GB_T 43734-2024 饮食加工设备 电动设备 臂式搅拌机.docx

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1、ICS67.260CCSX99zf三三pg!中华人民共和国国家标准GB/T437342024饮食加工设备电动设备臂式搅拌机FoodprocessingequipmentMotor-operatedequipment-Beammixers2024-10-01实施2024-03T5发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次前言Ill引言IV1范围12规范性引用文件13术语和定义14概述25相关危险描述45.1 综述45.2 机械危险45.3 电气危险45.4 机器设计时忽略卫生原则而产生的危险55.5 机器设计时忽略人类工效学原则而产生的风险55.6 噪声56技术要求56.1 机械安全56.

2、2 电气安全76.3 清洁要求76.4 人类工效学86.5 噪声87试验方法及措施验证88检验规则98.1 检验分类98.2 出厂检验98.3 型式试验99使用信息109.1 通则109.2 使用说明书109.3 标志11附录A（规范性）臂式搅拌机可清洁性的设计要求12A.1制造材料12A.2设计13A.3验证24A.4信息或使用24本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国饮食加工设备标准化技术委员会(SAC7TC383)归口

3、。本文件起草单位：北京市服务机械研究所有限公司一重庆市计量质量检测研究院、广东恒联食品机械有限公司、山东省鲁宝属业有限公司、深圳鸿博智成科技有限公司，深圳安幅检测股份有限公司、山东银鹰炊事机械有限公司、佛山市顺德区俊凌厨具有限公司。本文件主要起事人：冷晓壮、龙梅、许毕生、范培建、曾志成、朱膜、李忠民、周锡勇胡国辉。Ill臂式搅拌机研发设计、使用或维修不当可能会带来机械安全、电气安全及清洁卫生方面的风险。本文件为确保满足饮食加工设备清洁安全和机械安全的要求，可作为GB/T22747-2022等机械设计标准的补充。根据GB/T15706-2012,机械安全标准的结构被分为A、B、C三类。A类标准（

4、基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和般特征。B类标准（通用安全标准），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置： Bl类，特定的安全特征（如安全距离、表面温度、噪声）标准； B2类，安全装置（如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置）标准。-C类标准（机器安全标准），对一种特定的机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准。本文件属于C类标准。当本文件的规定与已发布的A类标准或B类标准不同时，对于己经按照C类标准设计和制造的机器，本文件的规定优先于A类标准或B类标准的相关规定。饮食加工设备电动设备臂式搅拌机1范围本文件规定了臂式搅拌机（以下简称“机器”）的技术要求

5、、检验规则和使用信息等要求，界定了相关的术语和定义，描述了试验方法及描施验证、不同区域的相关危险，给出了相应的措施。本文件适用的臂式搅拌机，是在烹饪钢中置按对混合物或乳液等食物进行搅拌、搅打、混合操作的机器。注：混合物或%加蛋黄酱，出料、汤、混、杂物等。臂式搅拌机主要用于餐厅、宾馆、食品店等餐饮行业。本文件适用子机器的设计、安装、操作和维护，包括机器在预期使用条件下运行和可合理预见的误用以及机器清溉和刀具更换过程本文件不适用子：一家用器具；便携式手持搅拌机本文件不涉及振动危险本文作不包括对来自机器的做生物制剂的不可控侵梁的相关要求2规范性乳用文件下列文得中的的容通温复币的规都作可用面果文作必不

6、可少的条族其，注期的引用文件，仅该日期对应的质本适用于本文件；不注期的引用文件，其最新版未（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1031-2009品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表而粗糙度参数及其数值GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T42082017外壳防拉等级（IP代码户GB4706.12005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.38家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T15706-2012机械安全设计通则

7、风险评估与风险减小GB/T18831机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T227472022饮食加工设备基本要求GB/T301742013机械安全术语3术语和定义GB/T30174-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1.1 1移动推车mobiletrolley机器的部件，用于承载产品四处移动，通常配备脚轮。1.2头托架headcarrier包含将电机功率传输到工作头的部件的管状物。1.3工作头workhead对预期产品进行加工的组合部件。1.4操作柄OPeratinghandle用于将工作头移动到锅内部所有位置的杆。1.5紧固柄clampinghandle锁定头托架

8、的装置。1.6定子stator工作头的固定部分，有时装有筛子。1.7刀具tl安装在定子内的旋转叶片或桨。1.8头保护装置headprotectingdevice保护旋转刀具的固定护罩。1.9易清洗的easilycleanable通过设计利制造，使简易清洁方式（如手工清洁）清除脏物成为可能。1.10 10产品区foodarea包括定子和筛子（如有）、旋转刀具、叶片、工作头主体、头托架（低的部分）的区域。3.11飞溅区splasharea由各表面组成的区域，在此区域内接触产品且部分产品不返回。注：如机器头托架的上部，包括开/关控制装置。来源：GB/T301742013,5.7,有修改1.11 12

9、非产品区nonfoodarea飞溅区和产品区以外的其他区域。4雌臂式搅拌机通常由以下部件组成，如图1所示。标引序号说明：1移动推车;2 头托架；3 工作头；4 电机；5操作柄；6启停装置;7 一一紧固柄（限位）;8 定子；9刀具：IO一一头保护装置；X组件。图1皆式搅拌机示例5相关危险描述5.1 雌本文件包含了以下与使用中的预定条件相关的重大危险。如遇机器不是在以下情形下使用，制造商通过新的风险分析方法验证预防措施仍然有效和足够。5.2 机械危险5.2.1 触及危险区域机械危险是由于与运动工具和传动机构接触引起的（见图2）。标引序号说明：1区域1.工作区，接触时有切割手指的危险：2区域2,电机

10、及驱动装置，有夹手及挤压手的危险：3区域3,梁的较链区域，有手和手指被挤压和缠绕的危险：4区域4,发生破损时刀具弹出，有切割域刺人身体的危险。图2危险区域5.22 失稳有挤压和撞击身体的危险。5.23 3刀具装配和安装不正确有割伤和撞击手和手指的危险。5.3 电气危险直接或间接接触带电部件造成的触电危险，以及中断后恢复能源供应时意外启动的危险。5.4 机器设计时忽略卫生原则而产生的危险5.4.1 对操作者的危险来自饮食加工设备的加工过程中，如吸入面粉等粉末的危险和来自机器消毒清洁过程中的危险。5.4 2对消费者的危险不能有效彻底地清洁产品区和飞溅区。由不良物料引起的污染，包括食物残渣、微生物以

11、及清洁消毒残液引起的污染。5.5 机器设计时忽略人类工效学原则而产生的风险忽略人类工效学原则会导致操作失误和人身伤害，比如由于手伸得过远、负荷过重、姿势不正确等对操作人员产生人身伤害。5.6 胡主要噪声源是电动机和旋转刀具。噪声可能导致以下危险：永久性听力损失；一耳鸣；一疲劳、紧张等。6技术要求6.1 机械安全6.1.1 触及危险区域6.1.1.1 触及危险区域基本要求触及危险区域基本要求如下：a）与防护有关的联锁装置应符合GB/T18831的要求；b）固定式和活动式防护装置应符合GB/T8196的要求；c）联锁装置的安全水平应与装在其内部的控制系统一致；d）与装置及其控制系统接口有关的安全性

12、应符合GB/T157062012的要求。6.1.1.2 区域16.1.1.21根据操作阶段的不同，应按照6.1.1.2.2和6.1.1.2.3的规定采取措施，以防止进入工作头的下部。6,1.1.22TW三三工作头下部的配置方式：头保护装置与最接近旋转部件的点之间的距离应超过90mm,按照图3进行测量。旋转部件和头保护装置之间的垂直高度X50mmoa）尖里I单位为毫米图3头保护装置的安全尺寸6.1.1. 2.3运输或拆卸刀具时保护措施应采取以下两项措施。-限制工作头超出工作区域外操作的联锁装置，工作范围为进入区域水平高度3001111900mm,如地面以上30Omm900mm见图4a。在此范围以

13、外操作，需使用等待运行控制模式。一保持运行装置在控制面板上的位置，使得操作者在所有姿态下都可看清工作头（见图4a）。应有明确的更换刀具的说明。运输状态时，机器应锁定在操作区域外的安全位置见图4b。单位为亳米a）工作位置标引序号说明：1头的工作区；2一控制面板；3操作柄；4紧固柄。图4工作和运输的方位示意图1.1.1.3 区域2头托架的所有部位都应覆盖固定防护罩，且防护罩只能借助工具才能拆卸。1.1.1.4 区域3活动部件和固定部件之间的距离应250mm。1.1.1.5 区域4刀具应定型和固定。1.1.2 稳定性按照制造商的预期用途使用时，机器应保持稳定，不应翻滚或倾衡带三个脚轮的机器应至少一个

14、脚轮装有锁定装置，以防其滚动。带四个脚轮的机器应室少有两个锁定装置。1.1.3 刀具的装配和要装。机器的设计应确保可拆龟刀具的装配不会发生获安装1.1.4 切割装置的搬运、清洁和爬存制造商应为切割装置的安个外置、清洁和能溶提供适的说明。6. 2电气晏全7. 2.1臂式搅拌机应符合GH=70612005和GB470688的要求6. 2.2如果电机的保护程度低于GB/T1.于8=定头的工P23.则电机应安装在保国IP%最便保；护程度的外壳内6.3 清洁要求6.3.1一般要求机器设计与制造应符合GB/下227472022的规定，并应符合附录A臂式搅拌机可清洁性的设计要求。清洁区域（示例）见图56.3.2产品区清洁要求产品区不易清洗的部位，如切料装置、固定板等，应按9.1提供专门的清洗说明。6.3.3表面粗犍度最大表面粗糙度应符合附录A的要求。6.3.4可清洁性所有产品区和飞溅区应易于清洁，必要时可进行消毒。在产品区和飞溅区，除非技术必要，避免安装螺栓:、螺钉、