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1、ICS91.HOCCSQ94JC中华人民共和国建材行业标准JC/T27852023发泡陶瓷隧道窑Tunnelkilnsforfoamedceramics2023T2-20发布2024-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布-XX.刖三本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本文件负责起草单位:佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、中国建材机械工业协会、佛山市德力泰科技有限公司。
2、本文件参加起草单位:广东奔朗新材料股份有限公司、广东摩德娜科技股份有限公司、湖北流水科美机械股份有限公司、佛山市禅城区质量技术协会、安徽省质量和标准化研究院。本文件主要起草人:李军生、熊亮、苏俊艺、胡渊、吴俊良、陶洪亮、李展华、杨冬明、李春、伏卫霞、黄良成。发泡陶瓷隧道窑1范BS本文件规定了发泡陶瓷隧道窑(以下简称隧道窑)的结构组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于使用燃气烧制发泡陶瓷制品的隧道窑。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用
3、文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB191包装储运图示标志GB/T700-2006碳素结构钢GB/T706热轧型钢GB/T11841996形状和位置公差未注公差值GB/T2589综合能耗计算通则GB2894安全标志及其使用导则GB/T2988高铝砖GB/T2992.1耐火彼形状尺寸第1部分:通用砖GB/T3274-2017碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带GB/T32802015不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3836.15爆炸性环境第15部分:电气装置的设计、选型和安装GB/T3994粘土质隔热耐火砖GB/T3995高铝质隔热耐火破GB4053(全部)固定式钢梯及平台安全要
4、求GB/T4213气动调节阀GB/T5226.12019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB62222005工业企业煤气安全规程GB/T6388运输包装收发货标志GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T7251.l低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB11174液化石油气GB/T11264热轧轻轨GB/T11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T13306标牌GB/T13350绝热用玻璃棉及其制品GB/T13612人工煤气GB/T14048.
5、1低压开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T16400绝热用硅酸铝棉其及制品GB/T16618工业炉窑保温技术通则GB/T16839.12018热电偶第1部分:电动势规范和允差GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射声压级GB17820天然气GB19517-2009国家电气设备安全技术规范GB19761通风机能效限定值及能效等级GB/T21944.1碳化硅特种制品反应烧结碳化硅窑具第1部分:方梁GB/T23451-2009建筑用轻质隔墙条板GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求GB254642010陶瓷工业污染物排放标准
6、GB/T28890建筑陶瓷机械术语GB/T35845莫来石质隔热耐火施GB/T38919多孔介质燃烧器通用技术要求GB50168-2018电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收标准GB50264-2013工业设备及管道绝热工程设计规范GB503092017工业炉砌筑工程质量验收标准GB/T50543-2019建筑卫生陶瓷工厂节能设计标准GB/T505612019建材工业设备安装工程施工及验收标准JB/T10562一般用途轴流通风机技术条件JB/T10563一般用途离心通风机技术条件JC/T402
7、-2006水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406水泥机械包装技术条件JC/T532-2007建材机械钢焊接件通用技术条件JGZT511建筑用发泡陶瓷保温板QB/T1068液压推车机QB/T5104陶瓷用框架窑具YB/T4549堇青石-莫来石窑具3术语和定义GB/T28890界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1窑具kilnfurniture由柱、梁、板等架构而成,用于承载制品的耐火材料。3.2窑内表征温差temperaturedifferenceinthekiln隧道窑工作时窑内同一截面不同点位之间的最大温度差值。4结构组成、型号和基本叁数4.1 血发泡陶瓷隧道窑主要由窑体、窑车、轨道、
8、燃烧器、管道、风机、推车机、驮车、步进装置、窑具、控制系统等组成。4.2 型号隧道窑型号表示方法如下:SYFT窑长,单位为米Gn)窑内有效宽度,单位为米(m)装载层数发泡陶瓷隧道窑代号示例:符合JOTxXXX.装载层数为2层、窑内有效宽度为3m、窑长为16Om的发泡陶瓷隧道窑标记为:发泡陶瓷隧道窑JOTXXXXSYF2-31604.3 基本弁数隧道窑的基本参数见表1。表1基本弁数项目参数窑长m2200窑内宽度IllN2最高烧成温度C1250装载层数层22注:其它参数由供需双方沟通协调确定。5要求5.1 基本要求5.1.1 隧道窑应符合本文件的规定,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1
9、.2 图样上形状和位置公差的未注公差不应低于GB/T11841996表1表4中K级的要求。5.1.3 焊接件的质量应符合JC/T5322007的有关要求,其中焊接接头的表面质量等级不应低于JCT5322007表2中的IV级;未注尺寸极限偏差不应低于JC/T5322007表3中D级;未注角度的极限偏差等级不应低于JC/T5322007表4中D级;直线度及平面度公差等级不应低于JC/T532-2007表6中的F级。5.1.4 保温技术应符合GB/T16618的规定。5.1.5 钢结构施工质量应符合GB50205的规定。5.1.6 砌筑施工质量应符合GB503092017的规定。5.1.7 电气装置
10、施工应符合GB50171的规定。5.1.8 轨道应符合GB/TU264的规定。5.2 性能要求5.2.1隧道窑基本参数应符合表1的规定。5.2.2单位产品烧成能耗应符合表2的规定,隧道窑应达到能耗3级及以上要求。表2单位产品烧成能耗等级发泡陶瓷品种单位产品烧成能耗等级/(kgce/nP)1级2级3级发泡陶瓷板110130170包括燃气消耗量和隧道窑各组成部分的耗电量。包括隔墙板、保温板和保温装饰一体板等发泡陶瓷板材。1.1.1 2.3烧成制品不应有贯通裂纹、掉角、掉棱。5.2.4 同一窑车发泡陶瓷板密度差不应大于5%。5.2.5 隧道窑各装置运行应平稳,无异常震动和声响,可调装置应调节灵活、无
11、卡滞现象。5.2.6 窑体外表面温度与环境温度之差不应超过35。5.2.7 管路保温层外表面温度与环境温差不应大于20oCo5.2.8 窑内温差不应大于105.2.9 窑头宜设置防止漏风的密封装置。5.2.10 隧道窑应有符合GB/T505432019中5.6.5规定的余热回收利用措施。5.3主要零部件5.3.1 窑体1.1.a)b)c)d)e)Dg)h)窑体钢结构应使用性能不低于GBZT700-2006规定的牌号Q235的钢材制作。窑体使用的隔热材料应符合下列要求:耐火破尺寸应符合GB/T2992.1的规定。高铝砖应符合GB/T2988的规定。莫来石质隔热耐火砖应符合GB/T35845的规定
12、。粘土质隔热耐火砖应符合GB/T3994的规定。高铝质隔热耐火砖应符合GB/T3995的规定。绝热用岩棉、矿渣棉及其制品应符合GB/T11835的规定。绝热用硅酸铝棉其及制品应符合GB/T16400的规定。绝热用玻璃棉及其制品应符合GB/T13350的规定。5.3.2 窑车5.3.2.1车体钢结构的承载力应满足性能要求,在窑内温度和荷载的双重作用下,不应扭曲变形;材料力学性能应符合GB/T706和GB/T3274-2017的规定。5.3.2.2窑车轴承应设置高温润滑和密封装置,不应出现渗漏油现象。5.3.2.3 窑车上平面的平面度偏差为3mmm2o5.3.2.4 窑车两侧的砂封槽钢板厚度不应小
13、于8mm,且平直。5.3.2.5 窑车耐火材料应采用轻质低蓄热保温材质。5.3.2.6 窑车保温层内的立柱空心腔应填充隔热棉。5.3.2.7 窑车与窑车保温层交界处应设置密封结构。5.3.3燃烧器5.3.3.1 燃烧器应符合GB/T38919的规定。5.3.3.2烧嘴宜选用高速调温节能烧嘴。5.3.3.3燃烧器应具备自动点火及熄火监测功能。5.3.4管道1.1.1.1 3.4.1热风管道应根据使用温度要求选用材质,热风管道材料的机械性能不应低于GBT7002006和GB/T32742017中规定的牌号为Q235的碳素钢。对腐蚀性管道的材料及其机械性能应符合GBrr3280-2015中表B.I牌
14、号的规定。1.1.1.2 碳素钢材质通风管道的壁厚不应小于1.5mm,不锈钢材质通风管道的壁厚不应小于1.0mm。1.1.1.3 使用过程中,管道不应出现漏风现象。1.1.1.4 管道应有符合GB/T4213规定的调节风量的阀门。5.3.4.5热风管道外壁铺设的保温材料性能应符合GB/T502642013中4.1的规定。5.3.4.6 热风管道轴向应采取补偿热胀冷缩的措施。5.3.4.7 设有三通或拐弯风管时,应避免直角结构。5.3.4.8保温管道外壁应设置装饰板。5.3.5风机5.3.5.1轴流通风机应符合JB/T10562的规定。1.1.1.2 离心通风机应符合JB/T10563的规定。1
15、.1.1.3 通风机能效应符合GB19761的规定。5.3.6 窑具5. 3.6.1堇青石-莫来石窑具应符合YB/T4549的规定,反应烧结碳化硅窑具应符合GB/T21944.1的规定,方梁、陶瓷用框架窑具应符合QB/T5104的规定。6. 3.6.2由垫板拼接而成的装料面上应铺设高温防粘材料,四周应设置挡板。5.3.7 推车机隧道窑液压推车机应符合QB/T1068的规定。5.3.8 驮车5.3.8.1驮车车轮踏面应在同一平面内,其平面度公差为1.5mm。5.3.8.2驮车上两导轨轨距的允许偏差为0mm+3mm5.3.9步进装5.3.9.1步进装置的电机、链条选型应能满足回车线上窑车负载要求,满载时不应出现振动、卡滞、断链等现象.5.3.9.2链条上的推送块定位应准确,推送块的间距允许偏差为5.0m