NB∕T47016-2023承压设备产品焊接试件的力学性能.docx

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1、ICS25.160CCSH22NB中华人民共和国能源行业标准NB/T470162023代替NB/T470162011试件的力学性能检验IIH困MechanicalpropertestsofproductweldedtestCoUPSnpressureequipments2024-06-28实施202372-28发布国家能源局发布目次前言1471范围1492规范性引用文件1493术语和定义1494总则1495试件准备1506试件力学性能检验类别和试样1527检验方法和合格指标1538复验1609其他试验160_1_X._刖三本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结

2、构和起草规则的规定起草。本文件代替了NB/T470162011承压设备产品焊接试件的力学性能检验，与NB/T47016一2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下；a）修改了适用范围，增加了精制产品焊接试件的相关规定（见第1章）；b）增加了封头的拼缝、球型容器产品焊接试件（见4.4a）、4.4c）;c）增加了错制容器焊接接头抗拉强度、弯曲性能的合格指标（见7.1.4.1、表3）;d）修改了全焊缝金属拉伸试验合格指标（见7.1.4.2）e）修改了锅炉钢质焊接接头冲击吸收能量的合格指标（见734b）;f）增加了母材为两种金属材料代号焊接接头冲击吸收能量合格指标的规定（见7.3.4c）

3、O请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）把出并归口。本文件起草单位：合肥通用机械研究院仃限公司、中国特种设备检测研究院、大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公司、抚顺机械设备制造有限公司、当州兰石重型装备股份有限公司、中国石化工程建设有限公司、上海锅炉厂有限公司、中国石油天然气第十建设有限公司、中石化南京化工机械有限公司、重国石油天然气管道科学研究院有限公司国家市场监督管理总局、上海市特种设备监督检验技宋研究院、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、一重集团大连核电石化有限公司、广西壮族自治区特种设备检验研究院

4、。本文件主要起章人：房务农、李军、郭传江、胡希海、张建晓、戈兆文、窦万波、王金光、王炯祥、朱宁、聂敏、隋永莉,常学衍、吉方、顾福明、季宜男、真继军、郭广飞、杨国义、姜海一、胡卫朋。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SACrrC262）负责解释。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：JB/T16141994;JB47442000;NB/T470162011.承压设备产品焊接试件的力学性能检验1范围本文件规定了承压设备（锅炉、压力容器和压力管道）产品焊接试件准备、试样制备、检验方法和合格指标等。本文件适用于钢制、铝制、钛制、铜制、锲制及错制承压设备产品焊接试件（包含产品焊接试板、模拟环

5、和鉴证环）的力学性能和弯曲性能检验。本文件不适用于气瓶产品焊接试件的力学性能和弯曲性能检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228（所有部分）金属材料拉伸试验GB229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T2652金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T3375焊接术语NB/T47014承压设备焊接工艺评定3术语和定义GB/T3375和NB/T470I4界定的术语和定

6、义适用于本文件，如有不一致，以NB/T47014术语和定义为准。4总则4.1 产品焊接试件的力学性能检验除应符合本文件规定外，还应遵守相关安全技术规范、标准和设计文件的规定。4.2 试件用材料应取自合格的原材料，与所代表的承压设备元件材料同标准、同代号（牌号、钢号）、同规格（限厚度）、同热处理状态。使用S11348（06Crl3AD钢焊制承压设备不进行焊后热处理时，试件母材应包括每一炉号的钢板。4.3 承压设备产品焊接试件分为板状试件和管状试件，管状指管道和环。4.4 产品焊接试件的焊接：a）纵缝（包括封头的拼缝）的焊接接头板状试件应置于其焊缝延长部位，与所代表的焊缝同时施焊;b）环缝的焊接接

7、头所用管状试件或板状试件，应在所代表的承压设备元件焊接过程中施焊；）球型容器焊接接头的板状试件，应在所代表的承压设备元件的制造阶段及安装阶段焊接过程中分别施焊。4.5 试件焊接工艺4.5.1当受检焊接接头经历不同的焊接工艺时，试件经历的焊接工艺过程与条件应与所代表的焊接接头相同。4.5.2试件的焊工应从该承压设备元件焊接的焊工中任选。1.1.3 试件按编制的专用焊接工艺文件制备。焊接工艺文件中应明确试件代号、工作令号或承压设备编号、材料代号。1.1.4 试件应有施焊记录。4.6 试件经外观检验和无损检测后，允许避开焊接缺陷制取试样。4.7 试样去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平。4.8 当试件

8、采用两种或两种以上焊接方法，或重要因素、补加因素不同的焊接工艺时，所有焊接方法或焊接工艺的焊接接头都应受到力学性能和弯曲性能检验。4.9 试件应做下列识别标记：a）试件代号；b）材料代号、厚度及管径c）焊工代号。5试件准备5.1试件尺寸与数量应满足助取所需（包括复验用）的试样，试样也可以直接在焊件上切取。5.2试件尺寸：板状试件地度木厅或（:30Omm.宽度大行或等于280mm:管状试件长度大于或等于250mm。试件尺寸参见图1、图2：东冲击试样能理拉使试样侧弯试样用全焊缝金属备全焊籍金属拉仲试样（复验币侧弯试样（复验月）试样（更验用试样复验用）冲击台试样（复船用）弃弃冲击试样城向面弯试样控帅

9、试样纵向背考试样主件唯拉伸试样屉拉神试样汉向面弯样（复量用）拉伸试样（史验用）级向背建以样（复验用）冲击合试样（复验用）弃a）不取侧弯试样时b）取侧弯试样时c）取纵向弯曲试样时图1板状试件尺寸和试样位置图标引序号说明：1）伸谢羊；2=面弯试样；%背弯试样；=弯试样；5j;、*复验用试样。IeTj/3b）不要求冲击武监肘c）要求冲击试验时钟点记号，表示水平固定位置焊接时的定位标记。图2管状试件的试样位图NB/T4701620236试件力学性能检验类别和试样6.1 当承压设备相关规范、标准和设计文件对焊接接头有冲击试验要求时，产品焊接试件应进行冲击试验。6.2 全焊缝金属拉伸试验只适用于A级锅炉锅

10、筒及集箱类部件纵缝焊接试件.6.3 试样尺寸按相关标准或技术文件确定允许公差。6.4 力学性能和弯曲性能检验类别和试样数量按表1的规定。表1试件力学性能和弯曲性能检验类别和试样数试件母材厚度Tmm拉伸试验弯曲试验冲击试验接头拉伸试样/个全焊缝金属拉伸试样/个面弯试样/个背弯试样/个侧弯试样/个焊缝区试样/个热影响区试样/个1.51111.5WTWIO1113310T201111-33T2011-.233一根管接头全截面试件作为1个拉伸试样。当16mm70mm时，需取2个全焊缝金属拉伸试样。复合板试件、不同焊接方法（或重要因素不同的焊接工艺）完成的试件，当10mmT20mm时，可进行横向侧弯试验，用2个横向侧弯试样代替1个面弯试样和1个背弯试样；当TWlOmnI时，可采用2个横向侧弯试样或1个面弯试样和1个背弯试样。采用同种焊接方法完成的试件，当IOmInT20mm;h_S两侧面焊缝中的最大宽度，单位为毫米（mm）;A夹持部分长度，根据试验机夹具而定，单位为亳米（mm）。图3紧凑型板接头带肩板形拉伸试样250或技不耍说明:1二什公,甲也为名木Inlnyo图紧凑型管伸试样型武Il图6管接头全截面拉伸试样7.1.2 全焊缱金JU拉伸试样全焊缝金