(化工)毕业设计实习报告.docx

《(化工)毕业设计实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(化工)毕业设计实习报告.docx（27页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、青岛科技大学本科毕业实习与设计（报告）实习地点：齐鲁石化成功炼油厂实习名称：热电联合车间工艺设计指导老师辅导老师学生姓名学生学号院（部）专业班年一月一日学生指导老师实习名称齐鲁石化炼油厂热电联合车间生产实习实习时间2011.10.25-2011.10.30实习地点齐鲁石化炼油厂一热电联合车间实习目的1、巩固与运用所学各门课程的学问，理论联系实际，培育工程与工艺观点，训练视察分析和解决工程实际问题的独立工作实力。2、通过对生产工艺过程的现场实习，驾驭该产品生产的实际学问和技能，学习操作限制等有关学问。3、收集各项资料和数据，为毕业设计或论文打下肯定的基础。4.毕业实习是培育化工类本科专业的高级工

2、程设计技术人员的重要实践环节，通过实习使学生能够理论联系实际，进一步巩固和驾驭所学理论学问，获得实践学问和技能，提高独立工作实力和组织管理实力，化工产品的技术经济分析实力，化工企业的环境爱护意识等，同时还是培育本科生敬重体力劳动，敬重工人师傅的良好机会，使之养成良好的思想作风和工作作风。5.学完本专业教学安排规定的理论教学课程之后，有针对性地到与本专业相关的工厂或探讨单位，把所学的理论学问综合运用到生产和科研实践中，进一步加深、巩固学问。1 .概述41.1 .设计任务412概况41.1.1. 煤系统41.1.2. 集中限制系统41.1.3. 储煤系统42 .工艺流程简要说明52.1 石油焦系统

3、流程52.2 输煤系统流程52.3 系统界面53 .CFB锅炉装置工艺63.1 CFB锅炉简要说明73.1. 锅炉及协助系统工艺过程简述83.1.1. 锅炉工艺过程简述93.1. 炉启动点火系统9.汽水系统103.2. 烟系统io3.2 锅炉主要协助系统工艺过程简述Ii3.2.1. 给焦煤系统Ii3.2.2. 石灰石粉输送系统Ii.飞灰再循环系统错误!未定义书签。.气力输灰系统工艺流程错误!未定义书签。.底渣冷却、输送系统工艺流程错误!未定义书签。4 .主要工艺指标154.1. CFB锅炉装置工艺154.1.1. 原辅材料性质15.公用工程限制指标164.1.3. 主要工艺限制指标17.平安环

4、保指标18185 .锅炉设计参数.5.1. 锅炉主要参数1952主要技术指标195.1.1. 炉水品质标准19.过热蒸汽品质标准206 .锅炉主要参数216.1. 锅炉厂家、型号217 .汽机工艺过程227.1. 主蒸汽系统227.2. 凝聚水系统227.3. 除水、给水系统228 .汽机工艺指标221.设计项目：热电联合车间工艺设计1.2概况本电站系统现装机2台，其容量5万千瓦，配置2台260th的循环硫化床锅炉。2台锅炉BMCR负荷下，设计工况日耗石油焦100I3校核工况日耗石油焦704t、山东山西混合贫煤566t。燃料输煤系统分为供煤、储煤和集中限制三部分。供煤系统主要有4台振动给料机和

5、#16皮带输送机构成，其中#1、#2、#3是单路，#4、#5、#6是双路运行。双路互为备用，其中#1、#3与细碎煤机和#5、#6之间皮带可以交叉运行，增加了备用的保险系数。筛碎设备采纳粗碎和细碎机，另外还配有桥式抓斗机、除铁器、犁煤器、静电除尘器等协助设备共同来完成输煤工作。集中限制系统输煤系统的限制由集控室集中操作，也可以就地进行操作，设备之间都有联锁，交叉皮带也有交叉联锁。这样在某一设备出现事故停机时，通过联锁装置能够逆煤流依次自动停机，起到爱护设备、平安生产的目的。集控室主要由限制台、模拟屏、逻辑柜、继电器柜、P1.C操作系统、现场装设的各种信号传感器及执行机构等组成。储煤系统储煤系统由

6、汽车衡、入炉煤取样机、皮带机、推煤机、装载机等构成。2.工艺流程简要说明2.1 石油焦系统流程大焦扮装置将石油焦通过#7皮带机和管状输送机输送到焦棚上部的#0皮带机，通过6台犁煤器将石油焦卸到焦棚料场，再通过抓斗、推煤机或装载机，将石油焦送入料斗。经#1#2振动给煤机调整流量并将物料转送到#1带式输送机上。为防止铁器进入碎煤机造成设备损坏，在#1皮带装有#1盘式除铁器和#1带式除铁器，通过电动三通进入甲或乙细碎机进行破裂并与原煤混合，至#4带式输送机，经电子皮带秤称重计量，并由安装在#4带式输送机上的入炉煤取样机取样后，在#1转运站处转入运至#5带式输送机，经过电动三通送至#6带式输送机，物料

7、由14台电动双侧犁式卸煤器卸到4个原煤斗。石油焦输送系统带式输送机共有7条皮带，带宽650mm,带速1.25ms0每条皮带上均设有双向的事故拉线开关，及胶带跑偏检测器。同时每条皮带上还有一套除尘器，防止灰尘大量产生。2.2 输煤系统流程原煤由汽车运至电子汽车衡进行计量，经汽车采样机采样后，送到干煤棚。抓斗将原煤从煤棚上抓至受料斗（棚内有二个受料斗），经#3#4振动给煤机调整流量并将物料转送到#2带式输送机上，为防止铁器进入碎煤机造成设备损坏，在#2皮带装有#2盘式除铁器和#2带式除铁器，煤进入环锤式碎煤机对物料进行粗碎后，煤流送至#3带式输送机通过电动三通进入甲、乙细碎机进行再次破裂，并与石油

8、焦混合，至#4带式输送机，经电子皮带秤称重计量，并由安装在#4带式输送机上的入炉煤取样机取样后，在#1转运站处转#5带式输送机，经过电动三通送至#6带式输送，物料由14台电动双侧犁式卸煤器卸到4个原煤斗。输煤系统带式输送机共有8条皮带，带宽650mm,带速1.25ms每条皮带上均设有双向的事故拉线开关，及胶带跑偏检测器。同时每条皮带上还有一套除尘器，防止灰尘大量产生。2.3 系统界面概况介绍主界面显示辨别率为16001200,主界面包括左侧的按钮和右面的主要窗口显示。左侧的按钮包括：总工艺图、报警记录、趋势图、历史数据、综合报表、输焦逻辑图、输煤逻辑图、I/O列表、用户登录、系统管理以及帮助。

9、系统启动后，右侧主窗口显示总工艺图。总工艺图总工艺图界面是最常用的用户界面，集中显示了系统的状态信息，对设备的操作也集中在总工艺图中进行。界面显示全部的主要设备及其主要状态，电机电流用数字显示，煤仓高度除用数字显示外，另加标尺来形象显示。本系统将设备的显示分为三种状态，未选中、选中、运行，未选中的皮带显示黑色，选中的设备显示蓝色，工作的设备显示绿色，挂牌时候显示一个黄牌，皮带机运行的时候转轮起先转动，当有煤流信号的时候，显示一条动态的线条。电铃状态显示，当电铃响的时候，界面上的电铃不断的闪耀。界面上方显示有菜单，包括：系统工作方式，开车操作，停车方式，解锁手动，当前工作方式，当前登录用户等。报

10、警记录可以进行报警记录的管理，可以依据设定的条件查询，常用的是依据时间范围。IMHXC*报警记录管理4ieWI二二.日用200）7-1714砧Jti日期（20064）7-17164f厂房-选粹|滴除选|I工之明IIJTJnJnJnJnJnJWtre小量e*1合W1B9城w43ucm*”“I2006-7-171648:563. CFB锅炉装置工艺3.1 CFB锅炉简要说明热力联合车间225MW双抽凝汽汽轮发电机组是齐鲁石油化工公司为替代成功炼油厂南区和橡胶厂7台燃油锅炉，充分利用成功炼油厂副产品延迟焦化高硫石油焦，实现资源、区域供电和供热优化的新建工程。工程由2台220th循环流化床锅炉、2台2

11、5MW双抽凝汽汽轮机和2台30MW发电机以及循环水、燃料制备输送、空压机等协助系统组成。225MW机组中的2台220th锅炉是由烟台现代冰轮重工有限公司设计并制造的循环流化床锅炉。其型式为单炉膛、单汽包、无中间再热、自然循环、平衡通风、双高温绝热旋风分别器，全钢架M型露天布置、高温高压循环流化床锅炉。锅炉由中国石化集团公司其次建设公司下属的山东胜越石化安装公司于2005年5月起先安装，1“、2”炉分别于2006年6月28日和2006年8月19日超水压试验完毕。过热蒸汽额定压力为9.81MPa（g）、额定温度为540oCo锅炉由全膜式水冷壁炉膛、水冷布风板、两个高温绝热旋风分别器、非机械式返料U

12、阀和尾部对流受热面等组成。在炉膛下部密相还原区布置有4个燃料进口（前墙）、2个旋风分别器回料进口（后墙）和27个二次风喷嘴以及4支启动燃烧器和12支Bed1.anCe燃烧器接口。其中，8路石灰石通过前、后墙8个二次风嘴接管进入炉膛；2路飞灰再循环输灰管分别通过炉南北侧墙二次风嘴接管进入炉膛。在炉膛底部敷焊密抓钉的水冷壁以及水冷布风板上敷设了厚度为80mm和200207mm的整体浇注耐磨耐火衬里；在炉膛上部，与前墙垂直布置有4片水冷蒸发屏和6片翼屏过热器；在尾部竖井烟道内从上至下布置有高温过热器、低温过热器、钢管非沸腾式省煤器、二次风空气预热器、一次风空气预热器；高温过热器和低温过热器四周及顶棚

13、烟道是由膜式壁围成的包墙过热器；在低温过热器和翼屏过热器及翼屏过热器和高温过热器之间分别布置有I级和H级文丘利喷水减温器。I级喷水减温器低过至屏过之间左右两根联络管之上各布置1套气动调整的减温调整阀组，屏过至高过之间左右两根联络管之上各布置1套气动调整II级的减温调整阀组；正常状况下通过喷水减温器自动调整过热汽温度，限制其在平安和规定的范围之内，保证金属受热面不超温。锅炉燃料设计采纳成功炼油厂延迟焦化的副产品一一高硫组分的石油焦和山东山西混合贫煤；4支床上启动燃烧器和12支BED1.ANCE油枪燃用成功炼油厂0口不合格柴油（冬季为解决长距离输送管线内油品的冻凝问题，燃用的油品会临时改为凝点更低

14、的柴油）。通过气力输送系统将气固两相流向锅炉炉膛内喷入符合要求的石灰石粉，起到炉内脱硫、降低烟气so?的作用，达到清洁燃烧的目的。“整个机组采纳的是北京国电智深限制技术有限公司的DCS分散限制系统。DCS能完成模拟量限制（MCS）、锅炉炉膛平安监控（FSSS）依次限制（SCS）、数据采集（DAS）等功能，可满意各种运行工况的要求，确保锅炉平安正常运行。DCS的设计采纳合理的冗余和冗错配置和诊断至卡件级的自诊断功能，具有很高的牢靠性。系统内任一组件发生故障，均不影响整个系统的工作。单台锅炉设有3台DPlJ（其中DAS/MCS/SCS2台、FSSS1台）、配2个操作员站、1个历史站，2台机组公用1

15、个工程师站。2010年9月锅炉部分运行参数由系统自动采集，上传至局域网部室的考核平台，起先平稳率考核。2010年10月厦门高校的XD-APC优化限制系统起先应用于我车间CFB锅炉的燃烧限制。3.2 锅炉及协助系统工艺过程简述锅炉工艺过程简述锅炉启动点火系统锅炉采纳床上点火方式，热二次风为启动燃烧器供应助燃和冷却用风；锅炉用启燃器有两种规格：其一是锅炉厂原配的每支油枪（工作油压：0.8-1.5MPa）的出力约为1.3th（单支设计最大出力为1.56th）；其二是北京XX公司设计制造的油枪（工作油压：0.40.8MPa）油枪冷却风采纳的是流风机供应的高压风、火检冷却风采纳的是空压机供应的净化风、高能点火枪采纳的是冷一次风。启动燃烧器和床枪用燃用炼油厂0不合格柴油，由详图一不合格柴油线经DN50（CFB界区内变径为DN80）输送至100m3的日用油罐，温度为常温。2台流量11m3/h、出口压力4.0MPa的卧式三螺杆点火供油泵，将罐内0“柴油打入DN65的供油母管，回油气动调整门调整供油母管压力（0.81