西南油气田分公司2024年新版井下作业井控实施细则.docx

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1、井下作业井控实施细则西南油气田分公司二。一八年第一章总则1其次章井下作业设计中的井控1第三章井控装置的安装、试压和运用4第四章开工打算和检查验收16第五章井下作业中的井控16第六章溢流的处理和压井作业24第七章防火、防爆、防硫化氢平安措施25第八章井喷失控的处理27第九章井控技术培训I、考核28第十章井控工作分级责任制31第十一章井控突发事务逐级汇报制度35IM寸贝U37附录A井下作业防喷器组合举荐形式38附录B井下作业压井节流管汇41附录C井下作业地面测试流程42附录D井下作业开工井控验收申请书45附录E井下作业开工井控检查验收表46附录F井下作业开工井控批准书52附录G地面测试流程检查验收

2、表53附录H”三防”演习记录表57附录I井口关井参数提示牌58附录J液面坐岗视察记录表59附录K停止作业通知书60附录1.复工申请单61附录M关井程序62附录N西南油气田分公司高含硫化氢自然气井井口失控后井口点火程序63附录0西南油气田分公司井控风险分级管理方法67附录P井喷突发事务报告信息收集表（资料性附录）70附录Q集团公司井控管理九项制度（斐料性附录）72西南油气田分公司井下作业井控实施细则第一章总则第一条依据中国石油自然气集团公司Q/SY1553井下作业井控技术规范和集团公司井控管理相关规定，结合西南油气田井控工作特点，特制定本细则。其次条井控工作是一项系统工程，西南油气田分公司（以下

3、简称“分公司”）的勘探、开发、设计、监督、质量平安环保、物资装备、教化培训以及井下作业相关的承包商、协作方等部门和单位必需高度重视，各司其职，在本细则规定内有组织地协调进行。第三条本细则规定了西南油气田井下作业设计中的井控要求、井控装置、开工打算和检查验收、井下作业中的井控、防火防爆防硫化氢平安措施、井喷失控的处理、井控技术培训考核、井控工作分级责任制、井喷事故逐级汇报制度等内容。第四条本细则适用于分公司井下作业的井控工作。其次章井下作业设计中的井控第五条井下作业设计（包括地质设计、工程设计和施工设计）中应有井控方面的内容。第六条地质设计中应包括的井控内容：（一）井场四周人居状况调查资料，包括

4、井场四周肯定范围内的居民住宅、学校、工厂、矿山、国防设施、高压电线、地质评价、水资源状况以及风向变更等环境勘察评价的文字和图件资料，并标注说明。（二）本井和邻井的各产层中有毒有害气体含量。（三）本井产层性质（油、气、水）预料，本井和邻井目前地层压力和原始地层压力、油气比、注水注气区域的注水注气压力、采出程度，以及其它地质层段在钻开时的钻井液性能，油、气、水、漏显示资料，原试油状况（层段、产能、压力及流体性质资料卜（四）地层分层及其岩性。应提示钻进中所遇放空层、特大漏失层、塑性地层、易垮塌层等特别地层。（五）井身结构，井内各层套管外径、钢级、壁厚、下入井深，水泥返高，固井状况，试压状况，套管腐蚀

5、磨损状况；井下管串的结构、外径、钢级、壁厚、下入井深，井下困难状况；井口状况；各层套管环空压力状况。（六）丛式井组中邻井井眼轨迹、本井与邻井地面及井底的间距，邻井的井身结构，套管参数，试采简况，地层相互连通状况等资料。第七条工程设计中应包括的井控内容：（一）防喷器1 .压力等级应不小于施工层位预料最高井口关井压力和生产套管最小抗内压强度的80%以及油管头四通额定工作压力三者中的最小值。防喷器组合举荐形式见附录A。2 .防喷器组的通径应不小于油管头配备的油管悬挂器最大外径。（二）压井液密度应依据地质设计供应的最高地层孔隙压力或实测地层压力的当量密度值为基准，再增加一个平安附加值，平安附加值为：1

6、 .油井、水井为0.050.10gcm3或限制井底压差1.535MPa02 .气井为0.070.15gcr113或限制井底压差3.05.0MPao具体选择附加值时应综合考虑地层压力、地层流体中有毒有害气体的含量。3 .对不能建立循环的油气井，应使液柱压力平衡地层压力。（三）压井液的打算1 .压井液的有效体积不低于井筒容积的1.5倍。2.对于地层压力大于70MPa或硫化氢含量大于30gm3的井，应储备压井液，其有效体积不低于1.5倍井筒容积，密度为正试层原钻井液密度，或储备能配制等量同密度压井液的加重材料及处理剂。（四）井内为纯自然气时井口最高关井压力预料。（五）油层套管限制参数计算及分析。（六

7、）油管强度设计计算参数。（七）采油（气）井口装置应满意试油工程作业及开发生产需求。（八）针对井下作业各重点工序提出相应的井控要求和技术措施。（九）对于硫化氢含量超过75mgm3的井不宜进行带压起下钻作业。第八条施工设计中应包括的井控内容：（一）防喷器、内防喷工具、地面流程检查、安装、试压的具体要求。（二）防硫化氢和井喷应急预案，以及硫化氢防护器具、检测仪器的配备要求。（三）各重点工序的具体井控技术措施。（四）爱护油层套管的具体要求和措施。（五）依据地质设计中供应的周边环境调查状况制定相应措施。第九条井下作业应先设计（包括补充设计和变更设计）后施工、无设计不施工。第三章井控装置的安装、试压和运用

8、第十条井下作业井控装置包括防喷器、防喷器限制系统、采油（气）井口装置、压井管汇、节流管汇、防喷管线、放喷管线、内防喷工具、防喷管以及作为压井放喷作业的测试流程。第十一条井控装置的安装要求（一）采油（气）井口、防喷器1 .压裂酸化、排液、测试、关井复压应安装采油（气）树。2 .未安装采油（气）树的井下作业应安装防喷器组。3 .连续油管作业时，应配套安装相应压力等级和通径的连续油管防喷器组。4 .绳索作业时，应配套安装相应压力等级和通径的绳索防喷装置；同时满意产层未暴露、作业前后井口无压力、有防喷器组三个条件时可担心装绳索防喷装置。5 .带压作业时应安装平安防喷器组和工作防喷器组。（二）防喷器远程

9、限制系统1 .远程限制台安装在距井口不少于25m的远控房内，远控房距节流管汇、压井管汇、放喷管线的距离不少于1m,其内不得堆放杂物，进出远控房操作的通道宽度不少于2m,四周10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。后门处于常闭状态。2 .远程限制台油箱中液压油无乳化变质现象，液压油油面在标记上下限范围内。3 .蓄能器完好且压力为17.5-21.0MPa,环形防喷器限制压力为8.5-10.5MPa,管汇限制压力为9.5-11.5MPa,并始终处于工作压力状态。4 .远程限制台限制手柄应处于与限制对象一样的工作位置，全封闸板、剪切闸板限制手柄应有防误操作装置，剪切闸板限制手柄同时安装限位装置。5 .远

10、程限制台电源应从总限制柜处干脆引出，用单独的开关限制，并有标识，其开关旋钮应处于自动位置。6 .配有司钻限制台的井，总气源应与司钻限制台气源分开连接,并配置气源排水安排器，不应强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65-1.OMPa之间。司钻限制台、协助限制台与远程限制台上的储能器压力差值小于0.6MPa、管汇压力及环形压力差值小于0.3MPao7 .剪切闸板气源不接到司钻限制台。8 .半封闸板防喷器与提升系统刹车应安装联动防提装置。9 .管排架之间应连接坚固，其与防喷管线、放喷管线的距离不少于Im,在车辆跨越处装设过桥盖板，不应在管排架上堆放杂物、以其作为电焊接地线，或在其上进行焊割作业。

11、10 .液压限制管线在安装前应逐根检查，确保畅通，管排架上的管线应连接坚固，密封良好，连接处便于视察液压油有无渗漏现象，安装后应对液控管线进行21.0MPa开、关试验检查，限制管线拆除后应实行防堵措施。11 .与防喷器装置相连接的液压软管线应耐火且防静电。（三）压井管汇、节流管汇1 .压井管汇、节流管汇、防喷管线的压力等级应不低于设计用防喷器的压力等级。2 .防喷管线应为钢制硬管线，不得焊接，其内径不小于57mm,材质满意流体性质要求。预料最大关井压力大于35MPa应采纳法兰连接。（四）内防喷工具（回压阀、旋塞阀）1 .内防喷工具的压力等级应不低于设计用防喷器的压力等级。2 .钻台上至少应有两

12、只配套内防喷工具，并有与井内管柱相连接的协作接头及其配套开关工具（回压阀抢装工具或旋塞阀板手卜3 .内防喷工具处于常开状态。（五）进行特别管柱起下钻作业时应配备长度相宜的防喷单根,其长度为油管头四通法兰面到钻台转盘面（或操作面）的距离再附加Im为宜，防喷单根上端接旋塞阀，下端接与井内管柱相连接的协作接头。（六）作业现场应配备工作液专用计量罐，其监测装置和报警装置应工作正常，计量罐与防溢管之间的连接管线应为铠装软管。第十二条地面测试流程的安装（一）转向管汇、油嘴管汇1 .转向管汇、油嘴管汇、连接管线的压力等级应不低于预料最高关井压力。2 .连接管线应为钢制硬管线，不得焊接黑内径不小于57mm,材

13、质满意流体性质要求。3 .井口关井压力小于35MPa的井，地面流程可运用节流管汇作为油嘴管汇，见附录Bo4 .地层压力大于70MPa或硫化氢含量大于30gm3的井地面测试流程应安装紧急关断系统，见附录C。5 .远程限制装置距井口不小于25m,距地面测试流程管线、管汇、分别器应不小于5m,四周10m范围内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。(二)分别器及除砂设备1 .分别器距井口的距离不小于15mo2 .立式分别器应用直径不小于16mm的钢丝绳和直径不小于22mm的正反扣螺栓对角四方绷紧、固定，固定坑尺寸长X宽X深为0.80.60.8m,绷绳与地面夹角为30o-70oo3 .分别器测试管线出口接入燃烧

14、池，排液管线出口接入排液池或回收罐。4 .分别器应配套安装平安阀，分别器至平安阀及平安阀泄压管线不应安装截止阀。5 .分别器平安阀泄压管线应接至井场外的平安地带，出口处地势开阔、无障碍物，出口末端不得接弯头；含硫气井分别器平安阀泄压管线应接至燃烧池。井口关井压力小于分别器工作压力可不接平安阀泄压管线。6.加砂压裂、地层出砂严峻的井应在井口和转向管汇间安装地面除砂设备。第十三条管线的安装(一)管线应为钢制硬管线，材质满意流体性质要求，不得焊接，内径不小于57mmo（二）管线在转弯处应运用不小于90。的锻造钢制弯头。（三）地层压力大于70MPa或硫化氢含量大于30gm3的井放喷管线安装时应至少有两

15、条独立的放喷通道。（四）井口压力大于35MPa,井口装置与管汇、管汇与管汇间的管线应采纳法兰连接。（五）管线的布局要综合考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等因素。（六）管线走向一样时，间距应不小于0.3m,交叉时应保持肯定间隙或采纳木板、橡胶隔离，防止管线干脆接触相碰。（七）点火口应接至距井口75m以远（含硫油气井应接至距井口100m以远），相距分别器、油库（罐卜高压线、民房等设施不小于50m,燃烧池四周隔离带不小于50mo因特别状况达不到要求时，应进行平安风险评估并制定有针对性的平安防范措施，经项目建设单位和承包商共同审批后实施。（八）管线出口端应安装缓冲器。缓冲器法兰距最终一个固定压板的距离不大于1m。点火口的缓冲器前端与后挡火墙的距离不小于燃烧池长度的23o（九）管线在车辆跨越处应安装过桥盖板，过桥盖板下的管线无法兰、丝扣或由壬连接接头。第十四条压力表的安装（-压力表量程的选择应使所测压力在量程的1/32/3之间。压力表精度等级不低于2.5测试用精密压力表精度等级不低于1.6,压力传感器精度等级不低于0.5o（二）压力表安装后应便于视察，考