组合式空调机组与新风机组安装工艺标准.docx

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1、组合式空调机组与新风机组安装工艺原则1合用范围本原则合用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。2施工准备2.1 材料设备2.1.1 设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文献。2.1.2 设备、材料的名称、型号和规格应符合设计规定。2.1.3 设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。2.1.4 其他安装时使用H勺有关材料应符合设计规定，且不得有质量缺陷。2.2 重要机具2.2.1 机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。2.2.2 工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。2.3 作业条件2.3.1 施工前应具有设计和设备的有关技术文献。认真熟悉图纸，编制

2、施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运送吊装施工方案。完毕技术安全交底，做好施工技术准备工作。2.3.2 对运送所通过的）道路进行清理，核算预留的运送孔洞尺寸，重要材料和机具及劳动力等，有充足准备，并已做出合理安排。2.3.3 运用建筑构造作为起吊、搬运设备Fl勺承力点时，应对构造的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可运用。2.3.4 建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本竣工，有关的基础、沟道等工程应已竣工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除洁净。3操作工艺3.1工艺流程1.1.1.1 开箱检查应在有关人员参与下进行，如实

3、详细填写设备开箱检查记录并由各方签字,如有缺损或与规定不符的状况出现，应及时由厂家更换。1.1.1.2 开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装状况；开箱检查基础制作及验收现场运送设备就位调整设备调试25b、认真查对设备Fl勺名称、型号、规格和数量；c、查对装箱清单、设备技术文献、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。3.2.2 基础制作及验收3.2.2.1 组合式空调机组H勺基础应采用混凝土平台，基础日勺长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm,基础Fl勺位置、标高应符合设计规定，并考虑凝结水水封

4、的高度及管道安装坡度。3.2.2.2 基础应符合现行国标钢筋混凝土工程施工及验收规范Fl勺规定，并应有验收资料或记录。设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平。3.2.2.3 就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。3.2.2.4 互相有连接、衔接或排列关系H勺设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的详细规定，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。3.2.2.5 组合式空调机组不适宜直接落地安装，如设计无混凝土基础时，应采用型钢制作设备基础。3.2.3 设备现场运送3.23.1大型设备的现场运送应按施工方案H勺规定进行，未经审批不得修改施工方案。3.

5、232设备水平运送时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。323.3设备垂直运送时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采用措施，保证人员及设备的安全。3.2.4设备就位调整3.2.4.1 设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得变化本来测量的位置。当设备技术文献无规定期,宜在设备Fl勺重要工作面确定。3.242 组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸与否相符，各段体内所安装的设备、部件与否完整无损，配件应安装齐全。3.243 分段组装的组合式空调机组安装

6、时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相似，故需注意段体的排列次序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号,不得将各段位置排错,空调机组分左式和右式。3.244 对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。3.245 对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其他功能段。3.246 .6风机单独运送的状况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。3.247 空调机组与供、回水管的连接应对的，且应符合产品技术阐明FI勺规定。3.248 密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）

7、畅通,26冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应对的。3.249 组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查门启动应灵活。3.2.5设备单机调试3.251 设备单机调试前，应对设备机房及设备内部进行清理。机房内打扫洁净，不得留有杂物，防止开机时被机组吸入。机组内部应无残留的杂物，并打扫洁净。3.252 单机调试前，电源应连接好，且符合电气规范的有关规定。3.2.5.3 单机调试H勺内容重要是设备内风机的调试，风机调试详见通风机安装工艺原则风机试运转及验收的规定。3.2.5.4 除进行风机试运转外，还应对空调机组内冷凝水进行通水试验，以及冷

8、热水管道H勺水压试验。3.2.5.5 组装的组合式空调机组应进行漏风检测，漏风检测可按金属风管及部件安装工艺原则中风管路严密性检查的有关规定进行。4成品保护4.1 空调机组就位未配风管前，应将空调机组接口做临时封闭，防止杂物落入机组内。4.2 不得将空调机组及其配管做脚手架用。在室内装修时，应对其加以覆盖，防止污染机体及内部管道。4.3 空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的状况下，应有防止损坏、丢失零部件的措施。4.4 冬季施工时应采用防寒防冻措施，防止表冷器存水冻坏设备。5应注意的质量问题质量问题产生原因防治措施空调机组漏风密封垫片歪斜或脱落，基础不平调整基础平整、补垫片、调整空调机组过滤

9、器、表冷器阻力过大未清洗认真清洗过滤器、表冷器排水管漏风排水管无水封或水盘倒坡排水管加水封，调整空调机组坡向排水管组合式空调机组与新风机组安装工艺原则1合用范围本原则合用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组0安装。2施工准备2.1 材料设备2.1.1 设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文献。2.1.2 设备、材料的名称、型号和规格应符合设计规定。2.1.3 设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。2.1.4 其他安装时使用的有关材料应符合设计规定，且不得有质量缺陷。2.2 重要机具2.2.1 机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。2.2.2 工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线

10、坠、水平尺、角尺、水准仪等。2.3 作业条件2.3.1 施工前应具有设计和设备B有关技术文献。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运送吊装施工方案。完毕技术安全交底，做好施工技术准备工作。2.3.2 对运送所通过的道路进行清理，核算预留的运送孔洞尺寸，重要材料和机具及劳动力等，有充足准备，并己做出合理安排。2.3.3 运用建筑构造作为起吊、搬运设备的承力点时，应对构造的承载力进行核算，必要时应经设计单位B同意方可运用。2.3.4 建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本竣工，有关的基础、沟道等工程应已竣工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材

11、料、泥土、杂物等，已清除洁净。3操作工艺3.1工艺流程开箱检查设备就位调整基础制作及验收现场运送设备调试3.2.1.1 开箱检查应在有关人员参与下进行，如实详细填写设备开箱检查记录并由各方签字，如有缺损或与规定不符0状况出现，应及时由厂家更换。3.2.1.2 开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装状况；开箱检查基础制作及验收现场运送设备就位调整设备调试b、认真查对设备0名称、型号、规格和数量；c、查对装箱清单、设备技术文献、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。3.2.2基础制作及验收3.2.2.1 组合

12、式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备0外型尺寸两侧各加100mm,基础的位置、标高应符合设计规定，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。3.2.2.2 设备基础应符合现行国标钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料或记录。设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位0表面应凿平。1.1.1.1 就位前，应按施工图和建筑物0轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。3.2.2.4 互相有连接、衔接或排列关系0设备，应划定共同B安装基准线。必要时，应按设备的详细规定，埋设一般I为或永久性的中心标板或基准点。3.2.2.5 组合式空调机组不适宜直接落地安装，如设计无混凝土基础

13、时，应采用型钢制作设备基础。3.2.3设备现场运送1.1 .3.1大型设备的现场运送应按施工方案的规定进行，未经审批不得修改施工方案。3.232 设备水平运送时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。323.3设备垂直运送时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采用措施，保证人员及设备0安全。3.2.4.1 设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得变化本来测量0位置。当设备技术文献无规定期，宜在设备0重要工作面确定。3.2.4.2 组合式空调机组在安装前先复查机组各段

14、体与设计图纸与否相符，各段体内所安装的设备、部件与否完整无损，配件应安装齐全。3.2.4.3 分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相似，故需注意段体的排列次序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，空调机组分左式和右式。3.2.4.4 有表冷段0空调机组组装时应从空调设备上0一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。3.2.4.5 有喷淋段0空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧0其他功能段。3.2.4.6 风机单独运送的状况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。3.2.4.7 空调机组与供、回水管

15、的连接应对的，且应符合产品技术阐明的规定。3.2.4.8 密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应对的。3.2.4.9 组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查门启动应灵活。3.2.5设备单机调试3.2.5.1 设备单机调试前，应对设备机房及设备内部进行清理。机房内打扫洁净,不得留有杂物，防止开机时被机组吸入。机组内部应无残留B杂物，并打扫洁净。3.2.5.2 调试前，电源应连接好，且符合电气规范0有关规定。3.2.5.3 单机调试的内容重要是设备内风机的调试，风机调试详见通风机安装工艺原则风机试运转及验收的规定。3.2.5.4 除进行风机试运转外，还应对空调机组内冷凝水进行通水试验，以及冷热水管道的水压试验。3.2.5.5 现场组装的J组合式空调机组应进行漏风检测，漏风检测可按金属风管及部件安装工艺原则中风管路严密性检查的有关规定进行。4成品保护4.1 空调机组就位未配风管前，应将空调机组