《火力发电建设工程机组甩负荷试验导则》.docx

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1、ICSXX.XXXFxx备案号：XXXXX-XXXXD1.中华人民共和国电力行业标准D1./TXXXx-xXXX火力发电建设工程机组甩负荷试验导则1.oadrejectiontestguideforturbineinfossilfiredpowerconstructionplant（征求意见稿）2022-xx-xx实施2022-xx-xx发布国家能源局发布火力发电建设工程机组甩负荷试验导则1范围本文件规定了火力发电建设工程机组甩负荷试验的目的、要求、方法和过程等技术管理内容。本文件适用于各类新建、扩建、改建的火力发电建设工程和已投产的火力发电机组（含燃煤汽轮发电机组、燃气轮机及燃气一蒸汽联合循

2、环机组、生物质和垃圾焚烧汽轮发电机组）机械液压型、电液调节型调节系统验收试验和考核试验。光热发电机组可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。电工名词术语汽轮机及附属装置固定式发电用汽轮机技术条件同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求电厂运行中矿物涡轮机油质量汽轮机转速控制系统验收试验火力发电厂汽轮机数字电液控制系统运行维护与试验技术规程电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组电厂用磷酸酯抗燃油运行维护导则火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整

3、导则火力发电厂汽轮机控制及保护系统验收测试规程火力发电厂热工自动化术语汽轮机调节保安系统试验导则汽轮机电液调节系统性能验收导则同步发电机励磁系统技术条件电站汽轮机技术条件火力发电厂汽轮机控制系统技术条件火力发电厂分散控制系统技术条件火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程GB2900.46GB/T5578GB/T7409.3GB/T7596GB/T22198GB/T35729D1.5190.3D1.TT571DDT616DDT656D1./T701D1.TT711DDT824DDT843D1.ZT892D1.JT996DDT1083DDT1091D1./T5210.6电力建设施工质量验收规程第6

4、部分：调整试验D1.JT5294火力发电建设工程机组调试技术规范DDT5437火力发电建设工程启动试运及验收规程JB/T10086汽轮机调节（控制）系统技术条件3术语和定义GB2900.46、D1.701和DUT711界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了D1./T711的某些术语和定义。3.1额定负荷ratedpower,Po制造商给定的汽轮机输出功率，机组在规定的终端参数，且不超过规定的寿命条件下经济运行。额定负荷也称额定出力、额定功率或满负荷。3.2额定转速ratedspeed,发电机组工作在电网标准频率下时，汽轮机、燃气轮机的转速。3.3瞬时最高转速maxi

5、mumtransientspeed,“max发电机组甩负荷后，在调节系统控制下的瞬时最高转速。若在额定转速甩去额定负荷时，为额定瞬时最高转速；若在额定转速甩去最大负荷时，为最大瞬时最高转速。D1./T711,3.3表23.4危急遮断器设定转速OVer-SPeedtriPSetting,w为保证机组安全而调整或设定的危急遮断器动作的转速。3.5转速不等率steady-statespeedregulation,汽轮机（燃气轮机）调节系统静态特性曲线的斜率，通常以对应空负荷与额定负荷的转速差值与额定转速的百分比来表示。3.6同步器synchronizer全液压调节系统中用于一定范围内平移调节系统静态

6、特性曲线以调整机组转速或改变负荷的装置。3.7汽轮机紧急跳闸系统emergencytripsystemyETS汽轮机运行过程中，出现可能危急设备安全的异常时，停止汽轮机运行的保护系统。3.8数字电液调节系统digitalelectro-hydrauliccontrolsystem*DEH按电气、液压原理设计，通过计算机实现控制逻辑的汽轮机调节、保安系统。3.9超速保护控制OVer-SPeedProteCtiOllCOlItI*ol,OPC一种抑制汽轮机超速的超驰控制功能。该功能触发后，立即抢断调节系统控制权，瞬时短暂关闭调节汽阀，复位后交回调节系统控制。触发OPC的条件有并网开关跳闸、转速超速

7、至103%、转速变化率（加速度）超限、负荷/功率不平衡或者它们的综合作用。3.10快速返回功能fastcutback,FCB当发电机组甩负荷时，使本机组不停运的一种控制措施。根据甩负荷后机组的不同运行要求，可分为带本机厂用电运行、机组维持空负荷额定转速运行和停机不停炉三种。本标准提及的FCB是发电机组甩负荷后带本机厂用电运行。3.11阀门快控fastvalve,FV常称“快关”，是指当电网瞬间故障而使发电机大幅甩负荷时，快速关闭调节汽阀，减少机械和电气功率的明显不平衡。延时再次开启，以改善转子的飞升和系统的暂态稳定，不致造成系统振荡。3.12常规法甩负荷试验routineloadrejecti

8、ontesting常规法甩负荷试验是指发电机并网开关突然断开、主汽阀不关闭、机组与电网解列失去全部或部分负荷的情况下，测取转速变化的动态过渡过程，考核汽轮机调节系统转速控制特性的方法。3.13测功法甩负荷试验loadrejectiontestingbydynamometermethod测功法甩负荷试验是指在机组不与电网解列，通过瞬间关闭调节汽阀，测取发电机有功功率变化的动态过渡过程，计算后获得转速飞升曲线。3.14锅炉压力释放阀pressurecontrolvalvePCV锅炉压力释放阀一般安装在锅炉过热器联箱出口蒸汽管道上，整定压力比安全阀稍低一些，主要功能是为了减少安全阀的动作次数。3.1

9、5燃机控制系统turbinecontrolsystem,TCS在燃气轮机及联合循环机组中，燃机控制系统一般由燃气轮机供应商随主机一同提供，控制范围包括燃机主机及配套辅机、附属设备。3.16燃机基本负荷baseload在实际大气工况下，燃气轮机运行达到了设计排气温度，能够安全运行的最大连续输出功率。4试验的目的和要求4.1 目的4.1.1 甩负荷试验验证汽轮机（燃气轮机）调节系统的动态特性，测取动态过程有关参数的过渡过程曲线，计算特征值，考核调节系统品质。4.1.2 验证在甩负荷工况下，机组设备及系统适应性。4.2 要求4.2.1 机组甩负荷后，汽轮机（燃气轮机）转子最高动态飞升转速不触发超速保

10、护，动态过程能迅速稳定。4.2.2 机组设备及系统应适应甩负荷工况。5试验通则5.1 新建机组或主机调节系统经重大改造，以及已投产但尚未进行甩负荷试验的机组，应进行甩负荷试验。5.2 试验可按附录A选用测功法或常规法进行。选用原则应符合下列规定：a）汽轮机调节系统的考核试验、首台新型汽轮机或调节系统改造后的机组，和燃气轮机及燃气一蒸汽联合循环机组，应采用常规法；b）已获得汽轮发电机组轴系转子转动惯量，可采用测功法进行。5.3 下列机组不宜进行甩负荷试验：a）未设置旁路系统；b）仅设置5%串级启动疏水系统；C）配置不具备热备用功能的启动旁路系统；若特殊情况需要进行试验，试验目的应以验证汽轮发电机

11、组调节系统防超速能力，测取相关数据计算特征值为宜。5.4 下列两种情况应进行甩100%负荷试验：a）设计有FCB功能的机组；b）机组没有设计FCB功能，但电网或建设单位有相关要求。5.5 甩负荷试验应在移交商业运行前完成，也可安排在移交商业运行后立即进行。5.6 试验应取得电网调度的同意，并在调度安排下按相关要求进行。5.7 参加试验的各方，应对试验方法、标准等达成共识。5.8 试验应成立领导组织机构和试验组织机构，明确试验总指挥。5.9 试验主持方应结合机组的具体情况及制造商的要求，编写试验措施，并经过审批。处于建设期调试的机组，应经试运指挥部总指挥批准；已投入商业运行的机组，应经分管生产的

12、企业负责人批准。5.10 试验前主持方应进行技术和安全交底，检查确认各项预备性试验及试验条件，对暴露的问题提出处理意见。试验结束后应及时提交试验报告，试验报告编写的基本要求可参见附录B。5.11 甩负荷试验运行操作人员应按试验措施进行各项操作，如遇异常情况，按运行规程执行。5.12 主机和控制系统设备制造商应参加甩负荷试验，对试验提供技术指导服务。5.13 试验用仪器、仪表的精度、频响特性和采样频率应能满足被测对象的需求。5.14 甩负荷试验前，应核查确认OPC的设计功能及其与调节系统的逻辑关系，满足甩负荷试验的要求。典型机组OPC型式可参见附录C。对于无机械超速保护装置和OPC超速控制功能的

13、纯电液控制机组试验前对甩负荷功能激活的控制逻辑及条件进行严格的检查及确认，试验前应进行逻辑回路的仿真性试验。5.15 甩负荷试验可根据机组的具体情况对设备的运行状态及参数的控制方法等作适当调整。5.16 甩负荷试验应在机组稳定运行、回热系统全部投入的状态下进行。5.17 试验可同时测取发电机励磁调节系统相关特性。测量方法和有关参数应满足GB/T7409.3和D1.843的规定，参见附录D。5.18 部分热控自动在工况大幅变化时调节品质欠佳，结合机组的实际情况，可改为手动进行调节。5.19 凝汽式、背压式汽轮机甩负荷试验，应按甩50%和100%额定负荷两级先后进行。当甩50%额定负荷后，若第一次

14、飞升转速超过105%额定转速，则应中断试验，查明原因，具备条件后，重新进行50%甩负荷试验。5.20 可调整抽汽式汽轮机甩负荷试验，应先按凝汽工况进行，再进行带抽汽甩负荷试验。5.21 主机进口的机组、燃气轮机或燃气一蒸汽联合循环机组甩负荷试验应按相关标准、签订的合同或制造商提供的程序进行。5.22 主机采用分轴布置的机组，甩负荷试验应分别测取相关数据计算特征值。6试验记录与测量6.1 甩负荷试验采用机组控制系统、就地记录和自动采集仪器获取试验数据。6.2 根据不同机组类型和具体特点确定主、辅机及其附属设备重要监视项目和调整参数记录内容，应包括转速、主蒸汽压力和温度、再热（二次再热）蒸汽压力和

15、温度、调节级压力、高压缸（超而压缸）排汽压力和温度、给水流量、汽包/汽水分离器水位、总风量、润滑油压力、燃料量等。6.3 甩负荷前初始值、甩负荷过程中极值和甩负荷过程结束稳定值记录可见表1。表1参数记录汇总表序号名称单位初始值过程极值稳定值备注12346.4 自动采集仪记录的项目应包括： 并网开关跳闸信号；一OPC动作信号（或甩负荷功能激活信号）； 汽轮机转速（燃气轮机转速）； 调节汽阀以及参与调节的主汽阀阀位（燃气轮机燃料阀阀位、进口动叶位置）。其余记录项目可根据机组的具体情况确定，采集机组有功功率、主蒸汽压力和温度、再热蒸汽压力和温度、调节级压力、抽汽止回阀阀位和控制油压力等信号。6.5 通过自动采集仪测取的转速信号，其测量精度应为0.03%及以上。若测速卡件无法满足要求，应通过直接测量来自汽轮机轴测速齿轮盘的脉冲信号进行。6.6 自动采集仪应采用12位以上A/D转换器实现，采样频率