《辛集市健腾油脂有限公司年产10000吨有机肥原料、2000吨饲料用油脂项目的扩建项目环境影响报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《辛集市健腾油脂有限公司年产10000吨有机肥原料、2000吨饲料用油脂项目的扩建项目环境影响报告.docx(80页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、建设项目环境影响报告表项目名称:年产K)OOo吨有机肥原料、2000吨饲料用油脂项目的扩建项目建设单位(盖章):辛集市健腾油脂有限公司编制日期:2021年3月中华人民共和国生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目
2、标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产100(M)吨有机肥原料、2000吨饲料用油脂项目的扩建项目建设单位辛集市健I擀油脂有限公司法人代表联系人通讯地址辛集市辛月E创业产业因,辛集市健腾油脂有限公司联系电话传真邮政编码052361建设地点辛集市辛庄创业产业园立项审批部门辛集市
3、行政审批局批准文号辛行审投资备字12020J347号建设性质新建改扩建0技改口行业类别及代码C1332非食用植物油加工占地面积(平方米)2500(不新增占地)绿化面积(平方米)-总投资(万元)80其中:环保投资(万元)10环保投资占总投资比例12.5%评价经费(万元)预期投产日期2021年4月项目内容及规模:辛集市健腾油脂有限公司位于辛集市辛庄创业产业园。厂区目前主要为有机肥原料和饲料用油脂的生产,公司于2020年3月委托江西圣亚环保科技有限公司编制完成了辛集市健腾油脂有限公司年产100oO吨有机肥原料、20吨饲料用油脂项目环境影响报告表,于2020年4月22日由辛集市生态环境局通过了辛集市健
4、腾油脂有限公司年产100oO吨有机肥原料、2000吨饲料用油脂项目环境影响影响报告表的审批,并出具了审批意见,审批文号:辛环表202063号,并于2020年8月22日通过了自主验收,并出具了竣工验收意见。企业取得固定污染源排污登记回执,登记编号:91130181MA0EHF9F39001W,登记日期:2020年07月27日,有效期:2020年07月27日至2025年07月26日。为了适应市场的需求,提高企业的竞争力,扩建项目在不新增占地面积和建筑面积,利用原库房新增化油房一间和新增导热油炉、离心机等来生产工业级混合油。为此,辛集市健腾油脂有限公司决定投资80万元扩建年产10000吨有机肥原料、
5、2000吨饲料用油脂项目的扩建项目。扩建项目完成后,全厂生产规模为年产100Oo吨有机肥原料、2000吨饲料用油脂、3000吨工业级混合油。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院第682号令)、建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部令第44号)以及“关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定(部令第1号)”中有关规定,本项目属于“二、农副食品加工业,3、植物油加工中除单纯分装和调和外的”,因此,该项目应编制环境影响报告表。为此,辛集市健腾油脂有限公司委托我单位进行本项目的环境影响评价报告表的编制工作。接受委托后,我单位组织有关人员在现场调查、研究,
6、收集资料的基础上,进行了工程分析和污染因子分析,依据环境影响评价技术导则的有关要求,编写了本环境影响报告表。一、现有工程1、现有工程概况辛集市健腾油脂有限公司位于辛集市辛庄创业产业园,厂区中心坐标为北纬38o05140.88,东经115。1430.71”。厂区目前主要生产有机肥原料、饲料用油脂。现有工程劳动定员15人,实施一班制,每班8小时,全年工作日按300天计。现有工程目前生产规模为年产I(X)(M)吨有机肥原料、2000吨饲料用油脂。现有工程主要建设内容如下:现有工程总占地面积2500m2,建筑面积Il(X)11具体建设内容见下表:表1现有工程建设内容一览表项目分类项目名称建设内容主体工
7、程生产车间建筑面积86011?,包括生产区和原料区,生产区离心机及配套附属设备等设备,生产区用于生产,原料区用于原材料的存放辅助工程库房建筑面积5011?(包括危废间的建筑面积),库房内设置成品油罐和危废间危废间建筑面积IOm2,位于库房内的西侧,主要用于危险废物的暂存变电室建筑面积IOm2,主要用地变压器等的安装办公室建筑面积100m2,主要用于办公临时休息室建筑面积80r112,主要用于员工临时休息公用工程供电用电由小辛庄供电所供给供水用水由小辛庄自来水管网供给供热现有工程熏蒸工序供热由蒸汽发生器提供,办公室及宿舍冬季取暖由空调提供环保工程废气熏蒸工序、搅拌工序产生的废气经集气罩收集、成品
8、油罐排气管道收集、生产车间和库房内废气由房顶合适位置安装引气管道收集,收集后的废气一并经两级活性炭吸附装置处理后,经15m高排气筒排放;运输车辆采取封闭措施,库房和生产车间密闭,库房为微负压,加强收集废水生产废水循环利用,不外排生活废水排入厂区防渗旱厕,由附近农民定期清掏,用作农肥噪声选用低噪声设备,设备基础减振,厂房隔声等固废活性炭每季更换一次,每年更换四次,废活性炭统一收集,暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置生活垃圾统一收集,送环卫部门集中处理防渗防渗旱厕地面采用三合土铺底,上层铺1015cm的水泥进行硬化,池底及四壁利用水泥硬化,渗透系数小于10-7cms4生产车间、库房、罐区地面用
9、三合土铺底,再铺1520Cm的防渗性能好的混凝土进行浇筑,四周壁用混凝土结构,防渗系数W0xl0-7ms,并按相关要求地面刷地平漆,保证整洁、美观。危险废物暂存间按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)的相关要求,房间四周壁及裙角用三合土处理,铺设土工膜,再用水泥硬化,并与地面防渗层连成整体;底部铺设30Omm粘土层(保护层,同时作为辅助防渗层)压实平整,粘土层上铺设HDPE-GC1.复合防渗系统(2mm厚的高密度聚乙烯膜、300gm2土工织物膨润土垫),上部外加耐腐蚀混凝土15cm(保护层)防渗,使等效黏土防渗层M应6.0m,渗透系数10cms2、现有工程主要生产设备表2现有
10、工程主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1蒸汽发生器1公电加热,外购2桶式液压榨油机10台外购3自动搅拌罐3台外购4成品油罐2台外购5齿轮泵4台外购6自动搅拌机1台外购7配套附属设施1套外购3、现有工程原辅材料及能源消耗情况表3现有工程主要原辅材料消耗序号名称消耗量单位1硅藻土12000t/a2新鲜水270m3a3电20万kWh/a4、公用工程(1)给排水给水:现有工程用水由小辛庄自来水管网供给。现有工程用水主要为生活用水和生产用水。生活用水:现有工程劳动定员15人,新鲜水用水量为0.6m3d(180m3a)。生产用水:现有工程生产用水主要为熏蒸、搅拌工序用水和蒸汽发生器补水。搅拌工序总
11、用水量(包括原材料带入水量)为4n?/d,其中原材料带入水量约为2m3do熏蒸、搅拌工序循环用水量为4.0m3d,由于熏蒸、搅拌工序蒸发损失一部分及有机肥原料和饲料用油脂产品带走一部分水,生物有机肥原料和饲料用油脂含水量为2.0m3d,熏蒸、搅拌工序蒸发损失量为0.30m3d,蒸发损失由新鲜水和蒸汽冷凝水补充,蒸汽发生器蒸汽补入量为0.2m3d(6011a),新鲜补水量为Ol113d(30m3a)。排水:现有工程生产废水循环利用,不外排。厂区内不设食堂,废水主要为员工的生活污水,生活污水产生量为0.48m3d(144m),排入厂内防渗旱厕,由附近农民定期清掏,用作农肥,不外排。现有工程给排水平
12、衡表见表4,给排水平衡图见图Io表4现有工程给排水水量表单位:m3d序号项目原材料带入水量新鲜水量蒸发/损失量生物有机肥和饲料用油脂带走水量循环用水废水产生量1生活用水0.60.12O0.482照蒸、搅拌工序用水2.00.10.302.04.0O3蒸汽发生器补水0.2OO合计2.00.90.422.04.00.480.12图1现有工程给排水平衡图(m3d)(2)供电:现有工程供电由小辛庄供电所供给,年用电量20万kWh,可满足项目用电需求。(3)供热及制冷:现有工程目熏蒸工序采用电加热蒸汽发生器提供,办公区及临时宿舍冬季取暖和夏季制冷由空调提供。5、现有工程工艺流程现有工程的原料为硅藻土。生产
13、工艺流程图及排污节点见下图:(一)有机肥原料:原料电:G废气、W废水、N噪声、S周废)图2有机肥原料生产工艺流程及排污节点图(1)熏蒸、搅拌将原料中硅藻士,投入自动搅拌罐,利用自动搅拌机内,通入蒸汽将原料加热至8090C,密闭搅拌,搅拌约lh。此工序污染物为熏蒸、搅拌过程产生的废气和设备运行的噪声。(2)离心将搅拌罐内的物料由齿轮泵打入配套附属设施中离心机进行物料与水的分离,物料进入桶式液压榨油机进行下一步加工。分离的油水经沉淀分离,水通过管道输送至搅拌机中利用,油脂返回饲料用油脂生产中进行利用。此工序污染物为设备运行产生噪声。(3)压榨将分离后的物料放至桶式液压榨油中,进行物料压榨,压榨产生
14、的少量水通过管道输送至搅拌机中利用,压榨机出来的物料为成品,即有机肥原料,入库待外售。此工序污染物为设备运行产生噪声。(二)饲料用油脂:图3饲料用油脂生产工艺流程及排污节点图(1)离心将有机原料离心的油脂由齿轮泵打入配套附属设施中离心机进行油与水的进一步的分离,油进入桶式液压榨油机进行下一步加工。分离的水通过管道输送至有机肥原料生产的搅拌工序中利用。此工序污染物为设备运行产生噪声。(2)压榨将分离后的油放至桶式液压榨油中,进行油压榨,压榨产生的少量水通过管道输送至有机肥原料生产的搅拌工序中利用,压榨机出来的油为成品,即饲料用油脂,通过齿轮泵打入成品油罐,待售。此工序污染物为油水分离工序产生噪声。二、扩建项目1、扩建项目概况(1)项目名称:年产I(X)OO吨有机肥原料、2000吨饲料用油脂项目的扩建项目;(2)建设单位:辛集市健腾油脂有限公司;(3)建设性质:扩建;(4)工程投资:扩建项目总投资80万元,其中环保投资10万元,占总投资额的12.5%。扩建项目完成后全厂总投资为280万元