QB_T5846-2023制鞋机械气垫式胶粘压合机.docx

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1、ICS61.080CCSY99QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T5846-2023制鞋机械气垫式胶粘压合机Footwearmachines-Soleattachingmachinebyaircushion2023-04-21发布2023-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GH/II.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.本文件由中国轻工业联合会提出.本文件由全国轻一1.机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAeTCloI/SCD打门.本文件起草总位：东莞市航展精密机械科技有限公司、深圳市凯阳鞋业有限公司、广州涂氏精怡科技有限

2、公司、佛山市南海区永正制鞋机械设备有限公司、佛山市南海区钧宝机械有限公司、中山博城枪测技术有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、惠东县惠宇鞋业科技有限公司、中轻松骁认证有限公司、东莞市诘翔精密机械有限公司.本文件主要起草人：王炷、杨建辉、涂进红、何伟新、陈宝忠、杨海玲、步巧巧、王艳、任可帅、李诂翔。本文件为苜次发布.制鞋机械气垫式胶粘压合机1范BI本文件规定了气里式脱粘压合机的组成、基本参数、要求，描述了型号编制方法和相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容“本文件适用于不带跟鞋底压着的气垫式胶粘压合机的设计、生产、检哈和销仰。2 性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性

3、引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该11期对应的版本适用于木文件；不注日期的引用文件,其附新版木(包括所有的修改单适用本文件.GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9969工业产品使用说明H总则GB/T13381机电产品包装通用技术条件GB/T14018.5-2017低压开关设备和控制设备第5T部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定QB/T1525制鞋机械产品型号懈制方法QB/T1588.1轻工机

4、械焊接件通用技术条件QivT1S88.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件QH/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3 #wwx本文件没有需要界定的术语和定1.4.1 ISJft气垫式胶粘压合机主要由机体、工作机构、气动系统和电气控制系统组成.4.2气垫式胶粘压合机的型号编制方法应符合QBE525的规定。4.3 *M气垫式胶拈压合机制造商应在产品使用说明书中提供以下基本参数：a)压合行程，单位为名米(mm);b）压合时间，单位为秒（三）：c）前、后压柱轴线间距,单位为亳米）：d）前、后压头最大落差，单位为毫米（*;e）气源压力，单位为兆帕（MPa）;D

5、额定电压，单位为伏（V）;g）频率，单位为赫兹（Hz）;h）总功率，单位为千瓦（W）;i）外形尺寸（长X宽X高），单位为密米X楚米X型米（mmxmmxmm）;j）质量,单位为千克（kg）。5要求5.1 期极求5.1.1 气垫式胶粘压合机应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.5.1.2 配套件及其他外明件应符合使用要求，并有合格证书：外协件进厂时应由厂质检郃门依据标准或供需双方签订的协议进行检脸，合格后方可使用。5.1.3 气垫式胶钻压合机装配质址应符做B/T1588.3的规定.5.1.4 气动系统应符合GB/T7932的规定.5.1.5 焊接件应符合QB/T1588.1的

6、规定.5.1.6 切削加工件应符合QB/T1588.2的规定，5.1.7 涂漆件应符合QB/TI588.4的规定，5.2 性能要求5.2.1 气垫式胶粘压合机的压合时间应为8g-25s.5.2.2压合行程不应小于15Ommo1.1.3 摘压柱和后压柱的位就应调整便摊,其轴线间距3至少在70mm220mm间可任意调节1.1.4 前、后压头的高低位置应具有自适应功能，其高低位置域大落差应能达到8Q三.1.1.5 前、后压板面的倾斜角度均应可i叽1.1.6 气垫式胶粘压合机正常作业时噪声声压级不应大于75dB（八）。5.3 电气安全5.3.1 气垫式胶粘压合机应设比符合GB/T5226.12019中

7、10.7规定的急停袋置.5.3.2 电气元件应排列整齐、固定可靠、接头牢固，所有接战端了应有明显标志，5.3.3 电气装置和机跳的金属外壳应有接地保护袋置,按地端应标有保护接地符号或字母PE.5.3.4 保护联结电路的连续性应符合（BT5226.1-2019中8.2.3的规定.5.3.5 动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于IMQ5.3.6 电气设备的所有电路导规和保护联结电路之间应能经受时间不少于1s、电压为100oV、频率为50HZ的耐压试验，工作在低于PE1.V电压的电路除外.5.4 外观W5.41 气垫式胶粘压合机表面不应有明显的凹痕、裂和变形。5.42 电镀、发瓶处理的零件表

8、面不应有斑痕、锈蚀、起先和脱层等现象.6试验方法6.1 基本要求6.1.1 日测松查产品的图样及相关技术文件。6.1.2 目测检查产品配套件、外协件和其他外购件的抬抬合格文件,6.1.3 按QB/T1588.3的规定检变机器装配喷量6.1.4 按GB/T7932的规定检筐气动系统.6.1.5 按QB/T1588.1的规定检杳燥接件。6.1.6 1.6按QBE588.2的规定峻杳切削加工件。6.1.7 按Qezn588.4的规:定检育涂漆件。6.2 性能试验6 .2.1压合时间由短到长调整压合时间，开Mlia行理压合作业，用电子秒去测决压合开始到结束时间段的实际时间即为压台时间。7 .2.2压合

9、行程分别使模具托密处F低和G离位附，使用钢直尺测业模具托垫平面到机体台面的距离尺寸。2次冽砒尺寸之差即为压台行程。&2.SM压柱和后压航UME进行前压柱和后压柱的位以调整，使用游标卡尺分别测以前压柱直径、后压柱宜径和前、后压柱同一水平截面上的外缘最大距离，按公式（D计算前、后压柱的轴城间距.a=i1I-（1）2式中：a一前、后乐杵的轴绸M距，单位为富米（mm:dl前压柱的“彳3单位为毫米mm）:dz-后压柱的直径,单位为小米（mm）;I一一前、后压柱的外缘最大距离，单位为亳米Wo&24、后压头位量落差&24.1使用不同款式的雕植进行压合试验,目测检查床头高低位置的适应能力.6.2.4.2使的年

10、头（或后欢头）处于最高位置,使用钢百尺分别测及前、后压头底模具托垫面的垂直距离，两个距离之差即为前、后压头褊低位置的最大落差.&25IW压植和后压板值的修制进行前压板和后压板面的领斜调整，目测检食。6.2.6,气垫式胶粘压合机正常作业时的噪声声压级按GB/T17421.52015第11章规定的方法测试.&3电气安全试It6.3.1按GB/T14048.5-2017WKIK8的规定进行急停装置6.3.2目测检查5.3.2和5.3.3.6.3.3按GB/T5226.1-2019中18.2.2的规定进行保护联结电路的连线性试验6.3.4按GB/T5226.1-2019中18.3的规定进行绝缘电阻试验

11、。6.3.5按GB/T5226.卜209中18.4的规定进行耐压试脸。6.4外观R量目测检者。7检验规剜7.1 检分类气垫式胶粘庆合机检5金分为出广检5金和型式检脸.7.2 出厂检It7.2.1 出厂检验项目为本文件的5.2.1-5.2.1.5.3和5.4.7.2.2 律台气垫式胶粘压合机均应由制造商质量检脸部门按本文件检验合格并变发产品合格证书,方可出厂。7.3 SM检*7.3.1 型式检验项目为本文件第5章要求的全部内容.7.3.2 在:正常生产的条件下.每24个月应周期性进行型式检验1次.有下列情况之一时，也应进行型式检验:a）新产品或老产品转厂-生产的试制、定型窗定时：b）正常生产后,

12、如结构、材料、工艺有较天改变,可能影响产品性能时：c）产丛连续停产12个月以上，又快宏生产时：d）出厂检验结果3上次型式检验有较大差异时：O国家市场SS好管理机构提出要求时.7.3.3 型式检验的样机应从出厂检5金合格产品中随机抽取10%,至少为1台.7.4 判定复射7.4.1 出厂检验中有不合格项口时，应消除造成不公格的因索，并经发验合格，厕判为合格；熨裟心仍有不合格项目，则判为不合格7.4.2 型式检险中有不超过2项不合格月：11收,可加倍抽样，对不合格项日进行复脸,复脸若全部合格，则判为合格：组式检验中有超过2项不合格项目时，则判为不合格.8标志、包装、fiWRiei#8.18.1.1年

13、台气垫式胶粘压合机应在明显位置固定永久性珞牌，楮牌内容应包括:a）产品名称、型号和商标；b）制造商名称；c）产从主要技术参数：d）制造日期或出厂编号;e）产品执行标准编号。1.1 2每台气垫式股粘压合机应在相关位置安装有操作指示及安全警示标志。1.2 M产品包装应符合QvTl3384的有关规定，在产品包装箱内应提供以下技术文件：3）装箱单：b）产品检验合格证：O符合GB/N969规定的产品使用说明行：d）随风备件清单。1.3 运，包装完成的气垫式胶粘压合机应通过可靠的交通工具运输,在运输和装卸过程中应防止刷烈的冲击和影动，避免雨淋、倒置等现象.1.4 也有气粮式胶粘压合机应此存在干燥、通风、防雨的场所，井应平稔放说，在规定的贮存期内，产M不应发生锈蚀现象。