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1、CC中华人民共和国船舶行业标准F1.1521CB206992020舰船用钛合金法兰连接三通管规范Specificationfortitaniumalloyflangedteesofship2020-06-03发布2020-08-01实施WlfRAiWi7tirtt?cTEcm*&RR(内置菊伪玛国家国防科技工业局发布本规范由中国船舶工业集团有限公司提出。木规范由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本规范起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、沪东中华造船（集团）有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、北京艾路浦科技发展有限公司。本规范主要起草人：吴永峰、耿海平、周铁柱、郭错、宋德军、史
2、鑫。舰船用钛合金法兰连接三通管规范1范围本规范规定了舰船用钛合金法兰连接三通管（以下简称三通管）的要求、质量保证规定、交货准备和说明事项等。本规范适用于舰船钛合金管路系统中公称压力为PN3O和PN50和的法兰连接三通管的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GB/T3032船用阀门及
3、管路附件的标志GB/T3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差CB/T41962011船用法兰连接尺寸和密封面NB/T47013.22015承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.5-2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测3要求3.1尺寸及公差3.1.1尺寸1瓶焊法兰：2亶管；3三通.图1附30三通管表1PN30三通管的基本尺寸和重量单位为毫米公称尺寸DN结构尺寸直管法兰螺栓论量g理重k1.DW高度月外径D内径Dz栓中圆径D螺孔心直密封面外径D.颈部直径
4、Dm厚度b高度h焊接高度与倒角边宽K螺栓孔个数n螺栓孔直径dn40230452.04312546937460121866152.0650574913558103847214202.6365290762.55917077132110962278174.3980310893.07018590147126Ill235.501003501084.0862051091671461291526107.371504501596.5120270160226200186223310122115.932004802198.016034022029126023929452627.923.1.1.2PN50三通管结构
5、、基本尺寸和重量按图2和表2。1对焊法兰；2直管；3三三0DX200用管由对熔出和海构成，现管。图2PN50三通管表2PN50三通管的基本尺寸和重量单位为亳米公称尺寸DN结构尺寸直管法兰螺栓理论重量kg1.Dw高度M外径D螺栓孔中心圆直径D密封而外径D2槽面外径D槽面内径D颈部直径Dm厚度b高度h梯槽高度f螺栓孔个数n鬻径d40250452.54314510784766060194936175.4250270573.04915511796887271526.4165290763.55919014612211094103255982111.9580310894.07020516113612110
6、51156113.911003501084.58623018616015012813726664102117.791504501597.01202952462182041821873278122634.752004802198.51603753202862602382463980143053.903.1.2公差3.1.2.1三通管的未注线性尺寸公差应符合GB/T19804-2005中B级的要求。3.1.2.2三通管的未注形位公差应符合GB/T198042005中F级的要求。3.2 重量三通管的重量按表1和表2,其正偏差应不大于理论重最的4缸3.3 外观质量三通管的表面应光滑，无毛刺、裂纹、折叠
7、和压痕等缺陷。3.4 焊缝三通管的焊缝应符合下列要求：a）焊缝表面不应有咬边、裂纹等缺陷；b）对接焊缝应进行射线检测，缺陷等级应不低于NB/T47013.22015规定的In级;c）角焊缝应进行渗透检测，缺陷等级应不低于NB/T47013.52015规定的I级。3.5 5标志三通管的标志应符合GB/T3032的要求。3.6 材料3.6.1三通管材料的化学成分应符合GB/T3620.12016中牌号TA2、TAlO的要求。3.6.2 三通管材料的力学性能按表3的规定。表3三通管材料的力学性能材料牌号抗拉强度RmMPa规定非比例延伸强度RaMPa伸长率As%TA224402320218TAlO25
8、303902123.6.3 材料检验合格后方可投产。3.7强度三通管在1.5倍最大工作压力的液压下，应无渗漏和可见变形。4质保证规定4.1 检验分类本规范规定的检验分类如下：a）鉴定检验；b）质量一致性检验。4.2 鉴定检验4.2.1 检验项目和顺序三通管的鉴定检验项目和顺序按表4。表4三通管的检验项目序号检验项目鉴定检验质量一致性检验要求的章条号检验方法的章条号A组B组1尺寸及公差3.14.4.12重量3.24.4.23外观质量3.34.4.34焊缝3.44.4.45标志-3.54.4.56强度3.74.4.6注：必检项目；一不检项目。4.2.2 受检样品数三通管的鉴定检验受检样品数量为每个
9、压力等级两件。4.2.3 2.3合格判据三通管所有样品全部检验项目符合要求，判为三通管鉴定检验合格。若有不符合要求的项目，允许加倍取样复验。若复验符合要求，仍判三通管鉴定检验合格；若复验仍不符合要求，则判三通管鉴定检验不合格。4.3 质一致性检验4.3.1 检验53.三通管的质量一致性检验分为A组项目检验和B组项目检验。4.3.2 检验项目和顺序三通管的质量一致性检验项目和顺序按表4。4.3.3组批规则采用同批原材料、以相同工艺和设备生产的三通管为一批，按批次检验。4.3.4受检样品数4.3.4.1 A组项目检验,三通管的A组项目检验为逐件进行。4.3.4.2 B组项目检验三通管的B组项目检验
10、样品从A组检验合格的产品中抽取，当A组合格产品数不大于50件时，取一件产品进行检验；当A组合格产品数大于50件时，取两件产品进行检验。4.3.5合格判据4.3.5.1 全部检验项目符合要求的三通管判定为质量一致性检验合格4.3. 5.2A组所有样品项目检验全部符合要求，判定该批三通管A组项目检验合格。若有不符合要求的项目，允许返修后复验。若复验符合要求，仍判该批三通管A组项目检验合格；若复验中仍有不符合要求的项目，则判该批三通管A组项目检验不合格。4.3.5.3B组所有样品项目检验全部符合要求，则判定该批三通管B组项目检验合格。若有不符合要求的项日，允许加倍取样进行复验。若复验符合要求，则仍判
11、定该批三通管B组项目检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定该批三通管B组项目检验不合格。4.4检验方法4.4.1 尺寸及公差4.4.1.1 用通用量具检查三通管的线性尺寸及公差。4.4.1.2 用GB/T1958规定的方法检查三通管的形位公差。4.4.2 重将三通管置于相应分度值等级的衡器上进行称重，并计算与理论重量的正偏差。4.4.3 外观质量采用目视和触摸法检查三通管的外观质量。4.4.4 焊缝采用目视法和NB/T47013.22015与NB/T47013.52015规定的检测方法检查三通管的焊缝。4.4.5 5标志采用目视法检查三通管的标志。4.4.64 度三通管在1.5倍最大工作
12、压力的液压下，保压IOmin,目视检查三通管外观。5交货准备5.1 防护包装三通管出厂前，应将进出口三个管口封闭，逐个单独包装。5.2 装箱、运输、贮存和包装标志三通管的装箱、运输、贮存和按包装标志GB/T8180的规定。6说明事项6.1 预定用途本规范规定的三通管预定用于公称压力为PN3O和PN5O的舰船海水管路系统及其他防腐蚀要求较富的管路系统。6.2 基本参数三通管的基本参数见表5。表5三通管的基本参数公称压力PN公称尺寸DN最大工作压力MPa30402003.0505.06.3 产品标记6.3.1 型号表示方法三通管的型号表示方法如下:材料代号公称尺寸的数值（不足三位数的前面补0）公称压力的数值6.3.2 标记示例公称压力为PN30、公称尺寸为DN50、法兰连接尺寸和密封面按CB/T41962011的钛合金法兰连接三通管标记为：三通管CB20699202030050TA6.4 订购文件中应明确的内容订购文件中应规定下列内容：a）本规范的名称、编号和发布日期;b）三通管的规格和数量。
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