洗煤厂操作规程2024年2月修订.docx

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1、操作规程动力洗煤厂2024年一洗煤系统振动给料机操作规程3皮带运输机操作规程4刮板运输机操作规程6浓缩分级旋流器操作规程66mm分级筛操作规程7砰石斗式提升机操作工操作规程8中煤斗式提升机操作工操作规程8离心脱水机操作规程9链式给煤机操作规程XO跳汰机操作规程12振动筛操作规程13加压过滤机操作规程13渣浆泵操作规程14盘式给料机平安操作规程15鼓风机操作规程16浓缩机岗位操作规程16清水泵操作规程17压力容器平安操作规程18消防给水机组操作规程19除尘器操作规程20变压器平安操作规程21配电室操作规程21高空作业操作规程23起吊作业操作规程23二机修车间电焊、气焊、气割操作规程25电工操作规

2、程26机修工操作规程28车床操作规程29钻床操作规程30刨床操作规程31砂轮机操作规程32三化验车间生产采制样工操作规程32鼓风干燥箱操作规程33锤式裂开缩分机操作规程35颗式裂开机操作规程35马弗炉操作规程36三辐四筒棒磨机操作规程37四集控室集控值班员操作规程371、必需经过培训合格，持证上岗。2、开车前必需检查现场和设备的平安状况，确保设备完好，检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异样现象，检查出口闸板的位置。3、严格执行逆煤流方向开车、顺煤流方向停车的依次，皮带开启后方可开启给煤机，然后打开给料闸板。4、尽量避开带负荷开启给煤机，正常停车时必需先关闭排料闸门，给煤机排空后方可停车。5

3、、设备运行中，细致巡检，视察振幅和给煤量是否符合要求，振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好，发觉异样状况刚好通知集控室停车处理。6、单台给煤机压死，不能影响系统开车，可通知集控室后，关闭出口闸板进行处理。7、设备运行中严禁随意调整副偏心块或调整槽体倾斜角度调整给煤量；可调整闸门调整给煤量满意系统工艺要求。8、设备巡检时严禁接触各运转部位。9、检修或处理故障时，必需先停给煤机和相关设备，汇报调度后，停电、挂牌后再进行处理。10、停车后搞好文明生产，向集控汇报，做好交接班工作。11、劳保用品穿戴整齐，必需戴防尘口罩、抗噪耳塞。皮带运输机操作规程2、在岗期间劳保用品穿戴齐全。开车前

4、细致检查设备各处，确保设备完好。3、信号不清、通讯设施不完好，禁止开车或发出开车信号。4、发出开车信号或接到开车指令后，人员必需站在平安位置等待起车。4、运转中如发觉故障或异样状况，应刚好与调度联系停车。5、严禁用带式输送机运输设备和工具。6、运行中留意视察输送带上的物料分布状况，有无偏斜或给料不均现象，要刚好进行调整。检查输送带有无跑偏或磨边现象，发觉后要留意视察、分析缘由，调整，检查输送带接头应完整、平整，无开胶、剥壳、划破等状况。7、留意检查前、后溜槽的下料状况，严防堵溜槽或产生大块和其他尖锐硬物挤住、划坏输送带的事故。8、随时驾驭输送带的负荷状况，避开超负荷运行。9、停车时应在皮带煤流

5、处理完毕后（事故状态除外）按顺煤流依次停车。10、运转中禁止清理托辑、滚筒上积煤，禁止用木楔、脚踩等鲁莽方法使机头滚筒制动。11、停车后搞好岗位文明生产，检查设备，发觉的问题汇报集控室，做好交接班。12、大倾角带式输送机（214、301、703）运转时，机尾正面禁止站人。13、上岗期间劳保用品穿戴齐全。刮板运输机操作规程1、必需经过培训合格，持证上岗。2、开车前应检查机头、机尾、减速器、链板、溜槽、卸料闸门等有无异样及完好状况，严禁铁器杂物进入刮板机。3、开停车按工艺流程依次由集控开、停。4、刮板链、刮板运行应平衡。无刮帮、飘链现象；链条松紧不适合时要刚好调整；头轮、尾轮与环链应协作良好，无卡

6、住或跳动现象；清扫器应完好，工作牢靠。5、班中按规定每小时巡回检查设备,严禁运转中操作电动闸板。6、应依据集控值班员的要求刚好调整各下料闸门，保证配料符合生产工艺要求。7、运行中发生下列状况必需停车处理：发觉链条跑偏、跳链、严峻的飘链或脱落，刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节或机箱内有须要清除的杂物。8、集控停车后搞好岗位文明生产，检查设备发觉问题汇报集控室。9、上岗期间劳保用品穿戴齐全。浓缩分级旋流器操作规程1、必需经过培训合格，持证上岗。2、开车前应具体检查各管道及闸门状况，确认无误后，方可向集控汇报允许开启循环水系统。3、常常检查旋流器溢流浓度和粒度的组成，发觉异样问题刚好处理。底流的

7、排放方式对分级效果影响很大，以使底流连续呈伞状旋转排出为好；底流呈柱状甚至间断排放，表明旋流器中部的空气柱被破坏，从而使溢流跑粗，分级效果降低。4、依据旋流器溢流浓度和粒度状况，刚好调整旋流器的入料闸门，以保证浓缩分级效果。5、加强与煤泥水泵司机的联系，随时通报入料压力、浓度等状况，稳定旋流器的工作参数，保证良好的工作效果。6、细致填写运行记录。7、上岗期间劳保用品穿戴齐全。6mm分级筛操作规程1、操作人员必需经过培训合格，持证上岗。应熟识设备的结构、性能、工作原理，遵守现场操作、维护、平安、卫生等有关规定。2、开车前，操作人员应细致查看交接班记录，并进行设备的全面检查，包括各部螺栓的紧固状况

8、，筛面是否破损等。3、启车：分级应空载启动；启动应遵守工艺系统依次；同一段筛子的两台电机必需同时启动，转向相反。4、运转：每班检查激振器轴承温度，温度不允许超过75o常常巡检分级筛透筛状况，透筛效果差（筛前下末煤）应通知集控降低原煤量。用听觉、视觉检查分级筛工作状况。5、分级筛运行中严禁靠近、清理或修理。6、停车：筛子停车应符合工艺系统依次，除特殊状况外，禁止带料停车或停车后接着给料。7、清理筛面、处理事故或检修时,严格执行停电挂牌制度,分级筛停稳前严禁作业。8、工作期间劳保用品穿戴齐全，必需戴抗噪耳塞。砰石斗式提升机操作工操作规程1、必需经过培训合格，持证上岗。2、开车前应检查岗位所辖设备状

9、况是否良好。确认正常后按要求空负荷（除事故停车外）启车，待运行正常后方可给料。3、班中巡检设备：电机运行无异样振动，温升不高于85,减速机轴承温升不超过45；留意检查斗子有无刮坏、挤坏和撕开现象。4、设备运行中留意视察斗子的负荷状况。斗子的装料要匀称，以平斗以下为宜，长时间尖斗，过负荷运行，简单发生压斗事故。5、留意检查砰石斗提机头卸料状况，发觉严峻返煤现象，必需先通知跳汰机停车关闭排料闸板，再按规定措施进行处理，以免发生压斗事故。6、设备运行中定期逐个检查链板、链轴、滚轮和销子的工作状态，防止因链板折断和销轴、销套松脱等造成事故。7、停车前，应对斗式提升机检查巡察一遍，尤其是传动连接部位，发

10、觉问题刚好汇报处理。8、巡检过程中、处理斗子压住或卡住时，斗子正面不得站人，以防物料坠落及斗子脱链伤人。9、劳保用品穿戴整齐，必需戴抗噪耳塞。中煤斗式提升机操作工操作规程2、开车前应检查岗位所辖设备状况是否良好。确认正常后按要求空负荷（除事故停车外）启车，待运行正常后方可给料。3、由岗位司机就地操作开、停车。岗位司机班中现场监控运行状况，若发觉308斗提不按规定时间开、停车复原原有操作方式。4、开车步骤：生产系统起车铃声响后，岗位司机就地闭锁按钮解锁，按下308就地限制箱上开车按钮，308斗提依据设定时间自动开停车。运行时间2分40秒，间隔时间15分钟。间隔时间与运行时间依据中煤量设定，岗位司

11、机不得调整。5、跳汰机须要排中煤时，跳汰司机联系五层岗位司机，五层岗位司机按下限制箱上停止按钮后，按下就地起车限制按钮，308运行。6、班中巡检设备：电机运行无异样振动，温升不高于85,减速机轴承温升不超过45；留意检查斗子有无刮坏、挤坏和撕开现象。留意检查斗子卸料状况，发觉严峻返煤现象，必需先通知跳汰机停车检查。7、设备运行中留意视察斗子的负荷状况。长时间尖斗，过负荷运行，简单发生压斗事故。8、设备运行中定期逐个检查链板、链轴、滚轮和销子的工作状态，防止因链板折断和销轴、销套松脱等造成事故。9、停车前，应对斗式提升机检查巡察一遍，尤其是传动连接部位，发觉问题刚好汇报处理。10、巡检过程中、处

12、理斗子压住或卡住时，斗子正面不得站人，以防物料坠落及斗子脱链伤人。11、劳保用品穿戴整齐，必需戴抗噪耳塞。离心脱水机操作规程1、必需经过培训合格，持证上岗。2、检查润滑系统油位，油位必需达到要求。检查各部连接螺栓是否紧固，三角带是否松动，润滑管路是否有异样，视察门必需关严，并应盘车试转。检查入料管路、排料溜槽是否畅通，发觉堵塞必需彻底清理。3、严格遵守开、停车依次，先开润滑油泵电机再开离心机电机，空运正常后方可加煤，停车依次与之相反。4、运转过程中要随时检查油泵压力、油位、油温以及有无漏油和油管堵塞现象。5、刮刀卸料正常油压应保持在0.06MPa0.3MPa,油箱油位处于游标中间，油温1075

13、。6、运行过程中，应常常检查电机的运行状况，保持电机无异样振动，温升不高于85C,发觉异样刚好向调度限制室汇报。7、对运行过程中出现的问题要刚好处理，处理不了的要刚好汇报集控协调处理。8、由集控系统自动限制停车（停车后闭锁按钮闭锁）。停车后再次检查油位、三角带、润滑系统、排料口等是否正常。9、搞好岗位文明生产，汇报岗位状况，做好交接班。10、工作期间劳保用品穿戴齐全。链式给煤机操作规程1、必需经过培训合格，持证上岗。2、严格执行逆煤流方向启车，顺煤流方向停车的要求；2、依据入料煤性质、跳汰机床层和洗煤效果调整工作参数，调整给煤量;(1)首先调整排料闸门的开启程度；(2)运转中通过调整调频仪频率

14、实现给煤量的调整，调频仪允许调整范围为1050Hz。(3)调整给煤量短时间内不能改变太大，只能缓慢调整。(4)跳汰床层压死或出现其它意外时，应刚好停止给煤机的运转。3、开车时，必需提前开启后冲水阀门，调整好水量。4、运转中，出现断链、掉链、卡死或其它意外必需马上停车处理，严禁运转中检修设备或处理问题。5、上岗期间劳保用品穿戴齐全。跳汰机操作规程一、技术规定：1、高压风压力表指数不能低于0.40.5Mpa。2、低压风压力表指数在O.0250.05Mpa3、入洗物料粒度为050mm。4、质量要求按集控室指令进行。二、正常操作1、开机前，检查所属设备无问题后，通知集控室。2、设置全部参数及同相/反相

15、设置，按启动键，起先启车。3、开启给煤机，跳汰机进入带负荷工作状态。4、依据入洗原煤煤质状况，调整工作参数、确定跳汰机的工作制度，（1）给煤量；（2）床层厚度；（3）跳汰频率和振幅；（4）风量和水量；确保精煤质量和产量。三、特殊操作1、出现下列状况之一，应紧急停车：（1）中、肝斗式提升机突然卡死。（2）跳汰机出现严峻漏水、漏风。（3）风阀系统出现故障，造成严峻“翻花”。（4）脱水筛激振突然抱死。2、发生其它危及人身、设备平安的现象。3、系统中其它工序出现设备或工艺故障时，造成停机。4、非正常停机工作要领：（1）在限制箱上按“停车”键，关闭排料闸板。（2）停止给料机、打开高压包放气阀，通知集控，通知停低压风风机，处理事故，复原设备性能，按正常程序启车。5、工作期间戴好抗噪耳塞。振动筛操作规程1、必需经过培训合格，持证上岗。2、开车前应具体检查电机、传动带、筛板、激振器油位、压筛木、各部位是否完好，检查进出料溜槽及筛下溜槽、管