电力工程电缆防火封堵施工工艺导则.docx

《电力工程电缆防火封堵施工工艺导则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力工程电缆防火封堵施工工艺导则.docx（40页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICSXX.XXXXXX备案号:XXXX-20XXD1.中华人民共和国电力行业标准PD1./T5707-202X替代D1./T57072014电力工程电缆防火封堵施工工艺导则ConstructionworkmanshipguideforcabIefireproofseaIingofeIectricalengineering（征求意见稿）202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施国家能源局发布1总则1.0.1为规范电缆防火封堵施工工艺，提高电气设备运行安全可靠性，制定本导则。1.0.2本导则适用于火电、水电、核电、风电、光伏及其它类发电工程和输变电工程等电力工程的电缆防火封堵施工作业，主要

2、包括：电缆穿墙，电缆穿楼板，电缆进盘、柜、箱,电缆桥架，电缆竖井，电缆隧（沟）道，电缆穿保护管，电力电缆中间接头等部位的防火封堵施工。1.0.3电力工程电缆防火封堵的施工除应符合本导则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2. O.1阻燃性flameretardance在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，且残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的特性。来源:GB/T19666-2005,3.1,有修改3. 0.2耐火性fireresistance在规定试验条件下，试样在火焰中被燃烧而在一定时间内仍能保持正常运行的性能。来源：GB/T19666-2005,3.

3、2,有修改4. 0.3耐火极限fireresistancerating在规定试验条件下，试样从受火时起，到失去稳定性、完整性或隔热性的时间。5. 0.4防火封堵材料fireproofmaterial具有防火、防烟功能，用于密封或填塞建筑物、构筑物以及各类设施中的贯穿孔洞、环形间隙及建筑缝隙，便于更换且符合有关性能要求的材料来源：GB23864-2009,3.16. 0.5防火封堵组件fireproofsubassembly由多种防火封堵材料以及耐火隔热材料共同构成的用以维持结构耐火性能,且便于更换的综合组合系统。来源：GB23864-2009,3.27. 0.6电缆防火涂料fireproofc

4、oatingforeIectriccable涂覆于电缆表面，具有防火阻燃保护及一定装饰作用的防火涂料。来源:GB28374-2012,3.1,有修改8. 0.7阻火模块firestopmoduIe阻火模块是指用防火材料制成的具有一定形状和尺寸规格的固体。2. 0.8密封模块：MulticabIe&pipetransits一种电缆通道的密封装置，由框架、密封模块、压紧装置等组成，具有耐火、防水和气密功能。3基本规定3. 0.1电缆防火封堵施工应按国家现行标准、设计文件、厂家技术文件的规定进行。3. 0.2电缆防火封堵施工，应在土建工程施工完毕，电缆敷设基本完成后进行。尚未完成电缆敷设的拟带电部位

5、，应采取临时防火封堵措施。对于海上变电站应在建筑结构加工配置时按设计提前预制电缆孔洞框架。特殊部位的防火封堵应符合水密、气密及防爆等要求。9. 0.3电缆防火封堵应按设计文件、相应产品的技术说明和操作规程以及防火封堵组件的构造要求或本导则的规定进行及编写施工作业指导书。9.1 .4电缆防火封堵应在下列孔洞处实施：1在电缆贯穿墙壁、楼板的孔洞处；2在电缆进入盘、柜、箱、盒的孔洞处；3在电缆进出电缆竖井的出入口处；4在电缆桥架穿过墙壁、楼板的孔洞处；5在电缆导管进入电缆桥架、电缆竖井、电缆沟和电缆隧道的端口处；6特殊部位的防火封堵应符合密封及防爆要求。9.2 .5在电缆沟、隧道及架空桥架中的下列部

6、位，宜设置防火墙或阻火段：1公用电缆沟、隧道及架空桥架主通道的分支处；穿越建筑物的外墙及隔墙处；2多段配电装置对应的电缆沟、隧道分段处；3长距离电缆沟、隧道及架空桥架相隔约100m处或隧道通风区段处,核电常规岛为50米处，厂、站外相隔约20Onl处；4电缆沟、隧道及架空桥架至控制室或配电装置的人口、厂区围墙处；5电缆交叉、密集部位，间隔不大于60m；6阻火墙耐火极限不宜低于3.Oh,防火门应采用甲级防火门。3.0.6电缆竖井的封堵应符合下列规定：1宜在建筑物楼层设置防火封堵；2宜按每隔7m设置防火封堵，核电常规岛宜每隔6M设置防火封堵；3在同一井道内，敷设多回路IlOkV及以上电缆时，不同回路

7、之间应用耐火隔板进行分隔；4当高度较大时，竖井中间可每隔60m100m设一封堵层。3.0.7在楼板、竖井等可能承受作业、巡视人员荷载部位的防火封堵，应按设计安装支撑结构。3.0.8与电力电缆同通道敷设的控制电缆、非阻燃通信光缆，应采取穿入阻燃管或耐火电缆槽盒，或采取在电力电缆和控制电缆之间设置防火封堵板材。3.0.9在电缆中间接头两侧电缆各约3m区段和该范围内邻近行敷设的其他电缆上，宜采用防火涂料或阻火包带实施阻止延燃。3.0.10防火墙、阻火段在潮湿、可能积水的电缆隧（沟）道内的防火封堵,选用的防火封堵组件应具有相应耐水承压性能，且应在可能经受积水浸泡或鼠害作用下具有稳固性。3.0.11电缆

8、防火封堵不应遮盖、污损电缆号牌，防火墙上部的电缆沟盖板表面宜做明显且不易褪色的标记。3.0.12在已封堵的电缆孔洞、阻火墙等处增减电缆，应及时恢复封堵。3.0.13防火封堵板材的安装应牢固、平整。采用对接施工时，接缝处宜采用柔性有机堵料或防火密封胶密封；搭接施工时，搭接宽度不应小于50mm,板材的周边还应采用螺栓固定，螺栓孔的间距不宜大于150mmo对于防火复合板及防火涂层板的使用应符合设计要求。3. O.14柔性有机堵料的施工，应符合下列要求：1柔性有机堵料的施工应封堵严密，表面平整；2柔性有机堵料与其它防火材料配合使用时，其厚度可高于其它防火材料20mm；3柔性有机堵料应密实填充电缆周围缝

9、隙，填充深度不小于15mm；4不得使用明火对柔性有机堵料进行加热。3.0.15无机堵料的施工，应符合下列要求：1模板安装应牢固、无缝隙；2无机堵料浇筑前应搅拌均匀，配合比和固化时间应符合产品技术文件的要求；3封堵面积较大的孔洞应设置支撑结构。3.0.16阻火模块的施工，应符合下列要求：1阻火模块应层间错缝砌筑，表面平整、接缝严密；2阻火模块砌筑可采用无机堵料粘合勾缝，自粘型阻火模块无需粘结剂；3阻火模块与电缆之间的缝隙应采用柔性有机堵料或防火密封胶密封，柔性有机堵料的填充厚度不小于20mm。3.0.17阻火包的施工，应符合下列要求：1阻火包应无破损；2阻火包应交叉堆叠，层间错缝，且应整齐、密实

10、、稳固；3阻火包与电缆之间，应采用柔性有机堵料或防火密封胶严密封堵。3.0.18电缆用阻燃包带的施工，应符合下列要求：1需包绕的部位应清洁，无污染；2阻燃包带应采取半重叠包绕，包绕长度和厚度应符合设计要求；3包绕段两端的电缆缝隙应采用柔性有机堵料或防火密封胶密封。3. 0.19电缆中间接头防火封堵保护盒的施工，应符合下列规定：1防火封堵保护盒两端应用柔性有机堵料或防火密封胶封堵严密；2电缆中间接头两侧各约3m区段及其邻近并行敷设的其他电缆，宜缠绕阻燃包带或涂刷电缆防火涂料实施阻燃。3. 0.20防火涂料的施工，应符合下列要求：1电缆表面应清洁、干燥；2防火涂料使用前应搅拌均匀；3防火涂料应涂刷

11、均匀，涂刷次数、间隔时间应符合产品技术文件或设计要求，涂刷厚度不小于InInb涂刷长度不小于2000mm；4密集或成束电缆宜分开涂刷。3.0.21泡沫封堵材料施工，应设置泡沫封堵模具，泡沫由内至外喷置，待固化后方可喷置下一层，直至充满模具，其封堵厚度应与贯穿孔口的厚度一致。3. 0.22防火密封胶的施工，粘结或密封部位应清洁、干燥，密封胶的涂敷厚度应满足产品技术要求，抹涂表面应平整。4. 0.23密封模块的施工，应符合下列要求：1金属框架安装应牢固，接地牢固可靠；2模块应与框架大小、电缆规格、数量及预留量相匹配；3模块层间应安装隔层板。3.0.24电缆防火封堵施工完毕，应及时填写施工及验收记录

12、。见附录A防火封堵施工过程检查记录。见附录B防火封堵隐蔽工程质量验收记录5.2.1电缆穿墙采用阻火模块封堵，可按图5.2.1施工。7图5.2.1电缆穿墙采用阻火模块封堵示意图I-电缆；2柔性有机堵料；3电缆桥架；4一阻火模块；5柔性有机堵料或防火密封胶；6一防火涂料；7混凝土墙或砖墙；8-备用电缆通道5.2.2电缆穿墙采用阻火模块封堵，可按下列流程进行：清理封堵部位一电缆缝隙处填充柔性有机堵料或防火密封胶一电缆束外围包绕柔性有机堵料一砌筑阻火模块一采用无机堵料进行勾缝、找平一电缆与阻火模块缝隙处填充柔性有机堵料密封一涂刷电缆防火涂料f清理现场。5. 2.3电缆穿墙采用阻火模块封堵，应符合下列施

13、工工艺要求：1将电缆孔洞处的建筑垃圾、施工遗留物及电缆表面清理干净；2将电缆束打开，采用柔性有机堵料或防火密封胶填充电缆间的缝隙，并及时整理电缆束；3用柔性有机堵料包绕应封堵的电缆外围，其包绕厚度不小于20mm；4采用交叉错缝方式砌筑阻火模块，与墙平齐。砌筑时，在每层电缆桥架内电缆上部，贯穿阻火段预置备用电缆通道并用柔性有机堵料进行封堵；5自粘型阻火模块直接砌筑，其阻火模块与墙边的缝隙，应填充柔性有机堵料或防火密封胶密封。非自粘型阻火模块砌筑，采用混合好的无机堵料进行勾缝、找平；6在阻火模块与电缆、墙体缝隙以及备用电缆通道，用柔性有机堵料或防火密封胶严密封堵并整形，密封填塞深度不小于15mm8

14、84,.5 .3.2电缆穿墙采用防火涂层板封堵，可按下列流程进行：清理封堵部位一电缆间隙中填充防火密封胶一测量封堵孔洞及电缆桥架尺寸一切割防火涂层板涂防火密封胶一拼装、镶嵌防火涂层板一缝隙处填充防火密封胶一涂刷电缆防火涂料一清理现场。6 .3.3电缆穿墙采用防火涂层板封堵，应符合下列施工工艺要求：1将电缆孔洞处的建筑垃圾、施工遗留物及电缆表面清理干净；2将电缆束打开，采用柔性有机堵料或防火密封胶填充电缆间的缝隙，并及时整理电缆於3测量待封堵孔洞及电缆桥架尺寸，按实际形状切割封堵部位防火涂层板；4在防火涂层板周边涂防火密封胶，将两层防火涂层板镶进穿墙孔洞内，两侧与墙面平齐；5用柔性有机堵料或防火密封胶填充电缆间、电缆与桥架间、电缆与防火涂层板及防火涂层板间的缝隙；6封堵部位应无缝隙、外观平整；7防火涂层板安装后，在防火涂层板表面均匀涂刷防火涂料；8在电缆封堵部位的两侧电缆表面均匀涂刷厚度不小于Imn1、长度不小于200Omnl的防火涂料；9将施工作业区的施工遗留物、垃圾、杂物清理干净；10增敷电缆时，防火涂层板可采用开孔器开孔，敷设完毕，按封堵工艺及时严密封堵。5.4采用密封模块封堵施工5. 4.1电缆穿墙采用密封模块封堵，可按图5.5.1施工。回无电罐图5.4.1电缆穿墙采用密封模块封堵示意图1一电缆；2