室内腻子施工设计方案(最终版本).docx

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1、1 .工程概况略2 .编制依据略；4 .施工安排4.1 施工安排1、大面积室内腻子及楼梯间涂料施工开场之前，每栋主楼先进展不小于1户腻子实体样板的施工，每栋主楼选一层楼梯间进展涂料样板的施工；实体样板需经过工程、监理及业主验收合格；2、腻子/涂料实体样板均需监理、业主验收合格前方可开场进展大面积墙面首遍腻子及楼梯间涂料施工，第二遍腻子待其余工作完工后实施；3、为各施工班组配备足够的施工机具、设备和劳动力，并按方案进场以满足施工进度的需要；4、腻子及涂料施工过程中加强管控，保证成型质量，特别是阴阳角顺直方正；5、加强采购、运输力量，提前上报材料方案，保证材料供应。4.2 建设完善的方案保证体系建

2、设完善的方案保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本工程每周召开一次生产例会，解决施工存在问题，在工作中做到未雨绸缪,并根据实际情况，适时进展调整、纠偏，使进度方案管理形成层次清楚、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。4.3 样板引路腻子及涂料粉刷坚持“样板引路及首件制是保证工期和质量的法宝，通过样板制订和修订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。每栋主楼大面积腻子粉刷之前，要求每栋主楼制作一户样板，样板验收合格后，方可开场大面积展开，大面积展开后，要求所有工人进场施工后，要求每个班组制作首件样板一户，班组首件样板达不到样板效果的给予退场处理。5

3、 .施工准备与资源配置方案5.1 机具准备高凳、脚手板、钢片刮板、腻子托板、铝合金直尺、半载大桶、小桶、腻子槽、砂纸、笞帚、涂辐等。5.2 材料准备界面剂、普通腻子粉、耐水腻子粉、找补石膏粉、涂料等。5.3 技术及现场准备1、在腻子及涂料施工前，编制腻子及涂料施工专项方案并上报监理业主审核；并对作业人员进展技术交底、安全交底。2、内墙面：抹灰墙面完毕，墙面抹灰层到达强度，抹灰外表垂直度及平整度、门窗洞口尺寸、阴阳角方正，并经过工程、监理、业主验收合格。3、最终交房地面施工完毕。4、腻子、涂料施工前应保证门窗框安装位置正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管固定结实。5、每栋主楼制作实体样板，

4、经工程内部验收合格，报监理、业主联合验收合格后，方可组织大面积施工。6 .施工方法及工艺要求6.1 工艺流程1、顶棚腻子施工基层处理一构造板底弹线做标点一顶棚四周阴角找直一顶棚局部找平一满刮腻子第一遍一砂纸打磨一满刮第二遍腻子一砂纸打磨一满刮第三遍腻子一砂纸打磨、扫尾完活一检查验收2、内墙腻子施工基层验收一基层处理一石膏腻子找补一预留踢脚线上口弹线一刮第一遍腻子一砂纸打磨一第二遍腻子一砂纸打磨一踢脚线贴美纹纸一踢脚线水泥漆f扫尾完活检查验收3、楼梯间涂料施工基层验收T基层处理一刮2遍耐水腻子一第一遍乳胶漆（底漆）一第二遍乳胶漆（中漆）T第三遍乳胶漆（面漆）6.2主要施工方法1、基层验收基层验收

5、：基层抹灰面验收时外表要保持平整干净，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直/平整度、阴阳角方正、开间进深等，如有问题及缺陷进展标记后处理修正；如无问题那么通知监理、业主签字验收合格后进展交接。2、基层处理(1)碎顶棚基层处理：碎顶棚上立模时的铁钉用锤子及饕子凿除，外露铁丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈；有钢筋头锈点的位置刷防锈漆防锈；悬挑工字钢/卸料平台U型锚固螺栓撤除后的楼板螺栓孔采用1:2.5防水砂浆堵实；模板拼缝处的错位、突起超过3mm时打磨平整。(2)抹灰墙面基层处理：首先将墙

6、面等基层上起皮、松动及鼓包等去除凿平，再将残留在基层外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物去除扫净。外架撤除后，用C20细石混凝土封堵外架拉结点等预留洞，并将预留洞的位置用1:3砂浆分层抹平，在分层砂浆中粘贴好玻纤网格布，再进展腻子修补。3、顶棚腻子的施工(1)根据建筑一米线上反至顶棚墙面的四周与交接处弹出水平线，作为水平标准，保证四周阴角通顺平直，眼观不得有高差和水波浪现状；在墙面上弹出踢脚线的控制线并贴好美纹纸。(2)顶棚批腻子前按照弹好的控制线对四周阴角和板面上下处用抹子找平直，如遇高差小于8mm时采用石膏腻子找平,高差大于8mm以上的地方用保温砂浆分层屡次找平，阴角往顶棚方向找平宽度

7、不小于500mm。(3)顶棚第一遍批灰厚度控制在23mm,平行于房间的长边方向依次进展施工。第二遍腻子施工必须等底层腻子完全枯燥，将腻子渣、斑迹等用砂纸打磨平整并清理干净后进展施工，厚度控制在23mm,平行于房间的短边方向用大板进展满批。最后进展面层腻子的施工，施工方法同第二遍腻子，面层厚度控制在l2mm,待腻子67成干时必须用橡胶刮板进展压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。(4)厨卫间顶棚下IOCm贴美纹纸顶棚腻子做到顶棚下10cm。(5)顶棚腻子严格按照上述工艺要求进展施工。(6)所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几

8、何尺寸一致。4、墙面腻子的施工(1)在墙面阴角两侧弹竖线，先进展阴角处腻子刮平顺直。(2)满刮第一遍腻子找平时，腻子要均匀平整，厚度控制在23mm以内。第一遍墙面腻子枯燥后用砂纸打磨平整并清理干净后再刮第二遍(注：此遍腻子因保证其大面平整度，阴阳角顺直度，阴阳角边刮边用不小于Im的靠尺自查，确保其平整、顺直。同时为防止腻子打磨后外表出现掉粉现象，所以第二遍腻子直接刮平，不留腻子楞，减少用砂纸打磨)。(3)第二遍腻子时手法要横平竖直(厚度控制l2mm以内)，用力要均匀，罩面腻子要做到收平压光。切忌忽轻忽重，以防止出现颜色不一，压糊的现象。对第二遍罩面腻子，接茬处不能有痕迹，大面要收光平整。腻子刮

9、实压光，刮实均匀，有光滑的效果，对于接痕和不平处，适当用砂纸打磨。(4)阳角作法：采用铝合金靠尺在阳角一侧墙将阳角先规方，刮完第一遍腻子找平直后安装阳角PVC护角条，在进展第二遍腻子施工。(5)墙面踢脚线做法：根据1米线弹出踢脚线的标高控制线，踢脚线高150mm,根据控制线粘贴美纹纸，在踢脚线位置刷灰色水泥漆，水泥漆应刷三遍，涂刷均匀，颜色一致，最后将美纹纸撕除。5、腻子打磨头遍腻子枯燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，二遍腻子枯燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘鸨灯照射检查。6、楼梯间涂料施工(1)楼梯间顶棚耐水腻子施工完

10、毕，平整、垂直度、阴阳角方正检查合格后，进展面漆施工；(2)第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷踏步板后刷墙面，墙面是先上后下。先滚涂，局部再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能。(3)第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜枯燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(4)第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜枯燥较快，应连续迅速操作，施工采用优质的羊毛辐筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辐痕涂。7 .质量标准及保证措施7.1 质量要求(1)面层应坚实结实，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。(2)面层要平

11、整顺直，面层平整度/垂直度控制在3mm以内；阴阳角要顺直平整，阴阳角方正控制在3mm以内；同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与顶棚与墙面的分界限要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界限上下不同材料面层不得穿插污染，分界限上下要平整光洁口部无毛刺。(3)面层在所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。(4)踢脚线等地面完成后再施工，踢脚施工时分色明显，线口顺直，踢脚线高度为地面最终完成面以上150mm。7.2 工程质量保证措施1、物资质量保证(1)材料的品种、质量必须符合有关标准、规程的要求，有近期的检验报告及合格证。保质期要大于三

12、个月。(2)材料进场必须配备出厂合格证、各种检测报告、材质证明、产品合格证、出厂检测报告和使用说明书，对材料、设备有疑问的制止进场；(3)加强计量检测，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、标准或合同规定要求及按经批准的质量方案要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有疑心时，就加倍抽样或全数检验。(4)随时承受业主、监理等单位对进场产品的抽检。确保无一不合格产品进场。(5)现场设置专职保管员对进场产品进展分类保管。确保产品在使用前不受污染和在保质期内进展使用。(6)进场材料专用标识，防止材料混用。2、施工过程质量保证措施(1)编写技术交底，制定施工方案，预防质量通病。做好图纸会审和技术交底

13、及技术培训工作。12)严格按方案施工，工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。遵循操作层自检、管理人员或质检员复检、监理、业主验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程和检测记录。3、加强对成品保护的管理(1)由于各工种穿插频繁，对于成品和半成品，容易出现二次损坏和丧失，影响工程进展，增加额外费用。制定成品、半成品保护的主要措施并设专人负责成品保护工作。(2)在施工过程中对易受破坏的成品和半成品要进展标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。(3)工序交接检查要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存

14、工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丧失负直接责任，专人对成品保护负监视、检查责任。(4)建设内部用户制，实行工序质量否决权，不合格工序坚决返工。4、施工质量检测方法UJ材料的检验方法主要有检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。(2)施工的检验方法主要有观察检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录。8 .质量通病的控制措施1、腻子面层(1)严格按照施工方案、技术交底规定的步骤进展施工，严禁偷工减料、一步到位等情况，分层检查，分层验收，合格前方可进展下道工序施工。(2)施工前应先安装钢木门窗框、护拦等，并应将墙上的施工洞封堵，电盒等完善。(3)腻子枯燥后不耐水、硬度不

15、够：灰钙的用量不够，或重钙含有过多杂质。(4)腻子枯燥后有裂纹：灰钙的比例过大，或施工涂层过厚。(5)在施工过程中，刮上腻子后起泡：施工墙面太干，吸附腻子膏体中的水份，所以形成气泡，把墙面提前打湿或一层胶即可解决。(6)粘结不牢：腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的。如基层清理不干净或者处理方法不当，没有彻底去除基层上的模板隔离剂、油污，没有刷火碱水溶液(用于去除墙面油污)，没有涂粘结剂或者腻子配方乳液掺量不当，其结果均会降低腻子与基层的粘结强度。2、涂料面层(1)粉化现象原因：涂刷时成膜不好；涂刷渗水太多；涂刷耐侯性差；处理方法：漆前应将外表松脱的尘埃、油污去除；减少渗水量；涂上二层耐候性好的面漆(2)流挂现象原因：漆膜厚度一次涂得过厚；涂刷时加水太多；环境湿度过大；下层漆没有打磨，附着差处理方法：多涂几次漆，不宜一次涂完；减少渗水量；减少环境湿度，防止在环境湿度过大的天气施工；打磨被涂物外表平整并清理干净。(3)变色发花或泛青现象原因：基层含水率过大；基层碱性过大处理方法：让基层完全风干；水泥基层枯燥要养护一段时间(4)色差通病防止措施严格按厂家说明书对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；在底漆施工前，对墙面表层进展平整处理；严格控制施工工序，制止不同色涂料同时喷涂。9 .