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1、ICS01.100.99CCSY90QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T1753.12023代替QB/T1753.1-1993轻工机械产品图样及设计文件第1部分:术语1.ightindustrymachineryProductdrawinganddesigndocument-Partlfrerminology2023-04-21发布2023-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GBT1.1.2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是QB/T1753轻工机械产品图样及设计文件的第1部分。QB/T1753已经发布了以下部分:第1部分:术语;
2、第2部分:图样要求;第3部分:格式及填写要求;第4部分:编号原则;第5部分:完整性:一第6部分:更改办法。本文件代替QB/T1753.1T993轻机产品图样及设计文件规定术语,与QB/T1753.1-1993相比,除结构调整和编辑性修改外,主要技术变化如下:a)更改了术语“产品”的定义(见3.1,1993年版的3.1);b)增加了术语“生产线”(见3.4);c)更改了术语“部件”(见3.6,1993年版的3.5)d)增加了术语“模块”(见3.9);e)更改了术语“外购件”的定义(见3.14,1993年版的3.12);f)增加了术语“开发决策”(见4.1);g)更改了术语“初步设计”的定义(见4
3、.2,1993年版的4.1);h)增加了术语“三维设计”(见4.8);i)增加了术语“三维建模”(见4.9);j)增加了术语“总布置图”(见5.1.4);k)更改了术语“表格图”的定义(见5.1.12,1993年版的5.1.7);1)增加了术语“副底图”(见5.2.3);m)增加了术语“CAD图”(见5.2.5);n)增加了术语“CAD文件”(见5.2.6);o)更改了术语“设计图”(见5.3.1,1993版的5.3.1)P)更改了术语“工作图”(见5.3.2,1993版的5.3.2)q)增加了术语“施工图”(见5.3.3);r)增加了术语“竣工图”(见5.3.4);s)增加了“按产品涉及的专
4、业分类”的相关术语(见5.4);t)增加了术语“市场预测报告”(见6.1);u)增加了术语“技术调研报告”(见6.2);v)增加了术语“可行性分析报告”(见6.3);w)增加了术语“可行性分析评审报告”(见6.4);x)增加了术语”产品开发项目建议书”(见6.5);y)增加了术语“技术报价书”(见6.6);z)更改了术语“技术协议书”的定义(见6.8,1993年版的6.2);aa)更改了术语“技术任务书”的定义(见6.9,1993年版的6.3);bb)更改了术语“技术建议书”的定义(见6.10,1993年版的6.4);cc)更改了术语“产品标准”的定义(见6.17,1993年版的6.11);d
5、d)增加了术语“产品技术条件”(见6.18);ee)增加了术语“质量证明书”(见6.25);ff)增加了术语“包装文件”(见6.26);gg)更改了术语“试制总结”的定义(见6.30,1993年版的6.21);hh)增加了术语“早期故障分析报告”(见6.33);ii)更改了术语“设计评审报告”的定义(见6.35,1993年版的6.25);jj)增加了术语“用户验收报告”(见6.36)。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国轻工机械标准化技术委员会(SACzrC101)归口。本文件起草单位:轻工业杭州机电设计研究院有限公司、广州达意隆包装机械股份有限公司、江苏新美星物流科技有限公司、河南大指
6、造纸设备集成工程有限公司、淄博泰鼎机械科技有限公司、宁波得利时泵业有限公司、金华市弘驰科技有限公司、郑州运达造纸设备有限公司、广州科盛隆纸箱包装机械有限公司、广州机械设计研究所、浙江省特种设备科学研究院、浙江翱力新材料科技有限公司。本文件主要起草人:吴成坤、虞雪芬、李竞明、赵红昌、刘铸红、诸葛宝钧、聂如国、姜斌、许银川、黄志强、吴志刚、董新幸、张爱辉、张焕萍、盛海鹏、王坤、张伟鹏、郑高洋、张高伟、陈泽恒、张涵进、何国胜、李文翱。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:1983年首次发布为QB846.1-1983;1993年第一次修订为QBT1753.1T993;本次为第二次修订。轻工机械领域
7、在我国国民经济行业分类体系中属于制造业门类中专用设备制造业的大类,涉及消费品制造业所需装备的研发、设计、制造、使用、维护等诸多方面。为了保证轻工机械产品的开发和设计有序开展,满足技术文件的准确性、一致性和通用性要求,规范轻工机械产品图样及设计文件的起草、使用和管理,促进轻工机械产品的技术进步和行业高质量发展的目标,有必要对轻工机械产品图样及设计文件的诸多要素进行规定。QB/T1753旨在确立轻工机械产品图样及设计文件的编制、使用和更改等规则,分6个部分构成。 第1部分:术语。目的在于统一图样、设计文件中的用词用语。 第2部分:图样要求。目的在于对图样及设计文件规定提出基本要求。第3部分:格式及
8、填写要求。目的在于规定图样及设计文件的格式及填写。 第4部分;编号原则。目的在于规定图样及设计文件的编号, 第5部分:完整性。目的在于规范图样及设计文件的完整性。第6部分:更改办法。目的在于为图样及设计文件的更改确立可追溯的方法。III轻工机械产品图样及设计文件第1部分:术语1范围本文件界定了轻工机械产品图样及设计文件中的产品及其组成部分、产品设计试制过程、产品图样、设计相关文件的术语和定义。本文件适用于轻工机械产品图样及设计文件的绘制、编制,以及相关标准化文件的起草、学术交流等。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3产品及其组成部分术语和定义3.1产品product制造商(或供应商)向
9、用户(或订货方)以商品形式提供的制成品。3.2单机singlemachine由若干个零件、部件装配在一起的具有独立使用功能的产品。3.3成套设备completesetofequipment成套装置不用装配工序连接,但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上产品的总和。3.4生产线processingline由若干台单机、成套设备和其他辅助设备等相互组合连接,能完成一系列生产工艺过程的作业线。3.5零件part;detail不采用装配工序制成的单一成品。3.6部件subassembly组成产品的装配单元。注:可由零件、结合件及具有从属关系的部件组成。按产品从属关系,部件可划分为1级部件、2级部
10、件等。3.7结合件combine以不可拆形式连接成的产品组成部分。注:组成结合件的零件称为结合零件。3.8专用件special-parts产品中专用的零、部件。3.9模块module具有相对独立功能和通用接口的单元。3.10复用件compound-parts产品中不同组成部分的相同零、部件。3. 11借用件graftingpart在隶属编号的产品图样中,使用己有的其他产品的零、部件。3.12通用件generalpart在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零、部件。3.13标准件standardparts经过优选、简化、统一,并给予标准代号的零、部件。3.14外购件bought-inc
11、omponent本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。3.15附件accessory用于产品安装、调试、使用和维护所必需的专用工具和仪器仪表,或为完成产品功能(用途)所必需的,又不能同时装配在产品上的组成部分。注:附件可分为随机附件和特殊附件。3.16易损件wearparts产品在正常使用(运转)过程中容易损坏和在规定期间内应更换的零、部件。3.17spareparts供给用户备用的易损件和其他件。4产品设计、试制过程术语和定义开发决策developmentpolicy调研、确定产品设计和开发项目与目标而进行的工作。4.2初步设计preliminarydesign研究、确定产品最佳设计方
12、案而进行的工作。4.3技术设计technicaldesign设计、计算产品及其组成部分的结构、参数,并绘制产品总图及主要零、部件图的工作。4.4工作图设计workingdrawingdesign根据技术设计,绘制全部工作图样和编制的设计文件的工作4.5样机(样品)试制prototypetrialproduction;sampletrialproduction为验证新产品的结构、参数和性能等所进行的试制工作。4.6小批试制trialproductioninsmallnumbers为验证正式生产的工艺、工装和经样机(样品)试制修改后的网样、文件所进行的试制工作。4.7正式生产normalprodu
13、ction按照经小批试制、最终修改后的图样、设计文件和确定的工艺要求进行的生产。4.8三维设计three-dimensionaldesign应用CAD软件进行产品整机或零、部件三维图样设计的过程。49三维建模three-dimensionalmodeling应用CAD软件建立产品整机或零、部件三维数字模型的过程。5产品图样术语和定义5.1 按表示的对象分类5.1.1零件图detaildrawing供制造与检验零件用的图样。5.1.2装配图assemblydrawing总装配图表达产品、部件和结合件、零件之间连接关系的图样。注1:装配图包括袋配(加工)与检验所必需的数据和技术要求。注2:装配图中
14、具有总图所要求的内容时,可作为总图使用。5.1.3 1.3总图generaldrawing表达产品及其组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。注:当总图中注有产品及其组成部分的外形、安装和连接尺寸时,可作为外形图或安装图使用。5.1.4总布置图generalarrangementdrawing表示生产线或成套设备中各个产品位置的图样。5.1.5外形图OyCraIldrawing标注有产品外形、安装和连接尺寸的产品轮廓图样。注:必要时,注明突出部分间的距离,以及操作件、运动件的最大极I眼位置尺寸。5.1.6安装图installationdrawing用产品及其组成部分的轮廓图形,表示其在使用
15、地点进行安装的图样。注:包括安装时所必需的数据、零件、材料与说明。5.1.7简图diagram用规定的图形符号、代日和简化画法绘制出的示意图样的总称。注:如I三图、东统图、框图蜷图等。5.1.8 1.8原理图schematicdiagram;elementarydiagram图。表达产品工作程序、功能及其组成部分的结构、动作等原理的简注:如电气原理图、液压原理图等。5.1.9系统图systemdiagram表达产品或成套设备组成部分某个具有完成共同功能的体系中各兀器件或产品间联结程序的简图。5.1.10框图squarediagran以图框形式,表明产品或成套设备中组成部分间的相互关系、布置情况的简图5.1.11接线图connectiondiagram根据电气原理图表明整个系统或部分系统中各电气元件间安装、连接、布