2×33000KVA硅铁冶炼电炉启动试生产方案.docx

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1、石嘴山市惠义冶金工贸有限公司233000KVA硅铁冶炼电炉启动试生产方案为了确保公司2X33000KVA矿热炉硅铁冶炼电炉的正常启动和平安生产生产运行，自2010年3月初以来，在公司总经理的正确决策和领导下，从电炉厂房的设计、冶炼参数的确定、设备的选型、材料的选用、电炉结构的设计、电气设备的配备等诸多方面都高标准、严要求。确保一流的配备和选用。目前2X33000KVA电炉已初具启动远行的条件，但为了电炉启动前应具备的条件、电炉启动后应进行的步骤、电路正常运行应达到的目标和指标。详细支配部署如下：一、2X33000KVA矿热硅铁炉启动前应具备的条件：原料是基础、设备是条件、技术是保证、操作是关键

2、。1、启动前原料储备：合格硅石8000吨、木柴100吨、合格兰碳4000吨、大块焦炭160吨、合格钢屑800吨、合格氧化铁皮800吨、电极糊1#密闭糊160吨、2.35-2.5mm电极壳板16吨、1.82.0mm电极壳筋板8吨、32螺纹钢6080吨、20X2.75焊管6吨、堵炉头4吨、38X3.5无缝钢管2吨、38X3.5无缝钢管2吨、28螺纹钢2吨、干泥20吨、氧气60瓶、以及其它工具、用具、劳保用品等。2、设备是条件：2.h0.00米设备状况环保除尘装置系统：配料系统（筛网、皮带机、开关、护栏、配料限制室、电气系统及变频启动系统、主令开关及上下限位系统、称重系统、称重仓调试先后依次下料调试

3、）、上料称、上料车、出铁系统、烧穿器母线开关、烧穿器挡墙、支架、轨道、硅水包车的砌筑烘干、牵引车、吊包架支架、吊具、吊盘、过铁称、电气限制系统、铸模锭池等。水循环系统：循环水池、黄河水池、炉变冷却水池的清理及注水、进水口出水口的规范、水处理器室内的清理规范、符合规范的管道吊架支架、各关键部位压力的显示、电气系统验收以及其它工具和用具的配备。2.2、 5.8米设备状况炉体砌筑的校核、启动前电极烘烤花栏的制作、炉膛内底、炉壳以及电极底部的防护层、电极极心园位置的校正、测量和论证；矮烟罩四周炉门的规范、电极密闭圈的规范、捣炉机的安装调试、炉门提升机的校正验收、吊挂、电水系统的绝缘、电极位置的进一步调

4、整、炉前操作台的确认、炉前下料管的操作台限制确认、料管位置的调整、炉门排烟系统地规范、短网系统的进一步确认处理、全部悬挂悬吊对升降电极的行程进一步确认（短网、水管、胶管长度）；炉口排烟围板的制作安装（3.0/1.8毫米钢板制作）。2.3、 10.8米设备状况电炉变定位、油水冷却器的定位、短网窗口的封闭、电气系统接地规范、油水冷却器系统的调试、水管管路定位规范、高压室及线路试运行的确认。2.4、 18.6米设备状况电极密封圈的定位、液压及支架固定符合规范并确认；烟管支架、烟囱防火、隔热措施；低压配电室电源的确认、操作规范的确定、防护网验收；电容器安装、调试、及防护网的安装、接地网的牢靠确认工作；

5、液压室调试运行、防火工作验收检查。2.5、 23.6米设备状况卷板机、剪板机、5T天车、5T提升机，全部设备润滑保养的确认、全部低压线路的确认、全部液压系统的确认、全部高温、危急部位（易燃、易爆、易漏、易堵）的进一步确认检查。3、操作是关键在上述一、二项工作进行整改和确认没有问题以后便可进行启炉操作；1、烘烤电极制作花栏3个，内圈直径1350mm、外圈外径2600mm。用28mm螺纹钢做横筋，高度2700mrn0外圈四周间距100mm,须要70根。其中间添加10吨焦碳，粒度100300mm。外围及四周用大块木柴填充至炉膛深度的二分之一即1300mmo等待启炉点火指令。2、添加电极糊电极糊的添加

6、有专人负责监督检查指挥进行。电极糊粒度：5150mmo操作程序如下：电极糊运至五楼；倒在干净的地坪上将5015OrnnI粒度选出；将选出的50150mm粒度电极糊加入电极简；添加高度限制在电极把持筒法兰处；禁止将电极糊粉末及杂质加入电极简内。3、点火烘烤电极依据公司指令，准时点火烘烤电极Q先将50公斤柴油和煤油匀称的泼洒在木柴上，然后点火。充分的让木柴烘烤焦碳，将焦炭点燃达到烘烤电极目的。烘烤电极的操作要求：限制好火势及温度，让火势和温度沿电极上下四周渐渐匀称；限制好花栏位置，防止花栏歪斜、不正、软腰、散架影响加碳、烘烤电极温度的匀称分布和烘烤质量；刚好加碳，刚好清理死灰，刚好引火，主动确保人

7、身平安，确保电极温度匀称分布；烘烤时间120小时。4、清理烘烤料电极用花栏焦炭烘烤120小时以后电极外壳已经基本烧硬需清除烘烤料。三班组分三向作业，在8小时内清理完毕刚好拉运至料场冷却处理。操作要求如下：打算3米长梯子三件，每班一个；打算铁锹36把，每班12把，打算料车6台，每班2辆；打算焊机3台，每班一台，打算割枪3把，每班一把；打算毛巾36条，每班12条，打算饮料6箱；打算风机三台，每班1台；打算其它隔热用品如石棉板、石棉布等。5、电烘、送电及投料视电极烘烤状况确定电烘时间。如电极烘烤状况不佳必需进行电烘过程，电烘时间约1836小时。如需电烘的操作：炉膛清理干净无误后，先检查确认电气设备及

8、绝缘良好后空投送电三次，每次五分钟，间隔五分钟。空投送电正常后的投料操作：1、先将三根30X2（双拼）长4米的钢棒按三角形排列搭接在三根电极底部处（炉底），上面铺一层100毫米厚的兰碳，直径56m范围，并在三相电极底部隆起约50OmnU以便电极下行接触料面引弧，炉变二次电压调整至123伏。2、电烘操作如下：送电电流限制在下限，每小时送电量小于3000度；刚好将冷料推至电极弧区，将电极弧区热料拉出推至炉墙边；电烘的目的主要是为了烧结电极；当两小时送电量大至心OOOO度以上即可进行下一步操作。3、投料操作；将炉膛内电烘炉料清理出炉膛后，将电极抬起投入混合料（配料：硅石200kg,兰碳118kg,钢

9、屑30kg）投至三根电极底部。料堆锥体底部边缘联通后停止投料，进行送电操作。详细要求如下：电压档位调至123V,投料送电；强行引弧（用钢屑若干引弧）操作，此阶段的操作由干烘与冶炼相结合，主要目的是为了加强电极培烧;操作留意事项:保持在低负荷以防电流过大造成电极承载电流超出负荷造成电极事故。严格限制料面高度，边烧边炼、大火封闭、小火放开，视察电极培烧状况及负荷配送状况，渐渐增火电极承载电流的实力；依据2X33000KVA电炉冶炼的电耗状况，当耗电量达到1800020000度/时时起先计算出炉时间并做好出炉的打算工作；当送电负荷达到1800020000度/时并持续34小时时出第一炉铁水；跳据第一炉

10、铁水的颜色、温度、出铁量推断炉温、溶池温度状况确定其次炉铁水的出炉时间；从第三炉起先两班三炉，依据铁水产量，炉温、铁水温度状况确定每班四炉铁水的出炉时间。二、电炉启动工作应留意的问题及支配部署此次公司2X33000KVA硅铁冶炼电炉的启动工作，是对公司全体工作人员工作质量、工作责任、人员素养的一次检验，希望各部门负责人，各岗位操作人员肃穆对待尤其是电炉启动前的平安打算工作必需充分考虑，存在的问题和不足刚好、及早的查漏补缺，把平安隐患歼灭在萌芽状态。必需做到科学的分析论证，进一步确认设备运行的牢靠性。杜绝工作马虎、不负责任、大事化小、小事化了的错误思想意识；必需从小事着手、从大处着眼、从长远考虑

11、，留意工作细微环节，脚踏实地的做好每项工作。1、工作部署及支配：2X33000KVA硅铁冶炼电炉启动总指挥由公司总经理丁惠义担当，全面负责本次试生产的各项工作并对各部门的负责人进行业绩考核。生产厂长：翟新民一、冶炼车间：主任：副主任：车间下设三个冶炼班组：甲班班长：乙班班长：丙班班长：二、变电站：主任：吴惠明副主任：袁刚电工班班长：温吉仓机械修理班班长：叶建明三、平安生产专责：郑学顺四、质检、化验：李继华五、原料成品库主任：王永山六、各班组及岗位设置、定岗、定员。1、冶炼班组：定岗10种、定员30人其中：班长1人炉前工4X4=16人出炉工4人配电仪表工：1人天车操作工：1人配料操作工：1人配料

12、仪表工：1人运料工：3人环保操作工：1人巡察工：1人2、机械修理班：定岗2种、定员6人其中班长：1人修理操作工：5人3、电器修理班：定岗2种定员4人其中修理操作工：4人2、项目组织机构整体电气设备及机械设备由吴惠明同志负责，袁刚同志协作好工作，确保电气和机械设备的平安高效运行。冶炼车间由翟新民全面负责，电炉启动前及启动后的工作应刚好、合理地进行支配、检查、核实，确保各种设备的平安有效运行;考核各岗位工作人员（各班长、炉前工、出炉工、配电工、运料工、天车工等）的工作业绩，并对各岗位人员进行培训。由杨新忠同志全面负责原材料的选购及储存工作、233000KVA电炉设备的平安运行工作、产品的质量监测及

13、管理、产品出入库登记管理。三、电炉正常运行应达到的目标和指标依据公司的支配和支配，2012年7月20日2X33000kvA电炉点火启动进入试生产阶段，详细启动步骤和时间及达到的目标如下：1、全部电气设备、机械设备进入调试阶段应达到如下目标：a）变电主线路IlokV至电炉厂房高压室由石嘴山市供电局隆鼎电力公司负责完成。b）主厂房高压配电室引入35kv线路至高压进线柜及分支计柜；电容器柜，PT柜、CT柜、炉变柜、环保出线柜、动力出线柜由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。C）炉变柜至电炉变ABC相40OmnI铜电缆导线的安装由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。d）动力变柜至动力变压器ABC相40Om

14、ln铜电缆导线的安装由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。e）环保变柜至环保变压器ABC相3X7Omm铜电缆导线的安装由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。f）高压设备的全部爱护装置系统由由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。g）电容器柜至35KV、1800千法电容器电缆导线的安装与调试由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。h）低压柜出线一楼至五楼总动力进线柜安装由陕西宝光按用电量设计、线路及开关爱护完成。D环保低压变出线至环保设备电气部分由由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。j）一楼至五楼总动力进线柜至各层分支设备负荷线路开关、限制、爱护配备由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。k）环保系统电气限制线

15、路配制，由四川鸿图生态科技公司配备并完成安装。1）天车系统电气限制，由卫华集团有限公司银川分公司配备并完成安装。m）其它及全厂电气设备的配备及限制，应由陕西宝光电力设备安装有限公司完成负责监工、检查、整修完善，以达到和满意冶炼生产要求，确保生产平安。n）电气修理班应确保各高、低压设备、变压器、全厂照明及生活、修理用电正常供应，满意生产及生活须要。）机械设备试机调试必需讲求科学，以满意生产的须要。P）水循环系统应保持畅通，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生；按工艺要求调整好压力、流量；各管路、水路系统应有铭牌标识，便于区分、限制穗作。q）液压系统应平安、正常运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生；按工艺要求调整好压力、流量、速度；管道布置要便于限制，便于操作，确保其平安牢靠，以满意冶炼工艺的要求。同时做好防火隔火措施，确保平安生产。r）配料系统：称量精确、混料匀称、下料顺畅,设备完好、功能齐全,提前做好牢靠性试验和论证工作。S）电极把持器系统：绝缘试验牢靠，把持筒垂直度调正，23.6米平台电极密封圈调正,18.6米平面电极密封圈调正，8.1米平台电极密封圈调正，电极极心园380OnInl位置调正，（电极1400mm、间距1817mm18181Imm,把持筒1697mm1698mm；集电环绝缘试验，压力环油压试