NB-T11417-2023 水电工程钢闸门辅助装置标准.docx

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1、ICS27.140CCSP26NB中华人民共和国能源行业标准NB/T114172023水电工程钢闸门辅助装置标准Standardforauxiliarydevicesofsteelgateforhydropowerprojects2023T2-28发布2024-06-28实施国家能源局发布前言V引言VI1范围I2规范性引用文件13术语和定义14滑道装置24.1 技术要求24.2 钢基铜塑复合材料滑道34.3 增强聚四氟乙烯材料滑道系列和工程塑料合金材料滑道系列55定轮装置85.1 技术要求85.2 线接触滚轮的尺寸系列105.3 点接触滚轮的尺寸系列125.4 定轮装置的密封结构型式136导向

2、装置156.1 技术要求156.2 悬臂轮式侧向导向装置尺寸系列156.3 简支轮式侧向导向装置尺寸系列166.4 弹性反向滑块尺寸系列186.5 弹性反轮的尺寸系列186.6 弹簧反轮的尺寸系列207充水阀装置211.1 技术要求211.2 拉杆的尺寸系列231.3 阀头的尺寸系列251.4 闸阀式充水阀278 支钱装置288.1 技术要求289 转被止水装置349.1 技术要求349.2 转较止水装置的推荐尺寸34附录A（资料性）常用自润滑复合材料的物理力学性能37附录B（资料性）定轮与轨道接触的计算39附录C（资料性）常用轴承的摩擦系数42附录D（资料性）常用铸件的力学性能及零件容许应力

3、43附录E（资料性）常用锻件的力学性能及零件容许应力44附录F（资料性）支钱的计算46图1钢基铜塑复合材料滑道系列I结构4图2钢基铜塑复合材料滑道系列II结构5图3钢基铜塑复合材料滑道系列In结构5图4有夹槽滑道系列结构6图5无夹槽装配滑道系列I结构7图6无夹槽装配滑道系列11结构8图7线接触定轮装置的典型型式9图8点接触定轮装置的典型型式9图9偏心轴与偏心套典型结构10图10线接触滚轮的典型结构11图11圆柱形滚轮对弧面轨头轨道的点接触12图12双曲率滚轮对平面轨头轨道的点接触12图13球面滑动轴承定轮装置的典型密封结构型式14图14滚子轴承定轮装置的典型密封结构型式14图15悬臂轮式侧向导

4、向装置结构16图16简支轮式侧向导向装置结构17图17弹性反向滑块装置结构18图18弹性反轮装置结构19图21拉杆主要结构型式23图22平盖式阀头典型结构型式25图23柱塞式A型阀头典型结构型式26图24柱塞式B型阀头典型结构型式27图25闸阀式阀头典型结构型式28图26典型侧向支撑（型式一）29图27典型侧向支撑（型式二）29图28斜支臂球物30图29斜支臂圆柱较装置结构32图30摆动式转校止水装置典型结构型式和尺寸35图31转动式转校止水装置典型结构型式和尺寸36图B.1两种常用点接触滚轮的型式41图F.1支较轴受力简图46图F.2固定嫩板受力简图47图E3固定较靠近闸墙侧规板受力简图48

5、表1自润滑复合材料滑道的线荷载适用范围3表2自润滑复合材料滑道的摩擦系数3表3钢基铜塑复合材料滑道系列1参数4表4钢基铜塑凝合材料滑道系列11参数5表5钢基铜塑复合材料滑道系列W参数5表6有夹槽滑道系列参数6表7无夹槽装配滑道系列I参数7表8禊槽5il系列II缝8表9线接触滚轮的推荐尺寸系列I11表10线接触滚轮的推荐尺寸系列1111表11点接触滚轮的推荐尺寸系列13表12悬臂轮式侧向导向装置尺寸系列16表15弹性反轮装置尺寸系列20表16弹簧反轮装置尺寸系列21表17拉杆尺寸系列24表18平盖式阀头尺寸系列25表19柱塞式A型阀头尺寸系列26表20柱塞式B型阀头尺寸系列27表21斜支臂球形较

6、尺寸系列31表22斜支臂圆柱较尺寸系列33表23转较止水装置中工程塑料合金的物理性能34表A.1钢基铜塑复合材料的物理力学性能37表A.2增强聚四筑乙烯材料的物理力学性能37表A.3工程塑料合金材料的物理力学性能38表B.1m,n与。的关系40表C.1常用轴套的摩擦系数42表C.2常用球面滑动轴承的摩擦系数42表D.I常用铸件的力学特性及零件容许应力43表E.1常用锻件的力学特性及零件容许应力44本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家能源局负责管理，由水

7、电水利规划设计总院负责日常管理，由能源行业水电金属结构及启闭机标准化技术委员会（NEATC21）负责具体技术内容的解释，执行过程中如有意见或建议，请寄送水电水利规划设计总院（地址：北京市西城区六铺炕北小街2号，邮编：100120）o本文件起草单位：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司、中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司。本文件主要起草:人：贾刚、胡坚柯、王小慧、王靖坤、杨明松、蔡银、涂建伟、夏云秋、蒋德成、金晓华、姚昌杰、胡葆文、崔家仲、厉宽中、何孟芸、陈吉丰。引言水电工程钢闸门辅助装置主要包括滑道装置、定轮装置、导向装置、充水阀装置、支被装置、转较止水装置，每一种辅助装置均具有功能相同

8、、结构型式相似等特点，其主要技术参数可以系列化、标准化。为规范水电工程钢闸门辅助装置的主要技术要求，系列化尺寸参数，提高工作效率和产品质量，满足工程安全、运行可靠、经济合理、维护方便等要求，根据国家能源局综合司关于下达2018年能源领域行业标准制（修）订计划及英文版翻译出版计划的通知（国能综通科技（2018）100号）的要求，经深入调查研究，认真总结钢闸门辅助装置在设计、制造、安装及运行维护方面的实践经验，并在广泛征求意见的基础上，制定本文件。水电工程钢闸门辅助装置标准1范围本文件规定了水电工程钢闸门滑道装置、定轮装置、导向装置、充水阀装置、支较装置、转较止水装置等辅助装置的技术要求和尺寸系列

9、参数。本文件适用于水电工程钢闸门滑道装置、定轮装置、导向装置、充水阀装置、支较装置、转校止水装置等辅助装置的设计及选型。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBT1222弹簧钢GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T3077合金结构钢GB/T3398.1塑料硬度测定第1部分：球压痕法GB/

10、T9163关节轴承向心关节轴承NB/T35045水电工程钢闸门制造安装及验收规范NB35055水电工程钢闸门设计规范JB/T6402大型低合金钢铸件技术条件JB/ZQ4348轴端挡板3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。线lineload滑道装置在单位长度上承受的荷载。3.2点接触pointcontact滚轮与轨道的接触理论上为一个点时的接触。3.3线接触Iinecontact滚轮与轨道的接触理论上为一条直线时的接触。3.4充水阀fillingvalve附设在闸门门叶上，用于向门后充水使闸门前后水压力平衡的阀门。来源：NB35055-2015,2.0.113.5充水阀行程fillingval

11、vestroke充水阀从全关至全开的提升距离。3.6trunnion支校装置为弧形闸门的承载传力部件和旋转中心，主要由活动较、固定较、轴承和支较轴等组成。3.7活动较movablehinge支校装置中与弧形闸门支臂连接的转动部分。3.8固定较fixedhinge支较装置中与基础连接的固定部分。4滑道装置4.1技术要求4.1.1滑道可采用自润滑复合材料、铸钢材料、铸铁材料、不锈钢材料、铜合金材料等材料制作。4.1.2自润滑复合材料应具有承受高线荷载、低摩阻、耐磨损、自润滑、免维护的特性，常用的材料有钢基铜塑复合材料、增强聚四氟乙烯材料、工程塑料合金材料。4.1.3自润滑复合材料滑道装置承受的线荷

12、载较大时，应选用钢基铜塑复合材料滑道、有夹槽装配的聚四氨乙烯材料滑道或有夹槽装配的工程塑料合金材料滑道。滑道装置承受的线荷载较小时，宜选用钢基铜塑复合材料滑道、无夹槽装配的聚四氨乙烯材料滑道或无夹槽装配的工程塑料合金材料滑道。自润滑复合材料滑道的线荷载适用范围应按表1采用。设计线荷载超过表1规定的线荷载时，应进行专门研究。1自润滑复合材料滑道的线荷裁适用范围滑道材料类型装配型式线荷载kN/mm钢基铜塑复合材料5.5增强聚四氨乙烯材料或工程塑料合金类材料无夹槽2.5kN/mm0.090.04q=2.5kNmm2.0kN/mm0.090.110.05q=2.0kNmml.5kN/mm0.11-0.

13、130.05q=l.5kNmm1.0kN/mm0.130.150.06ql.0kN/mm0.150.06注：不锈钢轨道工作面粗糙度Ra不应大于1.6um,滑道工作面粗糙度Ra不应大于3.2Mmo4.1.5承压面为平面的钢基铜塑复合材料滑道单件长度宜为30Omm或500mm,厚度不宜超过30nun;承压面为弧面的滑道单件长度宜为300mm,厚度不宜超过40mm;铜塑复合层的厚度宜为5mm。滑道总长度超过单件长度时，可通过组合以满足线荷教要求。4.1.6增强聚四氟乙烯材料或工程塑料合金材料的滑道，有夹槽滑道装置的单件长度不宜超过1600mm,无夹槽滑道装置的单件长度不宜超过500mm。4.1.7

14、自涧滑复合材料滑道与不锈钢轨道的接触型式应为线接触。4.1.8 自润滑复合材料滑道应采用螺栓固定在门叶主体结构上。滑道座板的加工面粗糙度Ra不应大于25um滑道两端宜设置抗剪块，当闸门有动水操作要求时，滑道四周宜设置抗剪块。滑道的安装技术要求应符合NB/T35045的有关规定。4.1.9 滑道夹槽应采用燕尾槽，并采用锲形块压紧复合材料滑块。4.1.10 常用自润滑复合材料的物理力学性能见附录A。4.1.11 滑道装置的容许线荷载应结合滑道装置的结构形式、尺寸、对偶轨道尺寸及工况等予以确定。4.2钢基铜塑复合材料滑道4.2. 1钢基铜塑复合材料滑道系列I结构见图1,参数见表3。A-Aa）滑道结构图b）安装示意图标引序号说明：1一弧面轨道:2抗剪块；3门叶结构;道；5螺栓。图1钢基铜塑复合材料滑道系列1结构表3钢基铜塑复合材料