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1、某某莲花小区建设项目第二标段施工组织设计编制单位: 某某省某某建筑安装有限公司建 造 师: 编制日期: 某某 年 2月 28日 目 录第一章 施工方案与技术措施第二章 资源配备计划第三章 质量管理体系与措施第四章 安全管理体系与措施第五章 环境保护管理体系与措施第六章 工程进度计划与措施 第七章 施工进度计划图第八章 施工现场平面布置图第九章 附表附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面第一章 施工方案与技术措施(一)土建工程施工方案一、土建工程1.施工测量(1)测量的组织与准备
2、 本工程由富有经验的技术人员3人组成测量小组,负责本工程的测量放线工作。所用的测量仪器均应经过校验,方可投入使用。测量仪器:DJ2经纬仪一台,激光铅直仪一台,DS3和DS0.5水准仪一台,铟瓦尺一付,5米钢卷尺4把,50米钢卷尺2把,五米塔尺1根。测量目标:所有控制测量的轴线和标高必须符号现行的测量规范和标准要求。施工放线测量方法:定位放线:根据业主、监理提供的主轴线利用全站仪分别定出各轴中心线的控制桩,同时将业主提供的水准点引测到基坑周围,作为标高的控制依据。基坑放线:综合考虑基坑开挖放坡量及工作面,按照基坑开挖平面图放出基坑开挖线。工程定位放线和基坑开挖后(基础垫层放线)及时邀请甲方、监理
3、进行验线,同时作好放线验收记录。主体结构施工放线和垂直度的控制:主体结构的测量放线和垂直度的控制采用内控法。平面控制采用正、倒镜投点法进行放线。投点前,复核各轴线桩位后,将经纬仪架设于轴线桩上,瞄准方向标志,转动照准部位,采用正、倒镜将该轴线投测到楼层上,并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪,后视轴线桩标志,旋转照准部180度检查前视标志无误后,将该轴线投测到楼面上,弹出墨线。复核各轴线无误后,即可根据楼面平面尺寸进行建筑物各细部放线。随着楼层的升高,轴线投测困难,采用激光铅直仪投测轴线,每层一测。根据施工段的划分,在地面C轴和H轴的中心线上布设6个控制点,6个控制点分别
4、定在15015010mm的预埋钢板上。将激光铅直仪架设在控制点上,激光束投测到上层直径为100mm的预留洞上,洞口处放一块刻有十字规格200200mm有机塑料玻璃板上,玻璃板应放平,移动玻璃板使其十字线交点与激光铅直仪的激光点重合并固定作为后视点,然后用同样的方法投测出前视点。将J2经纬仪架设在已投测的前视点上,后视另一点,进行正倒镜投点,然后取中,放出十字控制线。依据该控制线放出本施工段的纵横轴线。2.标高控制 本工程标高采用50米钢尺向上引测,在一层(1)、(8)、(13)、(18)轴砼柱+1.5米处各设一个标高控制点,其上各楼层分别从该标高控制点向上引测,以减少积累误差。3.沉降观测沉降
5、观测点埋设位置:沿房屋四角及每隔一轴线设置一个。观测点用16钢筋制作,钢筋顶部做成球形,埋入砼内10,外伸5,标高-0.05处,在本工程施工过程中,观测点要在设置稳定后,进行第一次观测,以后每施工完一层观测一次,建筑物竣工后第一年四次,第二年两次,以后每年一次直到沉降稳定为止。认真填写每次观测记录,作为技术资料存档。每次观测从设在场内的基准点开始,做好记录,测完所有测点,再回到基准点进行闭合验算。基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外,以免基准点受到建筑物沉降的影响;基准点通视应良好便于观测。二、土方工程1.根据本工程周围建筑物情况和地下水位高度,土方开挖前应首先做好邻近建筑物,其次做好
6、开挖基坑范围内的排降水工作,开挖前7天降水水位应达到设计要求并保持稳定。以上工作成功与否将直接影响到基坑土方开挖的顺利进行和周围邻近建筑物的安全。2.施工准备a.土方开挖前,应对参入挖土的机械设备进行全面检修,确保挖土期间机械设备的完好率。b.场地表面的泥浆、垃圾,应在土方开挖前用推土机及挖掘机全部清除外运,以保证运土车辆的通行。c.将业主提交的定位控制桩进行复核无误后移至基坑开挖面以外及施工车辆活动区域外,并浇注砼予以保护;标高控制点抄测到围墙上。最后根据土方开挖平面图将基坑开挖的外边线用灰线撒好。土方开挖过程中,安排专职测量员跟班作业,随时对基坑开挖的位置、标高、放坡坡度等进行监控,防止挖
7、偏和超挖。d.选好弃土地点及回填土外运存放场地。3.土方开挖根据本工程实际情况,土方开挖采用机械大开挖,挖土机选用WY-100反铲挖掘机,土方运输选用5台东风自卸翻斗汽车。为了保护地基不受扰动和防止土方超挖,在土方挖掘时均预留30cm厚的土由人工清槽,人工配合机械随挖随清。在挖土过程中同时配备人员随班修坡,随时将基坑边坡上不稳定的土方清除掉,以防塌方伤人。4.土方施工安全措施夜间土方施工时,应有足够的照明,开挖工作面及弃土场各设2盏碘钨灯,弃土场倒土时应有专人指挥。运土车辆及挖掘机交接班时,应对车辆进行检查,严禁疲劳驾驶,以防出现事故,开挖好的基坑四周2米范围内禁止大型机械开行和堆放重物,以防
8、止边坡塌方。同时沿基坑四周搭设1.2米高钢管护栏,并沿坑边砌120mm宽、300 mm高砖挡水台,以防雨水流入坑内。三、钢筋工程1.钢筋验收 钢筋自身的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性。因此每批钢筋进场后,首先查验质量证明书或试验报告单及标志牌,然后严格按规定进行复试。对用于框架结构的纵向受力钢筋所检测的强度实测值应进行验算钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。外观检查合格后按规定取样做机械性能检验,取样每30吨一组,不足30吨者也按30吨计。钢筋检验期间悬挂“待验”标志,经复试合格后方准使用。检测合格的钢材
9、悬挂“合格”标志,以防混用。进场后的钢筋必须分批分规格堆放,堆放钢筋时下面砌300mm高的砖台,以防雨水浸泡锈蚀。2.钢筋制作a.钢筋翻样由专人负责,翻样前认真熟悉施工图纸,计算好下料长度,画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震设防要求。b.钢筋加工包括冷拉调直、切断、闪光对焊、成型等工序。钢筋采用集中堆放,集中下料,以提高工效、节约材料。c.盘圆钢筋采用冷拉的方式调直,钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。级钢筋末端需做180弯钩,其圆弧弯曲直径不小于2.5d,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,级钢筋不小
10、于5倍。箍筋应做成135,其平直长度不小于10d。d.制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类放整齐,防止污染,并做好标识。运输时,应按部位分批运输。3.钢筋的连接接头(1)梁柱受力纵筋宜优先选用机械连接,其它也可采用对接焊接,但必须有切实可行的质量保证体系。(2)上述(1)以外的情况可采用绑扎接头。(3)接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分比绑扎接头的受拉钢筋:25%;柱中纵筋接头50%;其余接头50%。(4)受力钢筋接头的位置相互错开,接头的净距,当采用绑扎时不宜小于最小锚固长度,焊接或机械连接时不宜小于35d及500mm,受力钢筋接头的位置尽量布置在受力较小的位置,并宜避开
11、梁端及每层柱上、下端。(5)对梁的纵向受力钢筋应接头位置应符合以下要求:a.钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。b.设置在同一梁内的接头应互相错开,在任意接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过50%,柱钢筋接头应在距楼面900mm以上。c.基础梁受力钢筋机械连接接头在同一截面内受力钢筋面积接头率不应大于50%,且有接头的截面之间的距离不得小于45d。d.当主次梁高度相同时,次梁下部的钢筋应置于主梁下部钢筋之上。e.高度相同的次梁相交时,长跨方向次梁下部钢筋应置于短跨方向次梁下部钢筋之上。f.地梁面筋及楼层梁
12、底筋在距支座1/3范围内连接,地梁底筋及楼层梁面筋在跨中1/3范围内连接。(6)对于直径小于20mm柱钢筋采用焊接连接。 钢筋连接接头的试验取样,应在监理人员的监督下,按照规范要求,现场进行取样试验。4钢筋的焊接 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证,并在上岗证规定的范围内进行焊接操作,非焊工不能进行操作。对焊接接头的试验取样,应在监理人员的监督下,按照规范,从现场进行取样级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d,焊条采用E50型。焊接钢筋的焊工应持有焊工考试合格证,并应在焊接前进行钢筋焊接试验和检查合格后方可焊接,HPB235钢筋及钢板采用E43焊条,HRB3
13、35级钢筋采用E50。 5.钢筋绑扎 在楼板的钢筋绑扎时一定要做到画线定位,梁柱钢筋点点绑扎,楼板钢筋梅花间隔交叉绑扎。a.基础钢筋:首先在基层上按钢筋位置进行画线,然后再进行布放钢筋,以保证钢筋位置的正确。 b.柱钢筋:定位放线时,弹出柱,轴线位置用红油漆进行标志。基础部分完工后应会同业主、质监站、设计院、监理公司等有关部门对0.00以下工程进行验收,验收完工后,方可进行上部工程的施工。c.在梁、板、柱节点处钢筋一般较密集,必须在绑扎前对节点进行放大样,并设计好钢筋的绑扎顺序,以保证该部位钢筋的绑扎质量并能有效避免露筋现象的发生。梁的纵向受力钢筋数量较多,一般分为2排布置,绑扎时要保证各排之
14、间的间距准确并确保钢筋在振动砼时不会移位。d.为保证楼板负筋位置准确,在负筋下设6沿分布筋方向通长的架立筋,间距不大于1米,架立筋下焊“八”字钢筋撑脚。e.较长的钢材运输过程中,设置若干支点,以防钢筋产生过大挠曲。f.焊接接头:焊缝高度满足图纸设计要求,级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d,钢筋焊接端应弯折,确保焊接后钢筋在同一轴线上。现浇板中的钢筋采用搭接接头,搭接长度应满足规范和设计要求。6.钢筋的保护层楼板钢筋保护层为15mm;梁钢筋保护层为25 mm。柱钢筋保护层为30 mm。用混凝土垫块来保证钢筋保护层。梁遇有多层钢筋时,上下层钢筋之间采用垫25短钢筋来保证梁各排受力钢筋位置的准确。为了保证底板上层受力钢筋位置的准确,施工中采用20钢筋马凳架立,马凳纵横间距不大于1米。7.钢筋保护底板和楼板砼浇筑时设马凳铺脚手板作为人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋,通道随打砼随拆。8.钢筋绑扎完后,应重点检查以下几个方面,符合要求后再进行砼施工:根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别检查梁板负弯矩筋的位置。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。四、模板工程1.模板配置 由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和砼结构的成型质量,因此模板体系的