设备的磨损及寿命.docx

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1、设备的磨损及寿命Ol设备磨损设备在使用或闲置过程中，在外力或自然力的作用下，必然会产生磨损。磨损可分为有形磨损、无形磨损和综合磨损三种。根据不同磨损情况，可采取修理、改造和更新等不同方式进行补偿。(一)有形磨损有形磨损是指设备在实物形态上的磨损，又称物质磨损。按其产生的原因不同，有形磨损可分为以下两种形式。1 .第一种有形磨损其是指设备在生产使用过程中，在外力作用下(如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等)，导致机器设备的实体发生的有形磨损。通常表现为机器设备零部件原始尺寸、形状发生变化、公差配合性质改变以及精度降低、零部件的损坏等。这种磨损随着使用时间的推移，其磨损速度和程度是

2、不平衡的，一般分为三个阶段，即初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段，(I)初期磨损阶段：是指设备投产使用初期，因零件加工后的表面较粗糙，在使用时经过研合或磨合，使表面粗糙度减少的过程。这一阶段磨损速度较快。(2)正常磨损阶段：是指经初期磨损阶段，零件表面上的高低不平及不耐磨的表层已被磨去，零部件之间建立了弹性接触的条件，磨损已经稳定下来的过程。这期间磨损量与时间成正比增加，磨损速度较小，持续时间较长，是零件的正常使用期限。（3）急剧磨损阶段：是指由于零部件已达到它的使用寿命（自然寿命）而仍继续使用，破坏了正常磨损关系，使磨损加剧，磨损量急剧上升的过程。这期间造成机器设备的精度、技术性能和生

3、产效率明显下降。2 .第二种有形磨损其是指设备在闲置过程中，由于自然力的作用而腐蚀，或由于管理不善和缺乏必要的维护而自然丧失精度和工作能力，使设备遭受的有形磨损。第一种有形磨损与使用时间和使用强度有关，而第二种有形磨损在一定程度上与闲置时间和保管条件有关。在实际生产中，以上两种磨损形式往往不是以单一形式表现出来，而是共同作用于机器设备上。有形磨损的后果是机器设备的使用价值降低，到一定程度可使设备完全丧失使用价值。设备有形磨损的经济后果是生产效率逐步下降，消耗不断增加，废品率上升，与设备有关的费用也逐步提高，从而使所生产的单位产品成本上升。当有形磨损比较严重时，如果不采取措施，会引发事故，从而造

4、成更大的经济损失。（一）无形磨损设备在使用或闲置过程中，由于其再生产（新制造）的必要劳动时间减少或新技术、新工艺、新材料出现而引起的设备价值损失，称为无形磨损，也可理解为“无形贬值”。无形磨损可分为以下两种形式。1 .第一种无形磨损设备的技术结构和性能并没有变化，但由于技术进步，社会劳动生产率水平的提高，同类设备的再生产价值降低，致使原设备相对贬值。这种磨损称为第一种无形磨损。例如，汽车行业的飞速发展，促使汽车售价连续多年递降。这种无形磨损虽有设备部分贬值的经济后果，但设备本身的技术特性和功能不受影响，即使用价值并未因此而变化，故不会产生提前更换现有设备的问题。2 .第二种无形磨损由于科学技术

5、的进步，不断创新出性能更完善、效率更高的设备，使原有设备相对陈旧落后，其经济效益相对降低而发生贬值。这种磨损称为第二种无形磨损，又称技术性无形磨损。技术性无形磨损虽然没有使机器设备未达到其物理寿命（运行寿命），甚至还很“年轻”，但其生产率已大大低于了社会平均水平，如继续使用，生产产品的成本便会大大高于社会平均成本，造成单位产品成本升高，在市场上缺乏竞争力。故企业需购置新设备代替过时的旧设备。例如，轧钢型钢生产中，以短应力线轧机为代表的高刚度轧机，因其轧制的型材质量易于控制和保证，并且可提高轧制速度，已逐步取代普通轧机。（三）综合磨损设备的综合磨损是指同时存在有形磨损和无形磨损的损坏和贬值的综合

6、情况。对任何特定的设备来说，这两种磨损必然同时发生和同时互相影响。某些方面的技术进步可能加快设备有形磨损的速度，例如高强度、高速度、大负荷的技术的发展，提高了设备的利用率，但必然使设备的物理磨损加剧。同时，某些方面的技术进步又可提供耐热、耐磨、耐腐蚀、耐振动、耐冲击的新材料，使设备的有形磨损减缓，但由于使用周期的延长，使其无形磨损加快。设备发生磨损后，需要进行补偿，以恢复设备的生产能力。由于机器设备遭受磨损的形式不同，补偿磨损的方式也不一样。设备有形磨损的局部补偿是修理，无形磨损的局部补偿是现代化改装。有形磨损和无形磨损的完全补偿是更新。大修理是按照原样更换部分已磨损的零部件和调整设备，以恢复

7、设备的生产功能和效率为主；现代化改造是按照现有的新技术对设备的结构作局部的改进和技术上的革新，如增添新的、必需的零部件，以增加设备的生产功能和效率为主。这两者都属于局部补偿。大修理的补偿价值不会超过原设备的价值，而现代化改造既能补偿有形磨损，又能补偿无形磨损。它的补偿价值有可能超过原设备的价值。更新是对整个设备进行更换，属于完全补偿。由于设备总是同时遭受有形磨损和无形磨损，因此，对其综合磨损后的补偿形式应进行更深入的研究，应用财务评价方法确定采用大修、现代化改造和设备更新等补偿方式。设备寿命设备寿命是指设备从投入生产开始，经过有形磨损和无形磨损，直至在技术上或经济上不宜继续使用，需要进行更新所

8、经历的时间。工程运用中设备的寿命有四种，即设备物质寿命、设备技术寿命、设备经济寿命和设备折旧寿命。（一）设备物质寿命其亦称设备自然寿命，即设备从投入使用到不能修理、修复而报废为止所经历的时间。影响设备物质寿命的因素很多，主要是设备的结构及工艺性、加工对象、生产类型、维修质量等。做好机器设备维护修理工作，能延长其物质寿命；但随着机器设备使用时间的延长，所支出的维修费用也日益增多。（二）设备技术寿命设备技术寿命即机器设备从开始使用到因技术落后而被淘汰所经历的时间。它是由于科学技术发展而形成的。当在技术上和经济上更先进、更合理的同类设备出现时，现有设备往往在物质寿命尚未结束之前而被淘汰。随着科学技术的飞速发展及竞争日益激烈，技术寿命越来越短。（三）设备经济寿命设备经济寿命即设备从投入使用到因继续使用不经济而提前更新所经历的时间。它是根据机器设备使用费用（即维持费用）决定的寿命。随着机器设备使用时间增长，所支出的维修费用也日益增多，依靠高额的维修费来延长设备使用时间是有限度的,超过设备的经济寿命而继续使用，在经济上得不偿失。（四）设备折旧寿命设备折旧寿命又称会计寿命，是指计算设备折旧的时间长度。