GB_T26382-2024精梳毛织品.docx

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1、ICS59.080.30CCSW23中华人民共和国国家标准GB/T263822024代替GB/T263822011精梳毛织Worstedfabric2024-03-15发布2024-10-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T263822011精梳毛织品，与GB/T263822011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：一一更改了范围（见第1章，2011年版的第1章）；一一更改了技术要求（见第4章，2011年版的第3章）；一更改了单位面积质量偏差率的项目名称

2、和计算公式（见表1、5.2.2.3,2011年版的表2、4.2.2）;增加了干洗尺寸变化率的指标要求和试验方法（见表1、5.2.2.11）;一增加了可手洗产品水洗尺寸变化率的技术要求和试验方法（见表1、5.2.2.12）;更改了耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度贴衬的要求（见表1,2011年版的表2）;一更改了耐热压色牢度的项目名称和试验参数（见表1、5.2.2.17,2011年版的表2、4.2.14）;一增加了耐干洗色牢度贴衬的要求，删除了溶剂变化的要求（见表1,2011年版的表2）;一增加了烷基酚及烷基酚聚氧乙烯酸含量的参考指标要求和试验方法（见表1、5.2.2.20）;更改了实物质量的

3、评定（见4.4.1,2011年版的3.3）;一更改了散布性外观疵点的降等要求（见4.4.2.4、表2,2011年版的表4）;更改了纤维含量的试验方法（见5.2.2.1,2011年版的4.2.4）;更改了落水变形的试验方法（见5.2.2.9,2011年版的4.2.8）;更改了内在质量的判定（见6.1.1,2011年版的4.1.1）;一更改了标志中吊牌纸卡的规定（见7.2.3,2011年版的6.2.3）; 删除了幅宽偏差计算方法、落水变形试验方法（见2011年版的附录A、附录B）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国

4、纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）0-本文件起草单位：江苏丹毛纺织股份有限公司、蛛州雅戈尔毛纺织有限公司、兰州三毛实业有限公司、浙江新澳纺织股份有限公司、康赛妮集团有限公司、上海纺织集团检测标准有限公司、浙江汇明提花织造股份有限公司、嘉兴华欣达纺织有限责任公司、中国毛纺织行业协会、江苏阳光集团有限公司。本文件主要起草人：王荣、周新祥、李文全、陆卫国、薛惊理、刘炜卿、庄伟华、陈太明、谭小毅、华新忠、金光、寻丽梅、何良、文明、钱道敏、徐秋萍、乔丹俏、沈君怡、陈思唯。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2011年首次发布为GB/T263822011; 本次为第一次修订。精梳毛织品1

5、范围本文件规定了精梳毛织品的技术要求、检验规则和包装、标志要求，描述了相应的试验方法。本文件适用于鉴定各类机织服用精梳纯毛、绵羊毛及其他动物毛纤维含量不低于30%的毛混纺及交织品的品质。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢

6、度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4802.12008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T84272019纺织

7、品色牢度试验耐人造光色牢度：旗弧GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T124902014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T23322纺织品表面活性剂的测定烷基酚和烷基酚聚氯乙烯醛GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T33270毛织品落水变形试验方法FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01112纺织品定量化学分析蚕丝与羊毛或/和羊绒的混合物（甲酸/

8、氯化锌法）FZ/T20008毛织物单位面积质量的测定FZ/T20009毛织物尺寸变化的测定静态浸水法FZ/T20019毛机织物脱缝程度试验方法FZ/T20021织物经汽蒸后尺寸变化试验方法FZ/T70009毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法GSB16-2924精梳毛织品（光面）起球标准样照GSBl6-2925精梳毛织品（绒面）起球标准样照GSB16-2926落水变形评级标准样照3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4技术要求4.1 安全性要求精梳毛织品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定，用于婴幼儿及儿童纺织

9、产品的还应符合GB31701的规定。4.2精梳毛织品的品质等级以批为单位，按内在质量和外观质量的检验结果综合评定，应以其中最低一项定等，分为优等品、一等品、合格品。4.3 内在质的评定等级精梳毛织品的内在质量等级应按表1规定的要求进行评定。*1内在质指标要求项目优等品一等品合格品纤维含量H按GB/T29862执行幅宽偏差/cm-2.0-2.0A3.0单位面积质量偏差率/%-4.0+4.0-5.O+7.O-5.O+7.O静态尺寸变化率/%2-2.5h3.0*4.0起球/级绒面23-42323光而423-423-4断裂强力/N80Nm280Nm/2及单纬纱高于或等于40Nm/1，147其他2196

10、撕破强力/N2121010汽蒸尺寸变化率/%-1.5+】.0-1.5+1.O2.0+1.0落水变形/级2423N31内在质指标要求(续)项目优等品一等品合格品脱缝程度mm6.0干洗尺寸变化率/%-2.0+1.O-2.O+2.O-2.O+2.O水洗尺寸变化率松弛尺寸变化率宽度-3.0长度2-3.0总尺寸变化率宽度-3.0长度云-3.0边沿尺寸变化率差-1.0耐光色牢度/级浅色42323深色4423耐水色牢度/级变色245:3-43-4沾色24二3耐汗渍色牢度/级变色243-423沾色43-423耐热压色牢度/级变色24243-4沾色24N3-4N3耐摩擦色牢度/级干摩擦N43-423湿摩擦N3-

11、4N3力3(深色2-3)耐干洗色牢度/级变色24243-4沾色N4N43-4耐洗色牢度/级变色2423-423-4沾色4N3-423烷基酚(AP)和烷基酚聚氯乙烯酸(AP,EO)/(mgkg)壬基酚(NP)+辛基酚(OP)10mg/kg壬基酚(NP)+辛基酚(OP)+壬基酚聚氯乙烯酸(NP,EO)+辛基酚聚氧乙烯雒(OP,E0)100mg/kg按照GB/T4841.3的规定，1/12标准深度为深色，W1/12标准深度为浅色注：特殊产品，如松结构产品的静态尺寸变化率、汽蒸尺寸变化率、断裂强力、脱缝程度，敏感色的耐光色牢度等必要时按合约规定执行。干洗尺寸变化率、耐干洗色牢度不考核不可干洗产品。水洗

12、尺寸变化率、耐洗色牢度不考核不可水洗产品。烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯酸(AP,E0)为参考指标。烷基酚聚氧乙烯般(AP,E0)中，n=216。4.4 外观质的评定等级4.4.1 实物质一实物质量指呢面、手感、色泽、颜色。检验时逐批比照封样进行评定，符合封样者为合格产品。封样以合同约定为准。同批同色号匹与匹之间色差不低于4级；同一匹面料头与尾色差不低于4级，边与中央色差不低于4-5级；封样与大货的色差宜在合约中规定。4.42外观疵点1.1.1.1 2.1外观疵点按其对服用的影响程度与出现状态不同，分局部性外观疵点和散布性外观疵点两种，分别予以结辫和评等。1.1.1.2 4.2.2局部性外观疵

13、点，按其规定范围结辫，每辫放尺IOCm。在经向K）Cm范围内不论疵点多少仅结辫1只。每百米漏辫超过2只时，每只漏辫放尺20cm。1.1.1.3 局部性外观疵点基本上不开剪，但大于2cm的破洞、严重的磨损和破损性轧梭、严重影响服用的纬档、大于10Cm的严重斑疵、净长5m的连续性疵点和Im内结辫5只者，应在工厂内剪除。织品净长每匹不短于12m,净长17m及以上的可由两段组成，但最短一段不短于6m。拼匹时，两段织物应品等相同，色泽一致。平均净长2m结辫1只时，按散布性外观疵点规定降等。1.1.1.4 散布性外观疵点根据散布情况，降为等外品。1.1.1.5 外观疵点结辫、评等应按表2规定，外观疵点说明

14、及量计方法按附录A规定。2外观疵点结辩、评等规定疵点名称疵点程度局部性结辩散布性降等经向(1)粗纱、细纱、双纱、松纱、紧纱、错纱、呢面局部狭窄明显10Cln100Cm大于100cm,每100cm明显散布全匹11等外(2)油纱、污纱、异色纱、磨白纱、边撑痕、剪毛痕明显5cm50cm大于50cm,每50cm散布全匹11等外(3)缺经、死折痕明显经向5cm20Cm大于20cm,每20Cm明显散布全匹11等外(4)经档（包括绞经档）、折痕（包括横折痕）、条痕水印（水花）、经向换纱印、边深浅、呢匹两端深浅明显经向40cm-100cm大于100cm,每100cm明显散布全匹11等外(5)条花、色花明显经向20cm-100Cm大于100cm,每10（）cm明显散布全匹11等外(6)刺毛痕明显经向20Cm及以内大于20cm,每20Cm明显散布全匹11等外(7)边上破洞、破边2c11100cm大于100cm,每100cm严重散布全匹11等外(8)刺毛边