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1、ICS21.100.20CCSJ110月中华人民共和国国家标准GB/T246082023代替GB/T246082009滚动轴承及其商品零件检验规则Inspectionrulesforrollingbearingsandcommercialparts2024-04-01实施2023-12-28发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T246082009滚动轴承及其商品零件检验规则，与GB/T246082009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）删除了大部分符号及其含
2、义（见第4章，2009年版的第3章）；b）删除了“滚针弯曲试验”和“非工作表面粗糙度及外观质量”检验项目（见2009年版的表2和表7、表8）;c）更改了带座外球面球轴承及偏心套的部分检验项目（见表4）;4增加了“同一零（摊度差”“残留奥”“辆振硼平均值”“F、rf2”等部分拗佥项目现表1表4、表6表8）;e）增加了陶瓷球及球面滚子的检验项目（见表6、表9）;f）更改了部分监督检验判定数（见表12,2009年版的表11）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。本文件起
3、草单位：洛阳轴承研究所有限公司、洛阳轴承研究所检验检测有限公司、山东洛轴所轴承研究院有限公司。本文件主要起草人：史德卿、王辉、段富宣、张晓鹏。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2009年首次发布为GB/T246082009,本次为第一次修订。滚动轴承及其商品零件检验规则1范围本文件规定了通用滚动轴承及其商品零件（钢球、陶瓷球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针）、轴承附件的检验规则。本文件适用于下列组织或机构对滚动轴承及其商品零件、轴承附件的检验、接收和监督检验：a）供方组织内部的质量部门（第一方）；b）采购方或采购组织（第二方）；C）检验检测机构（第三方）。2规范性引用文件下列文件中
4、的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T307.12017滚动轴承向心轴承产品儿何技术规范（GPS）和公差值GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分，按接收质量限（AO1.）检索的逐批检验抽样计划GB/T4199滚动轴承公差定义GB/T6930滚动轴承词汇GB/T78112015滚动轴承参数符号3术语和定义GB/T4199、GB/T6930和GB/T2828.12012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1监督检验supervisio
5、nandinspection政府部门以抽样检查方式对产品质量进行控制的手段。3.2合格评定conformityassessment与产品、过程、体系、人员或机构有关的规定要求得到满足的证实。来源：GB/T270002023,3.1,有修改4符号和缩略语GB/T307.12017和68/178112015给出的以及下列符号和缩略语适用于本文件。Ac:接收数AQ1.:接收质量限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）n：样本量Po：监督质量水平Re:拒收数r:不通过判定数5检验要求5.1 关键项目1. 1.1滚动轴承关键项目抽样及判定按照表1的规定。5. 1.2商品零件关键项目抽样及判定按照
6、表2的规定。6. 1.3滚动轴承及其商品零件、轴承附件的材料及工作表面应符合相关标准的规定。5.2 检验水平滚动轴承及其商品零件的关键项目的检验水平按表1、表2的规定；滚动轴承成品及轴承附件应使用GB/T2828.12012中的一般检验水平II(其中表5规定的轴承使用特殊检验水平S-4);商品零件使用特殊检验水平S-4。5.3 接收质量限(AQ1.)5.3.1滚动轴承成品滚动轴承成品关键项目的判定按表1的规定。表3所示主要检验项目的AQ1.均为1.5,次要检验项目的AQ1.均为4;表4及表5所示主要检验项目的AQ1.均为4,次要检验项目的AQ1.均为6.5。表1滚动轴承关键项目抽样及判定表检验
7、项目抽杳数AcRe内、外圈硬度及同一零件硬度差各2件01滚动体硬度及同一零件硬度差4粒01内、外圈显微组织各1件01滚动体显微组织2粒01内、外圈网状碳化物各1件01滚动体网状碳化物2粒01内、外圈工作表面烧伤各1件01滚动体工作表面烧伤2粒01内、外圈滚道圆度各1件01滚动体圆度2粒01内、外圈工作表面粗糙度各1件01滚动体工作表面粗糙度2粒01寿命与可靠性1组bb密封轴承温升性能“8套12密封轴承漏脂性能”8套12密封轴承防尘性能”8套12表1滚动轴承关鲤项目抽样及判定表（续）检验项目抽查数AcRe圆锥（圆柱）滚子轴承内、外圈滚道凸度”各1件01圆锥（圆柱）滚子轴承、滚针轴承滚动体凸度2粒
8、01内、外圈残留奥氏体”各1件01滚动体残留奥氏体*1粒01“用户有要求时，可作为关键项目。b不应不合格。2商品零件关键项目抽样及判定表检验项目抽查粒数AcRe硬度及同一零件硬度差501显微组织501网状碳化物501工作表面烧伤501圆度501工作表面粗糙度50钢球压碎我荷901钢球压缩试验301圆锥（圆柱）滚子轴承、滚针轴承滚动体凸度*501残留奥氏体”201密度201“用户有要求时，可作为关键项目。仅适用于陶瓷滚动体。表3滚动轴承成品（表4、表5规定的轴承除外）抽样检验项目序号主要检验项目次要检验项目1内径偏差及变动后（ZXa11Pd2mp.asxVa力、Yap、Yamp、Ast.、F。公
9、差）ns、Vns2外径偏差及变动量（AomPps.pisxFpp、VDnIp、E公差）cs、cisVcs,Vcis3GfG,配合表面和端面的表面粗糙度4K旋转灵活性5K外观质量6Sa残磁7So,Spt标志和防锈包装表3滚动轴承成品（表4、衰5规定的轴承除外）抽样检验项目（续）序号主要检验项目次要检验项目8S、S9Sa、Sal、So10成套轴承的振动值（加速度型和/或速度型）11rsHin12rs、ris-r2三xrF,、rF2134is.B2s表4带座外球面球轴承及偏心套抽样检验项目序号主要检验项目*次要检验项目1带座轴承内径偏差偏心套的尺寸偏差2带铸造立式座轴承的轴承、偏心套配合表面和端面的
10、表面粗糙度3带铸造凸缘座轴承的aAzs、pu旋转灵活性4带滑块座轴承的AAis、Ht外观质量5带环形座轴承的Apis、Ao残磁6带铸造座轴承安装表面的几何公差标志和防锈包装7带冲压立式座轴承的球面中心高H及螺孔直径N、螺孔中心距J的偏差8带冲压菱形、三角形和圆形座轴承上安装用方孔尺寸N及螺孔中心距J或螺孔节圆直径J的偏差9配合力矩“除配合力矩需成套组合在一起检查外，其余项目可拆分开检查。表5冲压外圈滚针轴承、向心滚针与保持架组件、推力滚针和保持架组件及推力垫圈抽样检验项目序号主要检验项目次要检验项目1Fws、FWmn的公差cs、B.的公差（4B）2dn的公差、d,min的公差、Va.Va.S的
11、公差3DSmX的公差、D,mx的公差、VDcs、VD,外观质量4旋转灵活性标志和防锈包装5.3.2商品零件及轴承附件关键项目的判定按表2的规定，其他项目的AQ1.分别按照表6表11的规定。表6商品钢球、陶瓷球抽样检臆项目序号检验项目AQ1.1s2Vow0.653R0.654Vpwt.5单粒钢球振动值及批平均值6外观质量0.657残磁1.5“不应不合格。t不适用于陶瓷球。*7商品圆锥滚子抽样检验项目序号检验项目AQ1.1psmp0.652Vowp0.653Sw0.65420.655Vow1.-b6Vzs1.b7外观质量0.658残磁1.5”用户有要求时，可作为检验项目。b不应不合格。表8商品圆柱
12、浪子抽样检验项目序号检验项目AQ1.1pem0.652Vpmg0.653Vpemp0.654Vow1.-b5tw0.656Vrwt-b7SD0.658外观质量0.659残磁1.5“用户有要求时，可作为检验项目。b不应不合格。表9商品球面滚子抽样检验项目序号检验项目AQ1.1Dwmp0.652Vowr0.653Vow1.-b4SI)W0.655滚子大端面和外表面的几何公差”0.656外观质量0.657残磁1.5“用户有要求时，可作为检验项目。”不应不合格。*10商品滚针抽样检验项目序号检验项目Q1.1pwnp0.652Vowl31.ws1.04外观质量0.655残磁1.5“不应不合格。*11轴承
13、附件锥形村套、锁紧螺母及锁紧垫圈抽样检验项目序号检验项目AQ1.1锥形衬套的4dl11pValmpZSpis、KPo、pimp-Zidmp或Aplmp2mpBls、ZXa、2.52锁紧螺母的Sa、ns.o.2.53锁紧垫圈的Anrs、ns2.54锁紧卡的.2.55螺纹公差2.56表面粗植度6.57外观质量6.58标志和防锈包装6.56抽样检验判定方法6.1 检验程序检验程序如下：a）规定检验水平；b）规定接收质量限AQ1.值；c）选择抽样方案类型；d）根据以前的检验结果及宽严调整转移规则确定本次检验的宽严程度（正常、加严或放宽检验），开始检验时应采用正常检验；e）提交产品批；D检验装箱质量及标记；g）确定抽样方案：h）随机抽取样本；i
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