瓦斯检查工岗位作业流程标准.docx

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1、瓦斯检查工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫*,是通风队瓦斯检查工，证件有效期至*年*月*日，本班任务是负责*区域内的瓦斯及其他有毒有害气体的检查工作。二、作业流程1.核对仪器2 .接班3 .测定到达测点气室清洗、光瓦调零测定瓦斯(4)测定二氧化碳测定其他气体4 .填写汇报填写牌版签字确认(3)汇报5 .交班三、作业标准1.核对仪器检查仪器的外观是否完好及各操作部位是否灵活。检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品是否有效。检查仪器的气路系统是否漏气。检查光瓦的电路系统是否接触良好，光路系统是否清晰。检查光瓦干涉条纹，对仪器进行校正检查光瓦小数精度是否在误差范围内。6 .接班在指定地点交接上一班检

2、查区域内瓦斯和其他有毒有害气体情况及当班注意事项。7 .测定根据循环检查图表按时到达测定地点。每次测定前对光瓦气室进行清洗，同时将光瓦进行调零。气室清洗标准：在新鲜空气中挤压吸气球5-6次。调零标准：按下微读电源开关，观看微读数观察窗，反时针旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合，然后捏放5-6次吸气球，按下光源开关，观看目镜，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线，再捏放吸气球5-6次，直至黑基线稳定在零位。然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，防止基线因碰撞而移动。瓦斯测定：用胶皮管与仪器进气口相连，在待测地点把胶皮管的进气

3、端用探杖送到待测位置（正常巷道中靠顶板下约200mm；冒顶的巷道中，伸到冒顶的高处），完全捏放吸气球5.6次，使被查气体进入瓦斯室。按下光源开关，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值，然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数相重合，从微读数盘上读出小数位，整数位和小数位相加即为该处瓦斯浓度值，并记录。（4）二氧化碳测定：先按检查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板约200mm处检查瓦斯浓度，然后拿掉装有吸收二氧化碳的辅助管检查混合气体（即瓦斯和二氧化碳）的浓度，混合气体的浓度值减去瓦斯浓度值即为二氧化碳浓度值（精确测定时再乘以0.955为二氧化碳浓度），并记录。其他测定一氧化碳浓度测定：使用一氧

4、化碳检测仪在距顶板约20Omm处，进行检测并读取数值、记录。氧气测定：使用测氧仪直接读取氧气浓度值，并记录。温度测定：使用温度计读取温度值，并记录。8 .填写汇报填写牌板：对照记录，将检查点测定的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度值及温度值填写至牌板上，并填写日期、班次、时间及检测者姓名。签字确认：检测结束后，将检测结果告知现场作业人员，班组长在瓦斯检查图表上签字确认汇报：将测定结果向通风调度进行汇报。按照循环检查人员图表规定时间依次完成其他测点的测定工作。四、岗位风险1.顶板煤壁危岩、失效支护9 .煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体10 运行车辆11 .机械设备五、应知应会1.仪器检查标准药品检查

5、标准水分吸收管：装硅胶时，为光滑深蓝色颗粒，失效后为粉红色，严重失效时为不光滑粉红色；内装氯化钙时，为大小均匀无粉末的纯白色颗粒，失效后成浆糊状。二氧化碳吸收管：装钠石灰时，为鲜艳粉红色颗粒,失效后为粉白色粉末状，触摸时不光滑。药品必须装满、颗粒粒度均匀、大小适宜（一般约3-5mm）o气路检查标准检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，吸气球Imin不胀起。检查光瓦是否漏气：将吸气球胶皮管同光瓦吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后Imin不胀起。检查气路是否畅通：放开进气孔，捏放吸气球，气球瘪起自如。(3)电路检查标准分别按下光源开关和微读数开关，灯泡

6、亮度充分，松手即灭为良好。出现忽明忽暗或按下按钮不亮，以及松手后常明等情况，必须及时检查修复电路系统或更换仪器。光路检查标准按下光源电钮，旋转目镜筒，将分划板刻度调整清晰为止，再看干涉条纹是否清晰，否则应进行调节或更换仪器。光瓦校正将光谱的左侧第一条黑纹对在“0”位，第二条黑纹和分划板上2%数值重合，第5条黑色条纹和分划板上7%数值重合，表明条纹宽窄适当，可以使用。（6）光瓦精度要求小数精度允许误差为062%,测微器读数调到零位，分划板上即定的黑条纹调到“1%”，转动测微手轮，使测微器从“0”转到“1”，分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格，否则必须重新调整或更

7、换仪器。2.瓦斯及其他有毒有害气体报警浓度回采工作面采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.0%O开掘工作面迎头IOm或综掘机附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0%,二氧化碳浓度达1.5%或回风流中瓦斯浓度达1.0%,二氧化碳浓度达1.5%。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%。矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0/75%。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%、二氧化碳浓度达到1.5%时，严禁爆破。进入被串联工作面的风流，瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。有害气体最高允许浓度：一氧化碳0.0024%；二氧化氮0.00025%;二氧化硫W0.0005%；硫化氢0.00066%；氨气0.004%3 .三对口：瓦斯检查记录图表、瓦斯检查牌板和瓦斯检查调度台账三者所填写的检查内容、数值齐全、一致。4 .在做好测定工作的同时，对职责范围内瓦斯监控系统传感器的数据与实测数据进行比对，对职责区域内监测装置、通防设施及现场隐患进行检查，发现问题及时汇报通风调度。5 .局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须按规定检查瓦斯及有毒有害气体，只有在瓦斯及有毒有害气体不超限的情况下，方可启动局部通风机。6 .临时停工的地点，不得停风，发现停风，必须设置栅栏、警标，并立即向调度室汇报。