GB_T28884-2024大容积气瓶用无缝钢管.docx

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1、ICS77.140.75CCSH48OB中华人民共和家标准GB/T288842024代.Wr288842012大容积气瓶用无缝钢管Seamlesssteeltubesforlargecapacitygascylinder2024-04-25发布2024-11-01实施国家市场监督管理总局沿东国家标准化管理委员会发布本文件按照GB/T1.12020工标准化工作导期第1部分；标准化文件的结构和起侬规则*的规定起草.本文件代背GBT28884-2012大容积气瓶用无维铜管3.与GB/T28884-2012相比,除结构调整和津耨性改动外，主要技术变化如Ha）更改了适用范用（见第1章，2012年版的第1

2、章）；b）更改了钢管尺寸规格范固（见5.1.2,2012年版的4.1.2）;c）增加了喇管壁庠允许偏差高级精度要求（见51.3）;d）直线度更改为弯曲度（见5.3,2012年版的1.3）：e）更改了端头外形要求（见5.5,2012年版的4.5）:0更改了钢的化学成分要求（见6.1.1,2012年版的5.1.D;g）增加了管坯制造方法及要求（见6.2.2）：h更改了钢管的交货状态要求（见6.3,2012年版的5.3）;i）更改了钢管的力学性能要求（见6.4,1,2012年版的5.4.1）;j）更改了非金属央杂物要求（见6.5,2012年版的5.5）;k）更改了晶粒度要求（见6.6,2012年版的

3、5.6）；I）增加了表面粗捷度要求（见6.8）：m）增加了自动测阻盲区要求（见6.9：n）更改了无损检测要求（见6.10,2012年版的5.9）:0）增加了自动测域的试验方法（见我5;P）更改了每批网管的组批数比（见8.2,2012年版的7.2）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机尚不承担识别专利的贡任.本文件由中国钢铁工业办会提出.本文件由全国钢标准化技术委员会（SAOTC183）lIU.本文件起草单位：淮安市振达钢管制造有限公司、t新钢管（中国HI限公司、衡阳华菱钢管有限公司、淅江泰富无缝钢管有限公司、石东庄安瑞科气体机械有限公司、钢研纳克检测技术股份有限公司、山东省特种设

4、备检脸研究院集团行限公司、山东磐金蝌管制造有限公HJ、江苏天淮川管行限公司、江苏沙钢集团港钢特钢股份有限公司、中船双喝（洛阳）特种装备股份有限公司、浙江蓝能气能科技股份有限公司、西安特种设饴检验检测院、衡阳鸿源管业有限公司、冶金工业信息标准研究院.本文件主要起电人：张朝阳、权秀、桑f机赵映辉、王正、王红暧、罗好、衣梁、薛明亮、邵立强、左辉、邓存锋、陈凡、杨旭、阳武平、许胜、吴储、马广有、悌1、赵昆、国伟军、碘豪、崔万里、刘而解自元、王勇、李奇。本文件于2012年首次发布,本次为第一次修订.大容积气瓶用无缰钢管本文件规定了大容积气腹用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、.皱Ift及允许偏差、技术要求

5、、试验方法检验规则、包装、标志和质量证明书.本文件适用于制造容枳为1501.-1500I.的气瓶用无缝钢管（以下简称“钢管”）,腋式容器、其他容积气瓶用无缝钢管可参照使用。2Jft范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注11期的引用文件,仅该H期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBTGB/TGB/TGB/TGB/TGBAGB/TMZTMZTWGBZTGBzTGB/TGBZTGB/T锡业GB/TCB/TGBAGBzTGB/TGB/TGBZTGB/IGB/TGBA222例的成品化学成分允许偏差223

6、.5223.11223.11223.19223.23223.26223.29223.30223.31223.37223.40223.47223.50223.59223.63223.78223.HO223.82223.84223.85223.86228.1钢帙酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅用酸盐分光光度法铜铁及合金珞含量的测定可视滴定或电位浇定法!钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定机含及钢秩及合金化学分析方法新亚纲谈-三氯甲烷萃取光度法测定铜质钢钛及合金钢铁及合金钢铁及合金镶含量的测定相含届的测定超含量的测定钢铁及合金化学分析方法刖帙及合金钢铁及合佥钢铁及合金林含量的测定缸含量的测定银含

7、电的测定丁二阴眄分光光度法破祖酸盐分光光度法栽体沉淀二即附检分光光度法对-涣苦杏仁酸沉淀分理-隅籁肿川分光光度法测定蒸慵分商银蓝分光光质法燕愉分离陵的政分光光度法氯碳的S分光光度法钢铁及合佥化学分析方法我体沉淀-铝蓝光度法测定镯量钢帙及合金化学分析方法铜铁及合金璘含贵的测定纲帙及合金懦含盘的测定笨基荧光雨浪化十六烷基：甲基胺直接光度法测定锚微铝蓝分光光度法和锚策粗减分光光度法高碘酸钠（钾）分光光度法刚铁及合金化学分析方法专黄素直接光度法测定州含状网快及合金械和研含奴的测定氧化物发生-原子荧光光谱法制铁氮含量的测定情性气体络l热导或红外法馅趺及合金剂铁及合金钢秩及合金钛含Ift的测定二安替比林甲

8、烷分光光度法确含量的测定学应炉燃烧后红外吸收法总碳含辰的测定懑应炉燃烧后红外吸收法金属材料拉伸试脸第1部分：室淑试验方法229金刷材料史比拐锋冲击试5方法GB/T231.1佥树材料布氏硬度试验第1部分；试验方法GIVT2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975铜及钢产品力学性能试脸取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含疑的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB,/T5777无维和焊接（埋弧焊除外）斜管纵向和/或横向缺欠的全网同自动超声检测GB/T6394金属平均晶粒比刈定方法GB/T10561-2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检脸法GBA

9、11261钢铁氟含量的测定脓冲加热情气熔融-红外戏吸收法GB/T17395比维铜管尺寸、外形、重量及允许的差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123纲秩总碳硫含肽的测定高颇雪应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T2012-1钢铁娘含量的测定脩性气体格收热导法（弗.戏方法）GB/T30062钢管术语GB/T32552无缝和焊接钢管（埋蛆焊除外）的自动全圆周超声厚度桧测NB/T17013.3承压设备无投检测第3部分：超泮检涮YB/T4149连铸圆管坯YB/T4307辆快及合金氯、乳和乳含麻的测定脉冲加效情气熔融-飞行时间质谱法（常规法）VB/T5137高压用热

10、轧和锻制无缝钢管吸管坯3*iSWGBZT30062界定的术语和定义适用于本文件，4订邮僖按本文件订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容：a）本文件隔号：b产品名林：O钢的牌号和组别：初：却&牌30ME3捌2i华山北就号和他侬示为:MOWE-2.d）订明的数量（总求信或总支数）：e）尺寸规格（公称外径X小壁厚或公称外径X公称峨厚，单位为黑米O长段（定尺长度或倍尺长度）；g）特殊要求。5M版SftWHMI5.15.1.1 除非合同中另有规定,纲管按公称外径（D）和皎小壁P（Smm）方式交货.根据甯方要求，羟供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按公称外径和公称壁厚（三）方式交货“5.1.2 钢管

11、的公称外径和壁厚应符合GH/T17395的规定，共中公称外径应不小于356mm.根据需方要求，经供衢双方协商，并在合同中注明,Ur供应GB/T17395规定以外尺寸规格的削管。&如无恃殊说明.本文件中所述“壁厚”包括最小壁外和公林壁M5.1.3 3钢管外径和壁厚的允许儡度应符合我1的规定。当需方未在合同中注明铜管尺寸允许偏市级别时,钢管外在和壁厚的允许偏差应符合普通级的规定.根据禽方要求,经供缁双方协商.并在合同中注明.可供应表Iye定以外尺寸允许偏差的纲管.*1Ml旬MtJV的允济雁华位为毫米钢管尺寸允许偏差件通我(PA)高级(PC)公称外径(D)全部l0坡小壁理DW559十ZASsInO2

12、0VSnOD559*27.5fSnimO,22.5%SlnimO公称壁厚(三)DW55912.SlS-ICNSsD559士】2SlS12.5S-ItftS5.2 长度5.2.1钢管按定尺长度或倍尺长度交货。5.2.2钢管的定尺f度允许偏差应符合如下规定：a)长度不大于6000mm时，mm:b)长度大于600Omm时nm5.2.3钢管倍尺长度的全长允许偏差为mm.倍尺长度好个切口应留余量IOmm15mm。5.3弯曲度钢管全长弯曲度应不大于钢管长度的015%,刖管每米弯曲度应不火于3.0mm,64不皿必不均钢管的不圆度和横祓面壁屏不均应分别不断过外径公差和壁原公差的80%。5.5端头外形钢管两端应

13、平切，切斜应不超过公称外径的K,切口毛剌应予清除，5.6重量5.6.1钢管按公林外径和最小壁厚交货时,蝌管按实际重量交货.5.6.2铜皆按公称外径和公称壁原交货时，钢管按实际诙收交货，亦可按理论武业交货。剂管理论正试的计蚱按CB/T17395的规定(例的密度按7.85kg/dm)5.6.3根据需方要求，经供需4方协商，井在合同中注明，可规定堆根钢管实际重盘与埋也曳尿的允许偏差为10%,每个订单交货钢管实际声所与理论重信的允许偏差为一%.66.1 辆的H号和化学成分6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表2的规定.经供需双方防商，可按网录A中的其他就号及化学成分订优，2.的JII号和化

14、学成分序号牌号阻别化学成分（所讨分散）%CSiXnPSPSCrMoNiCu130CrMoEIe0.25、0.350.150.350.400.9040.015o.ooW0.0200.801.100.150.250.300.20220.260.330.170.370.400.700.0150.(H00.0200.80、1.100.15%0.2SW0.300.20342CrMoEr0.W-0.450.150.350.751.000.015o.ooW0.0200.801.10。15”0.250.300.20420.38、0.450.17、0.370.500.800.015o.ooW0.0200.90、1.200.150.2SW0.300.20h熔域成分应满足Iw(V*Nb4TiB*Zr)0.15zva,0.OlOtwsO.010,*p.0.010%.ws0.010%.vn0.010.w(s*