择:(1)基准重合原则;(2)基准统一原则;(3)自为基准原则;(4)互为基准反复加工原则;(5)便于装夹原则。粗基准的选择原则:(1)重要表面原则;(2)相互位置要求原则;(

3、3)加工余量合理分配原则;(4)不重复使用原则;(5)便于装夹原则。6 .如何安排数控加工的切削加工顺序、热处理工序和辅助工序?参考答案:切削加工顺序的安排原则:(1)先粗后精原则;(2)基面先行原则;(3)先主后次原则;(4)先面后孔原则。热处理工序的安排:(1)预备热处理,常用的方法有退火、正火、时效和调质等;(2)最终热处理,常用的方法有表面淬火、渗碳、渗氮。辅助工序的安排:辅助工序的种类较多,如检验、去毛刺、倒棱、去磁、清洗、平衡、涂防锈漆和包装等。辅助工序也是保证产品质量所必要的工序,对辅助工序的安排应给予充分重视。检验工序是主要的辅助工序,在每道工序进行中、粗加工之后精加工之前、重

4、要工序之后、全部加工完毕进库之前,一般要安排检验工序。7 .确定加工余量的方法有哪些?参考答案:确定加工余量的方法通常有以下三种:(1)查表修正法;(2)经验估计法;(3)分析计算法。8 .简述切削用量的选择原则。参考答案:选择切削用量的基本原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。9 .简述工件定位的基本原理。参考答案:一个在空间处于自由状态的工件有六个自由度,要完全确定工件的位置(定位),就需要按一定的要求合理布置六个支承点(即定位元件)来限制工件的六个自由度,这就是工件定位的“六点定位

5、原理”。10 .工件加工定位的主要形式有哪些?参考答案:工件加工定位的主要形式有:(1)工件以平面定位;(2)工件以圆孔定位;(3)工件以外圆柱面定位;(4)工件以一面两孔定位。11 .简述夹具的基本组成。参考答案:夹具的基本组成:(1)定位装置;(2)夹紧装置;(3)夹具体;(4)其他元件及装置。12 .常用的数控车床夹具有哪些?参考答案:常用的数控车床夹具有:(1)四爪卡盘;(2)三爪卡盘;(3)两顶尖间装夹工件;(4)一夹一顶装夹工件;(5)软爪;(6)自动卡盘;(7)弹簧夹头;(8)中心架;(9)跟刀架。13 .常用的数控铳床与加工中心夹具有哪些?参考答案:常用的数控铳床与加工中心夹具

6、有:(1)通用夹具;(2)专用夹具;(3)组合夹具;(4)成组夹具;(5)气动或液压夹具;(6)真空夹具。14 .简述数控加工常用刀具材料及性能。参考答案:(1)高速钢,高速钢的强度高、韧度好、性能比较稳定、工艺性好;(2)硬质合金,硬质合金具有高速钢的韧性,高切削速度下的耐磨性与红硬性,特别是涂层技术的应用,使涂层硬质合金成为机夹刀片的首选;(3)陶瓷,陶瓷刀具材料具有高硬度、高耐磨性、优良的化学稳定性和低摩擦系数,尤其是其优良的红硬性(在790oC高温下,仍保持较高硬度),适用于高速切削和高速重切削,但其缺点是抗弯强度和冲击韧性较差;(4)立方氮化硼,立方氮化硼的硬度仅次于金刚石,是高硬度

7、、高耐磨性和高热硬性的刀具材料;(5)人造金刚石,人造金刚石是目前最硬的刀具材料,耐磨性很高。15 .典型的孔加工刀具有哪些?参考答案:典型孔加工刀具有:(1)钻孔加工;(2)扩孔加工;(3)镣孔加工;(4)校孔加工。16 .简述曲面加工工艺优化方法。参考答案:曲面加工工艺优化方法主要包括:(1)曲面加工轨迹平滑方法;(2)曲面加工速度优化方法;(3)高性能数控系统曲面加工优化功能。17 .举例说明高性能数控系统的曲面加工优化功能。参考答案:高性能数控系统曲面加工优化功能:(1)西门子曲面加工优化功能;(2)FANUC曲面加工优化功能;(3)海德汉曲面加工优化功能;(4)华中8型曲面加工优化功能。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 汽车/机械/制造 > 数控机床

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!