2×600MW机组电除尘器调试步骤方案及处理措施.docx

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1、2600MW机组电除尘器调试步骤方案及处理措施调试技术措施签署页调试监理审批看法：调试监理工程师：平安监理工程师：年月日建设单位审批看法：专业工程师：平安负责人：年月日目录1系统概述2编制依据3调试目的4调试应具备的条件5调试步骤6质量检查标准7调试组织分工8环境和职业平安健康管理9工作危急源分析及平安措施1 系统概述1.1 设备系统简介XX一期工程为2X600MW机组,其中锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界压力一次中间再热限制循环汽包炉，锅炉采纳“口”型你置，为四角切向燃烧、平衡通风、固态排渣煤粉炉。锅炉采纳直吹式制粉系统，配有6台ZGMII3型中速辑式磨煤机，每台磨煤机出口有四根一次风管。锅炉烟

2、风系统设计有上海鼓风机厂生产的定速、电动、动叶可调轴流式送风机和一次风机各两台，成都电力机械厂生产的静叶可调轴流式吸风机两台，三分仓容克式空气预热器二台，锅炉尾部烟道空预器出口布置有浙江菲达环保科技股份有限公司生产的二台二室四电场电除尘器。炉膛中产生的烟气流过分隔屏、屏式过热器、屏式再热器、末级过热器及后烟井后，进入空气预热器将一、二次风预热，然后流经静电除尘器，由引风机排至烟囱。当含尘烟气通过静电除尘器的高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过除尘器的阴、阳级振打装置使电极上的飞灰落入电除

3、尘器的灰斗内，通过除尘器的仓泵将飞灰气力输送至灰库。1.2 主要设备技术规范序号项目参数1除尘器型号2FAA445.0M-2X147.6-1502除尘器型式干式、卧式、板式3除尘器入Il烟气量（每台）485m7s（设计煤种）；490m7s（校核煤种）4除尘器入口烟气温度131tC5除尘器入口含尘量6g11?（设计煤种）；8gm3（校核煤种）6电场内烟速1.09ms7阳极板型式480C8阴极线型式一、二电场RSB线，三、四电场螺旋线9同极距40011un10高压电源限制装置型号GGAJ02(JH2000C)11阳极板振打型式：挠臂锤侧部振打12阴极框架振打型式：挠臂锤侧部振打13高压绝缘套管加热

4、型式：电加热14除灰方式：干除灰系统15灰斗加热方式：电加热16除尘效率299.5%17本体阻力200Pa18本体漏风率2%19气流均布系数0.220电场数四电场2 编制依据2.1 XX一期工程（2X600MW机组）调试大纲2.2 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程2.3 3火电工程调整试运质量检验及评定标准2.4 电力建设施工及验收技术规范96版2.5 火电机组达标投产考核标准2.6 电业工作平安规程2.7 7火电工程启动调试工作规定2.8 电力建设平安健康与环境管理工作规定2.9 华北电力集团公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则讥2.10 设备制造厂供货资料及有关设计图

5、纸、说明书2.11 XX相关技术协议、会议纪要、设计变更等3 调试目的通过对电除尘器的调试，考核电除尘器全部高压绝缘部件的耐压状况，看其是否符合要求，同时检查输出电流不超过额定值2A时，空载闪络电压能否达到72kV的要求。确认电除尘器的阴、阳极振打装置转动部件和轴承部分是否运转正常，振打减速机是否运转正常。同时对除尘器本体、烟道、各人孔门等处的完整性及严密性进行检查，为静电除尘器牢靠投入机组整套试运供应必要的保证。4 调试应具备的条件4.1 电除尘器本体设备及系统安装结束，工艺、质量等符合制造厂和设计要求。安装记录及技术资料齐全并以文件包形式供应。4.2 现场清洁，通道畅通，围栏齐备，照明足够

6、。4.3 全部高压电瓷产品安装前都已进行了耐压试验，并合格。各部件擦洗清理干净，绝缘子室无积水，电场内无杂物留剩，电场绝缘合格。4.4 确认凹凸压电气设备经过调试符合要求，高压电缆经过耐压试验合格。电气回路连接正确。高压限制柜已经过通电检查和调整，远方及就地操作敏捷牢靠，动作指示正确。4.5 试转现场旁边严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。4.6 电除尘器安装后已进行内部检查清扫，内部不留有任何杂物，临时加固用铁件应割除，并打磨光滑，已封闭人孔。4.7 电除尘灰斗及仓泵均已安装完毕，进出口法兰和各类门孔严密、无泄漏。电除尘器密封性试验合格。4.8 灰斗电加热装置在保温前必需进行通电试验

7、，确认完好无误后应完成电除尘器外壳保温工作。4.9 电除尘器在高电压下运行，其高压设备必需有牢靠的接地。4.10 电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆连线应完好并紧固。4.11 各自套接触平稳，受力匀称。各瓷件清洁、干燥。4.12 高压隔离开关操纵机构敏捷、位置精确。4.13 除尘变压器已投用，40OV低压侧母排已经正常投用。4.14 低压操作限制设备通电检查结束。（报警系统试验、振打回路检查、除灰回路检查、加热和温度检测回路检查）4.15 现场设备系统命名、挂牌、编号结束。运行人员正式上岗，所需工具、图表齐全。4.16 系统内全部压力、温度、流量等指示表计校验合格，均能正常投入。5 调试步骤

8、5.1 GGAJ02（JH2000C）电除尘器高压电源供电装置通电试验1.1.1 1.1断开主回路开关，切断主回路电源。确认电除尘器内及高压硅整流器旁边无人。1.1.2 将隔离开关接入电场位置。1.1.3 接入主回路电源，合上主回路开关。1.1.4 按J1I2000C限制器运行键，使设备处于运行状态。5.1.5检查一次电压、一次电流、二次电压、二次电流表头指示值，当导通角变更时，这些指示值应同步变更。5.1.6检查JH2000C限制器显示的二次电压、二次电流值与二次表头指示值对应关系，通过调整偏差应不大于5%。5.1.7检查二次电压和二次电流（当电场无闪络时），当导通角最大时，二次电压或二次电

9、流值应能达到额定值。5.2爱护功能试验5.2.1二次开路爱护5.2.1.1断开主回路开关，切断主回路电源。5.2.1.2将隔离开关切到开路位置。5.2.1.3接入主回路电源，合上主回路开关。5.2.1.4按J1I2000C限制器运行键，使设备处于运行状态。5.2.1.5检查高压限制柜上一次电压、一次电流、二次电压、二次电流表头指示值。正常时，一次电流、二次电流应接近于0,二次电压应达到70KV左右，延时一段时间，高压限制柜应能起二次开路爱护跳闸。5.2.2输出短路爱护5.2.2.1断开主回路开关，切断主回路电源。5.2.2.2将隔离开关切到接地位置。5.2.2.3接入主回路电源，合上主回路开关

10、。5.2.2.4按川2000C限制器运行键，使设备处于运行状态。5.2.2.5检查高压限制柜上一次电压、一次电流、二次电压、二次电流表头指示值。正常时，一次电流、二次电流应不等于0,二次电压等于0。延时一段时间，高压限制柜应能起输出短路爱护跳闸。5.2.3偏励磁爱护5.2.3.1拆除一只可控硅的触发信号。5.2.3.2使设备带上正常负载。5.2.3.3接入主回路电源，合上主回路开关。5.2.3.4按川2000C限制器运行键，使设备处于运行状态。5.2.3.5当二次电流大于额定值的30%时，设备应能起偏励磁爱护跳闸。5.2.4可控硅开路爱护5.2.4.1拆除二只可控硅的触发信号。5.2.4.2使

11、设备带上正常负载。5.2.4.3接入主回路电源，合上主回路开关。5.2.4.4按川2000C限制器运行键，使设备处于运行状态。延时一段时间，设备应能起可控硅开路爱护。5.2.5输出欠压爱护5.2.5.1使设备带上正常负载。5.2.5.2接入主回路电源，合上主回路开关。5.2.5.3按川2000C限制器运行键，使设备处于运行状态。5.2.5.4操作限制器面板上的中止、下移键使输出电压小于25KV。延时一段时间，设备应能起输出欠压爱护跳闸。5.2.6临界油温报警当整流变压器的油温大于75.C小于85C时（可用电阻箱来模拟），限制器应能发出临界油温报警。5.2.7危急油温报警当整流变压器的油温大于8

12、5C时（可用电阻箱来模拟），限制器应能发出危急油温报警跳闸。5.2.8轻瓦斯报警当整流变压器的气体断路器轻瓦斯信号动作时，限制器应能发出轻瓦斯报警。5.2.9重瓦斯爱护当整流变压器的气体断路器重瓦斯信号动作时，限制器应能发出重瓦斯爱护跳闸。5.3 静态空电场升压试验5.3.1 3.1振打系统不投入，引风机不运行，电场处于静止状态、无烟气通入状况卜.进行静态空电场升压试验。5.3.2 静态空电场升压试验前，电加热器提前投用24小时。5.3.3 电除尘器封闭全部人孔门，并悬挂“运行”平安标记牌。5.3.4 静态空电场升压试验，从末级电场起先，逐级往前进行。5.3.5 确认已断开主回路开关，切断主回

13、路电源。5.3.6 在电除尘器整流变高压侧临时安装静电高压电压表。5.3.7 经现场指挥人员指挥，将隔离开关切到电场位置。5.3.8 接入主回路电源，合上主回路开关。5.3.9 3.9按川2000C限制器运行键，使设备处于运行状态。5.3.10 3.10操作JH2000C限制器面板开关，升压至额定电压，以静电高压电压表为准校对限制器面板上的二次电压指示值。同时依据反馈电阻的电压降校准二次电流表。表计校验完成后，降下电场电压，断开主回路开关，断开隔离刀闸，整流变输出接地，拆除价电电压表。后复原整流变输出及隔离刀闸，对I电场进行单台变压器升压，监视限制柜二次电流表升至额定值为止，做好记录。对其它3

14、个电场单台变压器升压操作同I电场。5.3.11 3.11操作JH2000C限制器面板开关时，当电流不为0时，二次电压每变更5KV,记录一组二次电压、二次电流数据。当二次电压或二次电流达到整定值时，试验结束。5.3.12 3.12试验时测定各电场起晕、闪络时的电压、电流值。测定各电场不同电压下的电流值，绘制伏安特性曲线。5.4 两台并联供电电场升压试验高压硅整流变压器容量的选择是依据电除尘器在通烟气条件下的板、线电流密度和电压击穿值而定的。由于空电场升压试验时，空气电流密度大，而当单台高压整流变压器对单个电场供电容量不足时，即二次电流达到额定值后被锁定，二次电压无法升到电场击穿值。此时，可采纳二

15、台相同容量的高压整流变压器并联对同一电场供电。5.4.1并联供电试验必需在单台高压整流变压器对同一电场升压试验正常后进行。5. 4.2二台高压整流变压器并联对同一电场供电，应将整流变一次电源相位倒成一样，并可用保证放电问距（距地500r三以上）导线进行连接来实现并联。6. 4.3并联供电试验操作时应两人同时启动，同时操作二台JH2000C限制器面板开关进行升压。在二台高压整流变压器同步上升的电流之和未达到额定值时，可接着升压到电场闪络为止，此时二次电流为二台高压整流变压器的电流之和，二次电压为二台高压整流变压器二次电压取平均值。在升压过程中同时录制电场的空载伏安特性曲线。7. 4.4对4个电场分别进行升压试验。5.5 阴、阳极、分布板振打装置调试为确保电除尘器平安运行，在电除尘器投运前，必需对阴、阳极以及气流分布板振打装置进行单独试转，以检查传动和振打部件的工作状况，确认其处于良