LY_T 3346-2023 竹筷.docx

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1、ICS79.020CCSY87中华人民共和国林业行业标准1.Y/T33462023Bamboochopsticks2023-11-01实施2023-06-19发布国家林业和草原局发布中国标准出版社出版本文件按照GBT1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国竹藤标准化技术委员会(SAC/TC263)归口。本文件起草单位：浙江省林业科学研究院、国际竹藤中心、浙江双枪竹木有限公司、浙江九川竹木股份有限公司、浙江味老大工贸有限公司、安吉县竹产业协会、北京林业大学、浙江利众竹木有限公

2、司、泰顺县喜来福竹木制品有限公司、浙江唯安家居有限公司、江西东方名竹竹业有限公司、江西庄驰家居科技有限公司、浙江峰晖竹木制品有限公司、浙江庄诚竹业有限公司、浙江艾米家居用品有限公司、浙江佳驰竹木有限公司、浙江百山祖工贸有限公司、庆元县松珍科技有限公司。本文件主要起草人：张建、袁少飞、王洪艳、刘贤淼、张文福、张健、黄艳辉、杨柳、于海霞、朱玲琴、周瑾、吕衡、郑承烈、张帅、周TH、林观武、严立明、吴生锡、吴友青、吴蓉、周另助E杨军、周宜聪、密!晖、吴建华。1范围本文件规定了竹筷的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标识、包装、贮存和运输。本文件适用于以竹材为主要材料制成的可重复使用的筷子。本文件

3、不适用于一次性竹筷。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQ1.)检索的逐批检验抽样计划GB96852016食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T17657-2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T19790.22005一次性筷子第2部分：竹筷GB/T243982009植物纤维一次性筷子3术语和定义GB/T19790.2-2005界定

4、的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1竹筷bamboochopsticks以竹材为主要材料制成的可.重复使用的筷子。3.2素竹筷uncoatedbamboochopsticks无涂饰层的竹筷。3.3大头headend尺寸较大且使用时位于手握处上部的一端。3.4小头tailend尺寸较小且使用时位于手握处下部的一端。3.5弯曲量bendingamount单根筷子弯曲凹面与水平面之间的最大弦高。4产品分类4.1 按竹材处理方式分为：a）本色竹筷；b）炭化竹筷。4.2 按表面涂饰方式分为：a）素竹筷；b）涂饰竹筷。4.3 按表面装饰加工方式分为：a）雕刻竹筷；b）镶嵌竹筷；c）印花竹筷；d）其他

5、。5技术要求5.1 原材料1 .1.1应选用4年6年竹龄无虫蛀、霉变和腐朽等缺陷的竹材。5 .1.2所用添加剂应符合GB96852016中4.14.4规定的要求。5.2 外观质应符合表1中的规定。表1外观质要求检验项目技术要求腐朽不准许虫孔不准许霉变不准许污斑不准许毛刺、压痕、刀痕、崩边不准许裂缝不准许漆膜鼓泡”不准许漆膜皱皮”不准许漆膜流挂”不准许漆膜划痕”不准许颗粒和麻点*不准许漏漆不准许针孔*不准许色差不明显*表1外观质要求（续）检聆项目技术要求图案清晰且基本一致装饰性部件联结牢固、无锈蚀，位置基本一致，不应存在可能伤及人体的缺陷表面为不透明涂饰层时，只检测与油漆有关的检验项目表面It涂

6、饰层时需检验的项目。不明显是指肉眼观察不易辨别。5.3 规格尺寸偏差、弯曲5.3.1 规格尺寸偏差应符合表2的规定。2规格尺寸偏差单位为亳米检验项目基本尺寸允许偏差优等品合格品长度180.210225、230、240、250,260,3000.51.5大头端面宽度6.5、7.Ox7.5t8.00.IO0.20小头端面宽度2.2、2.4,3.0、4.0,5.0士0.100.20大头端面直径6.5、6.8、7.0,7.4,7.8,8.00.100.20小头端面直径3.0,3.2、3.5,4.0、4.4,4.80.100.20注：经供需双方协议可生产其他规格的产品。5.3.2 弯曲量应符合表3的规定

7、。表3弯曲量单位为与米优等品合格品0.300.805.4 7iC5.0%14.0%。5.5使用性能应符合表4的规定。*4使用性能要求单位为亳米检验项目指标耐热油弯曲量W1.O,不准许涂饰层起皮、脱落耐沸水弯曲鼓W1.0,不准许涂饰层起皮、脱落抗折断无折断、撕裂抗跌落无残缺、断裂，装饰性部件不松动、不脱落注：装饰部件为陶瓷材料时，不测试抗跌落使用性能。6检验方法6.1 外观质量检峻在自然光照下或光照度300IX600IX范围内的近似自然光（例如，40W日光灯）环境下，视距为400mm500mm,采用目测和手感相结合的方法进行检验。6.2 规格尺寸偏差、弯曲检峻62.1SA所使用的量具如下：a）钢

8、板尺，精度为0.5mm;b）游标卡尺，精度为0.02mm;c）塞尺，精度等级1级。6.22试舱方法8221规格尺寸采用钢板尺沿竹筷中心轴线方向测量长度尺寸；大头和小头端面尺寸用游标卡尺测量，其中大头端面尺寸在最宽处测量，小头端面尺寸在最窄处测量。&222将单根竹筷凹面朝下靠在水平台面上，在最大弯曲处用塞尺测试其弦高，见图1。图1弯曲量测量示意图6.3按照GB/T176572022中4.3规定的方法进行。1根竹筷为1个试样，取样时，筷子两端各去除（25+5）mm.竹筷长度较大时可进行截断。测试试样不应存在镶嵌有金属、贝壳等装饰性部件。试样制取后立即用塑料袋密封。6.4使用性能检验6.4.1 耐热

9、油试验按照GB/T243982009中5.3.2.1规定的方法进行，并在热油试验完成后立即测试弯曲量。6,4.2按照GB/T243982009中5.3.2.1规定的方法进行，并在沸水试验完成后立即测试弯曲量。a4.3折断试验取2根试样竹筷，竹筷大头一端并排紧挨并将置于水平台面上（1005）mm,用IOkg以上的物体压住固定，竹筷其余部分垂直水平台面边向外伸出，在小头一端（102）mm处悬挂50Og祛码保持60s,观察试样有无折断或撕裂，见图2。每2根竹筷为1个试样，每个样品测试5个试样。图2抗折断试验示意图6.4.4蟠降在常温下，将1根试样竹筷距平整水泥地面或贴窗破地面0.8m高处，水平自由跌

10、落1次，观察试样有无残缺、断裂，装饰性部件有无松动或脱落。1根竹筷为1个试样，每个样品测试10个试样。7检驶规则7.1 检验分类7.1.1 出厂检验出厂检验包括外观质量、规格尺寸、弯曲量、含水率、折断试验、跌落试验。7.1.2 型式检验型式检验包括本文件规定的全部检验项目。正常生产时每年应至少进行一次型式检验。当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产定型鉴定时；b）当原辅材料、设备或生产工艺发生较大变动时；c）产品停产3个月以上，恢复生产时；d）国家市场监管部门提出型式检验要求时。7.2 抽样方法7.2.1 外观质检验抽样采用GB/T2828.12012中的正常检验二次抽样方案，检查

11、水平为一般检验水平H,接收质量限(AQ1.)为4.0,详见表5。表5外观质量检峻抽样方案单位为根批量范围(N)样本样本量累计样本量接收数(Ael)拒收数(ReI)150第一第二131313260334151-280第一第二202020401435281-500笫一第二3232326426575011200第一第二5050501003961012013200第一第二80808016051291323201第一第二12512512525071811197.22规格尺寸偏差、弯曲检验抽样采用GB/T2828.12012中的正常检验二次抽样方案，检查水平为一般检验水平I,接收质量限(AQ1.)为6.5

12、,抽样方案见表6。6规格尺寸偏差、弯曲检验抽样方案单位为根批量范围(N)样本样本量累计样本量接收数(Aa)拒收数(Rel)第一8803280第一81634第一131313281500笫二1326455011200第一202025第二204067笫一3232361201-3200第二32649106规格尺寸偏差、弯曲检验抽样方案(续)单位为根批量范围(N)样本样本量累计样本量接收数(Ac)拒收数(ReJ3201-10000第一第二50505010051291310001第一第二80808016071811197.2.3含水率检联抽样抽样方案见表7,初检抽样的样本检验结果有某项指标不合格时，允许进

13、行复检1次，按复检抽样数量抽取样本。*7含水率检验抽样方案版位为根批量范围(N)初检抽样数量复检抽样数量1000020401000130607.2.4使用性能检嗫抽样抽样方案见表8,初检抽样的样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检1次，按复检抽样数量抽取样本。8使用性能检验抽样方案单位为根批量范围(N)初检抽样数量复检抽样数量100006012010001801607.3 判定规则1 .3.1外观质量符合本文件要求时，则判定该批产品合格。如有不合格项，允许复检，应在该同批产品中加倍抽样，如全部合格，则判定该批产品合格；如仍有不合格项，则判定该批产品不合格。7 .3.2规格尺寸偏差和弯曲量判定时，符合本文件要求的试件数等于或大于有效试件总数的90%时，判定该批产品合格；小于70%时，判定该批产品不合格。当符合本文件要求的试件数等于或大于有效试件总数的70乳但小于90%时，允许重新抽样进行复检，其结果符合本文件要求的试件数等于或大于有效试件总数的90%时，判定该批产品合格；小于90%时则判定该批产品不合格。8 .3.3含水率符合本文件要求时，判定该批产品合格。如有不合格，允许复检，应在该同批产品中加倍抽样，如全部合格，则判定该批产