#T602660m臂资料.docx

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1、塔式起重机安装施工方案编制单位：泉州中港建筑机械租赁有限公司2014年Ol月15日塔式起重机安装方案（报审表）共页第页T钟夕为晋江世茂人工湖K5项目一期工程名称工程安装单位泉州中港建筑机械租赁有限公司编制单位现报上5#塔机安装方案文件，请予以审查。主编编制人工程项目部/专业分包安装单位（盖章）技术负责人*if核堆位总施工单位审核看法：年月日总施工单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查看法：监理审查结论：同意实施修改后报重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：1工程及塔吊概况42编制依据43安装施工人员组织54 施工支配65 平安环境管理76安装施工步骤87、顶升加节12

2、8、塔吊施工调试139平安留意事项141工程及塔吊概况1.1 工程概况工程名称：晋江世茂人工湖K5项目一期工程工程地址：晋江市梅岭村建设单位：泉州世茂新领域置业有限公司监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司施工单位：中建海峡青&设发展有限公司楼号层数层高建筑高度(m)塔吊编号塔吊臂长(m)塔吊型号塔机最终安装高度(m)地下二_层地上，层3.33.23.2513.41#56561022.6B6#-B11#地下3层地下1层3.33.23.2513.42#56561033.8BU#、Bl2#、B15#-B18#地下3层地上，B3.33.23.2513.43#56561028.2B7#-B1O#、B1

3、3#-B15#地下3层地上，层3.33.23.2513.45#60601239.9晋江世茂人工湖K5项目一期工程位于晋江市梅岭村。因施工须要本项目安装二台中联QTZ80(TC5610-6)、一台中天QTZ63(TC5610)、一台三一SYT80(T6012-6)塔机。1.2 塔吊概述T6012-6型塔吊独立高度为40.5m,该工程包塔机的最大高度为39.9m,塔吊安装基本高度39.9m,塔吊的最终安装高度为39.9In(至吊钩有效高度)，起重臂安装长度为55m。该塔吊各部件尺寸及重量基础节109016001600X2800（主弦杆外廓）标准节93416001600X2800（主弦杆外廓）爬升架

4、35792264X2264X6616(主弦杆外廓)回转总成44452290X1437X1191塔顶2964I2641264X9000（主弦杆外廓）起重臂709113201201义60000(主弦杆外廓)平衡臂345912355X2567X1100（含平台）吊钩24020411294X1282小车240918180X1003本塔吊配重组合表2配重组合表起重臂长度（m）配重组合（起重臂方向平衡臂）555X2.66t+ll.50t起重臂组合表3起重臂组合表起重臂长度（m）起重臂臂节组装依次551(IOm)2(10m)3(5m)+4(IOm)5(IOm)6(5m)8(IOm)臂拉杆组合表4起重臂拉杆组

5、合表起重臂长（m）短拉杆尺寸（mm）长拉杆尺寸（mm）556180+618061806+6180+3723+9742编制依据表5编制依据序号标准编号编制依据1JGJ80-91建筑施工高处作业平安技术规范2GB5144-2006塔式起重机平安规程3JGJ46-2005施工现场临时用电平安技术规范4JGJ33-2012建筑机械运用平安技术规程5GB/T5031-2008塔式起重机6JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程7JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、运用、拆卸平安技术规程81.D48-1993起重机械吊具与索具平安规程9SYT80(T6012-6)塔式起重机说明书3安装

6、施工人员组织该塔吊安装施工由泉州中港建筑机械租赁有限公司负责，参与施工的人员主要有5名塔吊拆装工、一名专职平安员、一名技术人员以及一名协助起重设备操作人员，共8人组成(上述全部人员均必需持有相应资质证书，详见建筑起重机械安装单位人员资格审查表)。由于安装塔吊危急性大，施工时必需设置警戒区域，工地必需予以协作，平安人员必需帮助平安监督，做好平安警戒工作。4 施工支配4.1 安装打算4.1.1 清点塔吊的零部件是否齐全，相关部件通电并调试至工作正常。安装前，应先对设备的主要构件、联接件、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等依据要求进行检查，符合要求后，方可进行安装作.业；备齐安装所用的工具、索

7、具(索具依据附表进行选择打算，安装工具依据塔吊型号进行配备)；然后组织塔吊司机、拆装工及技术人员组成的施工人员学习安装方案及施工平安技术交底,支配勘探场地及组织装车。本塔吊采纳251吊车进行安装。安装工具、索具的打算。安装用的索具依据表1进行选择打算，安装工具依据塔吊型号进行配备。表6所需吊索一览表名称型号数量备注直径(mm)长度(m)吊装绳具(钢丝绳)2282208216624.2 塔吊碎基础(1)塔机基础施工由土建施工单位负责完成。(2)塔机基础承载力应阅历算并满意承载力要求。(3)依据本工程地质及四周环境特点，本塔吊基础均采纳桩基础。将基础开挖至设计标高后，施工垫层、24Omm宽破胎膜及

8、防水，然后绑扎钢筋，预埋地脚螺栓或支腿，浇筑混凝土。塔吊基础混凝土强度等级为C40P8。塔吊基础混凝土表面应平整，预埋件需满意塔吊要求，经隐藏工程验收合格后浇筑混凝土，待基础混凝土强度达到能够承受塔吊负载状况下，方可允许安装塔吊。在完成以上工作后，必需运用强度等级C35的混凝土浇注入塔吊承台内，经养护达到标准强度后由项目部组织监理、安装和租赁单位进行验收，验收合格后，方可进入塔吊上部安装施工程序。4.3 安装支配该工程塔吊安装总高度约为9im,支配首次安装高度约92m,然后加_0_节至至塔吊总高度达到也匕m（详见以下流程图）。基础预埋塔吊首次安装加节至最终高度4.4 安装协调事项项目部必需为安

9、装施工供应足够的场地及施工用电，主要包括设备零部件存放的场地、运输车辆进出的道路、安装施工的场地；安装施工供电容量：100kVA,供电电压：38OV5%,供电频率：50HZo5 平安环境管理5.1 塔吊安装中的环境管理该塔吊在安装施工中主要有以下可能影响环境及人体健康的因素：a、噪声（由吊车、运输车辆、安装部件时敲击部件形成）b、废气（由吊车及运输车辆形成）c、火灾（由氧气瓶，乙快瓶堆放不当引起）d、泄露（由车辆、塔吊润滑油、塔吊液压油泄漏造成）e、垃圾（废弃手套、废弃零部件、饮料瓶）针对上述因素，特制订以下相关措施：a、噪音：施工过程严格执行施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程；严格依据地

10、方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间b、废气：要求各车辆严格执行国家有关环保标准c、火灾：氧气瓶与乙快瓶堆放距离不小于5m,气瓶与明火之间距离不小于Iom;乙块应立放不应平放，其瓶体温度不得超过40C；氧气瓶与乙快瓶严禁在阳光下暴晒。d、泄漏：各种油料应添加适当，且应做好密封工作e、垃圾：各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃6安装施工步骤6.1 组织安装人员熟识场地。6.2 吊车进场6.2.1安装前必需将吊车支腿撑牢、稳固，不允许有下陷现象；6.2.2吊车必需在吊装性能范围内操作,严禁吊车超载运用；6.2.3检查各种吊具良好有效；6.2.4留意各部件吊点重心位置及重量；6.3拆除基

11、础模具，用水准仪观测基础四个角水平度不能超过1%。，调平后，安装塔身基础节。在塔身基础节上安装三节加强节并用M30高强度螺栓联接紧固（其中M30螺栓预紧力矩为1400N-m双螺母防松），留意加强节有踏步的一方要对着安装平衡臂的方向。6.4安装顶升套架（见图1）图2安装回转装置6.4. 1在地面上将顶升套架直立，安装好工作平台及平安护栏，并装好液压系统，将顶升导向轮间隙调至最大，然后垂直吊起顶升套架，套在安装好的塔身外面，使套架上的爬爪搁在塔身的踏步上，留意顶升套架上装有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套。图1安装套架6.5安装回转装置（见图2）在地面把平台安装到回转装置，使其成为一个整体，然

12、后整体吊装回转装置与套架及塔身节分别用4根销轴和8个M30高强度螺栓联接，用4个65开口销传入销轴内，并充分张开尾部。6.6安装驾驶室及回转塔身（见图3）安装驾驶室；再将回转塔身吊起安装到上支座上，用8个M30的高强度螺栓将回转塔身和上支座联接到一起（其中M30螺栓螺栓预紧力矩均为MOONm双螺母防松）。6.7 安装塔顶（见图4）吊装塔顶至回转塔身上，留意塔顶垂直面应对准驾驶室的前方，用销轴联接。图3安装驾驶室及回转塔身图4安装塔顶6.8 安装平衡臂、拉杆及配平的配重块安装平衡臂、拉杆（见图5）吊装平衡臂前要先在地面将两节平衡臂节拼装好,并且将臂节两边的走台、栏杆装好,接好各部分的电气线路，再

13、将二平衡臂拉杆通过销轴与臂节安装好一端，并用麻绳将拉杆固定在左右栏杆上；检查起升机构、排绳装置安装是否坚固及平衡臂吊耳是否有缺陷，同时在起重臂尾部再用一根麻绳固定后由地面拆装人员进行限制，防止安装平衡臂时过度倾斜。将平衡臂吊起保持平衡，与回转塔身用销轴联接，再接着吊起平衡臂上仰肯定角度，至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，把平衡臂渐渐放平，使拉杆张紧。图5安装平衡臂及拉杆图6安装配重吊装一块配重块（见图6）吊起一块重2.66t的配重块安装在平衡臂尾部。6.9安装起重臂及起重臂拉杆依据起重臂的组合形式组装各节臂架（参见表3）,用相应的销轴把它们装配在一起，在第一节和其次节臂联接后，装上小

14、车和挂篮，并把小车固定在起重臂根部，组装好整个起重臂后，再穿绕好变幅钢丝绳（见图7）。依据起重臂的组合形式组装起重臂拉杆（参见表4）,用销轴把起重臂拉杆和起重臂上弦杆在吊点（长、短拉杆吊点分别在第7、3节上）处联接起来，并把起重臂拉杆固定在上弦杆的支架上。留意：检查各联接处的开口销是否插入完好，并保证其尾部要完全张开。用25t汽车吊把整个起重臂微微吊起（55m臂重心位置约位于距臂钱点21.5m处，实际位置应现场测量并做好记录，以备拆塔时运用）保持平衡，同时在起重臂尾部再用一根麻绳固定后由地面拆装人员进行限制，防止起重臂过度倾斜，然后将其吊起达到回转塔身较接耳板的高度后，用销轴把起重臂和回转塔身较接耳板联接起来（见图8）。在起重臂和回转塔身联接好后，接着提升起重臂，使起重臂端部微微上仰，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆（见图9）,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后调整长拉杆的高度位置，使长拉杆的联接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉