2应遵循的规范与标准.docx

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1、10-35kV开关柜全绝缘处理材料材料规范书日期：2017年06月1 .总则1.1 本技术协议仅适用于35KV及以下电压开关柜采纳表面处理剂，阻燃导热绝缘涂料、表面处理剂、绝缘胶带以及硅胶泥材料对开关柜母线母排、绝缘隔板、进线套管、支柱绝缘子、电气设备外壳等进行的绝缘防护处理时，对其中运用材料的技术要求。1.2 本技术协议书提出了最低限度的技术要求，但未对一切技术细微环节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应供应符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。1.3 本技术协议书所用的标准如与供方所执行的标准不一样时，按较高标准执行。1.4 在合同签定后，可因规范、标准等发生改变单

2、方面提出补充要求。1.5供应商应供应所供应产品的型式试验报告和相关的定期试验报告；应完整供应原始报告中全部的试验数据及分项内容并填写附表中的相关内容；且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。2应遵循的规范与标准全部设备及其备品备件，除本规定的技术参数和要求外，其余均应遵循最新版本的国家标准(GB),电力行业标准(D1.)和国际单位制(SI),这是对设备的最低要求。假如供方有自己的标准或规范，应供应标准号及其有关内容，并须经需方同意后方可采纳，但原则上采纳更高要求的标准。设备要符合以下标准但不局限于以下标准：GB2706沟通高压电器动热稳定试验方法GB763沟通高压电器在长期工作时的

3、发热GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)(EQVISO34-1:1994)GB/T775.2-2003绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法GB/T1408.1固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验(EQVIEC60243-1:1988)GB/T10707-2008橡胶燃烧性能的测定GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶抗撕裂强度的测定B/T531.2-2009硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法GB/T2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体（EQVIEC60050（212）:19

4、90）GB/T2900.19电工术语高压试验技术和绝缘协作D1./T864-2004憎水性测量方法及分级推断D1.408电业平安工作规程（发电厂、变电所部分）D1.409电业平安工作规程（电力线路部分）其它有关标准如各标准间出现冲突时，则按较高标准执行。3.技术参数及性能要求阻燃导热绝缘涂料的技术要求：3.1 涂料3. 1.1外观色泽匀称的粘稠性液体，无明显机械杂质和絮状物，颜色：红色、黄色、绿色由甲方选定。3.1. 2固体含量固体含量不小于50%o3. 1.3绝缘性能涂料的绝缘性能应满意：a）体积电阻率不小于1.OXloQm；b）相对介电常数r不大于3.Oo介质损失角正切值tg不大于0.3%

5、；c）介电强度E不小于20kVmm;d）耐漏电起痕及电蚀损不小于TMA4.5级3.1. 4理化性能理化性能应满意：a）涂层与瓷釉或玻璃表面的附着力用划圈法检测，不低于2级；b）涂层与瓷釉或玻璃表面的剪切强度不小于0.8Mpa；c）耐磨性不大于0.5g；d)抗撕裂强度不小于3kNm(直角形试样)。3.1.5憎水性涂料应具有优良的憎水性。测定方法及判定准则按D1./T864-2003中的11.2、11.4和附录A的规定进行。3.1.6耐腐蚀性3.1.6.1耐化学试剂性在25的酸、碱、盐试剂(3%)中作用24h,应无脱落、起皱、起泡、变色等现象。3. 1.6.2耐油性在100的变压器油中作用24h,

6、应无脱落、起皱、起泡、变色等现象。3.1. 7可燃性涂料的可燃性应达到GB/T13488标准规定的FV-O级。3.2涂层3.2.1外观涂层应平整、光滑且无气泡。3.2.2工频湿闪络电压对比试验有涂层绝缘子的工频湿闪络电压相对无涂层绝缘子的湿闪络电压不得降低。3.2.3耐污闪性能在20kgm3及以上盐度下，相同试验条件的有涂层绝缘子的污闪电压Ul相对无涂层绝缘子的盐雾法污闪电压U2之比不小于1.5o3.2.4耐老化性能在运用寿命期内涂层在自然条件下应不龟裂、粉化、起皮和脱落，能长期牢靠工作。户外运用寿命一般不少于15年。3.2.5硫化时间3.2.5.1表干时间表干时间不大于45min(25C2C

7、,40%70%RH).3.2.5.2固化时间(实干)固化时间不大于72h(25C2C,40%70%RH)o喷涂涂料后设备可立即投入运行，不影响设备送电。3. 3刷涂施工质量要求:涂层厚度为20.1毫米，刷涂过的母排表面应完整、匀称、平整、无气泡、无挂丝、滴流现象。表面处理剂技术要求：3.2.1乙方供应的多功能绝缘子防护剂应完全满意其产品说明书技术要求。3.2.2颜色：透亮3.2.3外观检查：流淌性液体，无明显机械杂质、无絮状物沉淀、颜色一样。3.2.4附着力：附着强度采纳GB1720-89（划圈法）检验，不低于2级；3.2.5耐磨性：不大于0.5gO3.2.6憎水性：憎水性丢失特性96hQav

8、100oQnIin290HC1-2；憎水迁延特性96hQavllOoQmin2100HC2-3；憎水性复原特性t24h。3.2.7耐腐蚀：酸、碱、盐81C24h,涂层无起皱、脱落、起泡、变色等，附着力不低于2级；变压器油105C24h,涂层无起皱、脱落、起泡、变色等，附着力不低于2级。3.2.8涂抹多功能绝缘子防护剂后，有涂层绝缘子的干闪络电压（湿闪络电压）相对无涂层绝缘子的干闪络电压（湿闪络电压）不得降低。3.2.9在0.1mg/cm及以上盐密下，相同试验条件的有涂层绝缘子的污闪电压Ul相对无涂层绝缘子的污闪电压员之比UjU2不得小于2.O0（涂抹多功能绝缘子防护剂后，设备耐污水平提高2倍以

9、上，如二级配置的设备达到三级以上污区的要求3.2.10自洁性：自洁系数n285%,自洁性为1级。3.2.11产品应具有良好的憎水性及憎水迁移性。3.2.12有效运用年限达3到5年。涂抹施工质量要求：施工后的绝缘子表面应完整、匀称、平整、无气泡、无挂丝、滴流现象。绝缘胶带的技术要求3.3.1. 电气绝缘性能（1）体积电阻率:不小于lQcm;（2）击穿强度不小于18KVmm;3.3.2. 耐温及耐老化性能（1）耐温范围-50C+260C;最高耐温350；（2）在180环境下长期运用，产品平安运用不小于10年；（3）在260环境下长期运用,产品寿命不小于2000小时；3.3.3. 密封防潮性能（1）

10、水汽不得透过硅胶绝缘胶带，要具有优异的防潮性能；（2）运用胶带缠绕后，以1/2重叠方式缠绕，要求常温下24小时之内实现自身熔合，缠绕后各层永久熔合成一层，而且该过程不行逆转，紧紧的贴合被缠绕处,即使在不规则弯曲部位也要能紧紧贴合，不翘边，实现密封功能；334.化学性能（1）要具有抗氧化、抗臭氧作用；（2）要具有抗紫外线作用，耐天候性佳；（3）要具有良好的耐油及其它溶剂性，具备耐腐蚀作用。3.3.5. 机械性能（1）自熔性硅橡胶带要有优异的减震、隔热作用；（2）自熔性硅橡胶带要有良好的抗机械冲击性能；（3）拉伸率要不小于400%-500%;硅胶泥性能指标3.4.1. 阻燃性能：V-0级,3.4.2. 击穿强度：27.1KV/MM